高炉失常与事故处理

高炉失常与事故处理
出版时间：2012年
内容简介
　　高炉炼铁技术发展到当前的水平，从事故带来的挫折中积累起来的经验教训在高炉炼铁技术水平的提升上发挥了重要作用。顺行是高炉炼铁生产追求的一种状态，因为高炉失常与事故往往是炉况不顺不断累积的结果。为预防和正确处理高炉事故与炉况失常，及时找出原因使炉况恢复顺行，高炉炼铁界数代人积累了宝贵的知识财富。本书所介绍的高炉事故的知识、教训和处理事故的经验，不仅需要传承，更重要的是要与今天和将来的炼铁工作者分享。从挫折中学习，将继续是不断提升高炉炼铁技术水平的一条重要途径。《高炉失常与事故处理》首先扼要地阐释高炉炼铁在我国工业化进程中的重要地位，指出高炉事故与炉况失常是钢铁工业走向可持续发展的一大障碍，进而提出解决问题的根本方法。本书分章阐述高炉各类事故的基本征兆，剖析事故产生的原因，并选取有代表性的高炉事故案例，介绍事故处理的经验、教训和预防方法。《高炉失常与事故处理》可供高炉炼铁领域的生产、科研、设计、管理、教学人员阅读。
目录
1 绪论
1.1 回顾与展望
1.2 钢铁工业是我国实现工业化的重要支撑
1.3 新型工业化过程中钢铁工业的责任
1.4 高炉事故与炉况失常是钢铁工业走向可持续发展的一大障碍
1.5 消灭事故与炉况失常需要长期艰苦的努力
1.5.1 高炉冶炼过程的复杂性
1.5.2 高炉冶炼过程的决定性因素
1.5.3 为高炉冶炼创造更加优越的条件是消灭事故与炉况失常的物质基础
1.6 不断提升炼铁专业队伍技术和理论水平是永恒的课题
参考文献
2 炉缸冻结事故
2.1 炉缸冻结的征兆
2.2 炉缸冻结的原因
2.2.1 炉况失常
2.2.2 操作失误
2.2.3 大量冷却水漏入炉缸
2.2.4 长期休风或封炉
2.2.5 设备事故诱发
2.2.6 原燃料质量恶化
2.3 炉缸冻结事故的处理
2.3.1 熔化渣铁和冷料
2.3.2 按单风口风量送风
2.3.3 排出冷渣铁
2.3.4 慢捅风口
2.3.5 加强炉前工作
2.3.6 长期休风时闭小冷却水
2.3.7 恢复正常
2.3.8 炉缸冻结事故处理小结
2.4 炉缸冻结事故的预防
2.4.1 防止炉况失常，防止炉凉
2.4.2 控制压差
2.4.3 长期休风或封炉操作
2.5 炉缸冻结典型案例剖析
2.5.1 鞍钢11号高炉长期休风冷却设备漏水造成的炉缸冻结事故
2.5.2 武钢4号高炉中修开炉后发生的炉缸冻结事故
2.5.3 首钢4号高炉检修后开炉发生的炉缸冻结事故
2.5.4 鞍钢1号高炉生产中漏水造成的炉缸冻结事故
2.5.5 本钢5号高炉因恶性管道行程引起的炉缸冻结事故
2.5.6 重钢1200m3高炉炉缸冻结事故
2.5.7 三明钢厂1号高炉炉缸冻结事故
2.5.8 新余6号高炉炉缸冻结事故
2.5.9 鞍钢10号高炉炉缸冻结事故
2.5.10 邯钢3号高炉炉缸冻结事故
2.5.11 唐钢2560m3高炉炉缸冻结事故
2.5.12 青钢2号高炉炉缸冻结事故
2.5.13 湘钢1号高炉炉凉事故
2.5.14 衡钢1000m3高炉炉缸冻结事故
2.5.15 铁本高炉使用高碱焦炭造成的死炉事故
2.5.16 沙钢5800m3高炉成功处理长期事故休风造成的急剧炉凉
参考文献
3 炉缸堆积
3.1 炉缸堆积的征兆
3.1.1 风压、风量及料速的变化
3.1.2 铁水及炉渣特点
3.1.3 炉底、炉缸温度下降
3.1.4 煤气分布特点
3.1.5 风口工作及风口破损
3.1.6 高炉顺行较差
3.2 炉缸堆积的主要原因
……
4 炉缸炉底烧穿事故
5 炉墙节结厚与结瘤
6 炉前事故
7 恶性管道与顽固悬料
8 高炉煤气事故
9 高炉爆炸事故
10 其他重大事故
11 从挫折中学习