精益制造026：TOC工厂管理
出版时间：2014年版
内容简介
TOC的全称是Theory Of Constraints。其管理方法的关键词是Constraints，即制约。其理论核心在于：整个系统的绩效通常总由少数因素决定，这些因素就是系统的制约因素。本书分别对构成TOC的两大因素：生产改善方法和思维流程进行具体说明，同时重点围绕生产改善方法论述。TOC中的生产改善方法具体来说就是，找到设备和人员中存在物理性的制约因素，挖掘潜在产能，以提升企业利润的方法。一个企业的最终目标是现在和将来都赚取更多的利润。所以，无论短期利润还是长期利润，使利润最大化就是企业进行所有活动的目的。使有效产出最大化的手段就是TOC生产改善法和排程法。
目录
推荐语 001
前言 003
第1 章
凭借TOC理论破茧重生的企业——一个生产改善的奇迹故事
● A社长的烦恼
● B教授到访
● 企业的目标是什么
● 什么是盈利体系？
● 有效产出的制约因素是什么？
● 找出制约因素
● 制约因素损失一分钟，就是整体运营损失一分钟
● 利用制约因素
● 运转时间最大化
● 接单时的决策
● 下一步是在制品
● 保护制约因素的缓冲
● 有产品尽快做，没有产品原地等待
● 制定生产计划的方法
● 改变评价指标
● 改变人们的认识
● 不要期待提高瓶颈产能
● 两个技术人员的提案
● 搬运批量
● 谜底揭晓
● 通过销售实现盈利
● 冲突图
● 思维流程
● 市场战略（注1）
● 思维流程的全貌
第2 章
TOC是什么——TOC的形成历史
● 生产排程的问题点
● 高德拉特博士和OPT（注3）
● 当《目标》成为畅销书
● 从软件到“思想方法”
● 思维流程的开发
● 通过APICS协会推广普及
第3 章
TOC的生产改善方法
1 TOC生产改善方法的基本思考（注6）
● 系统的目标是什么
● 目标的制约因素
● 生产系统是一个完整的链条
● 从成本世界到有效产出世界
2 TOC生产改善方法的具体内容
● 生产改善的五大步骤
3 TOC生产排程法
● 士兵行进逻辑（注7）
● DBR生产排程法（注8）
● 根据生产波动保证有效产出
● 找出CCR
● 充分利用CCR
● 设置和管理缓冲
● 设置缓冲的长度
● 利用缓冲管理对全工序进行健康诊断
● 非CCR服从CCR排程
● 搬运批量
● 加工批量的观点
● 有意识地对制约因素进行管理
4 TOC生产计划软件
● 软件的得失
● 受关注的生产计划软件
● Throughput Technique公司推出的“Resonance”
● i2科技公司推出的“RHYTHM”
5 TOC生产改善方法在美国企业的应用案例
● 伯利恒钢铁公司（注9）
● 福特汽车电子器件业务部（注10）
● 哈里斯公司（注11）
第4 章
TOC的有效产出会计
● 传统成本核算制度的问题点
● “不存在单位成本问题”的设想
● 把增加有效产出视为重点的TOC
● 决定产品结构的方法（注12）
● 库存只计入材料成本
● 管理会计人员的观点
第5 章
TOC的思维流程
● 思维流程的概况（注13）
● 回答“改变什么”的当前现实树
● 注入突破方案的“冲突图”
● 未来现实树
● 前提条件树
● 转变树
● 可以单独使用的各思维流程工具
● TOC思维流程在美国的应用案例
