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塑料压制成型速查手册

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塑料压制成型速查手册
作 者: 梁淑君 主编
出版时间:2010
内容简介
  《塑料压制成型速查手册》是一本实用性强、使用简单方便、涉及面广的塑料制品成型技术的工具书。对压制成型制品所用的原材料(性能、配方设计等),成型工艺(方法、工艺流程等),压制成型制品、模具及相关设备的设计,制品质量检验要求,压制成型技术的主要问题、缺陷及对策等方面的知识进行了较为详细的阐述和介绍。《塑料压制成型速查手册》尽量避免理论的讲解,内容编排全部按照技术流程中涉及到的内容组织数据,形式上力求多用图表。本手册主要面向从事塑料压制成型行业生产的技术人员,对相关工程技术人员及其制品经营管理的有关人员也有一定的参考价值。
目录
前言
第1章 概论
1.1 压制成型简介
1.2 模压成型简介
1.2.1 工艺过程
1.2.2 模压成型原理及工艺特点
1.2.3 模压成型工艺分类(根据模塑料的种类分)
1.3 传递模塑简介
1.4 层压成型工艺简介
第2章 模塑料用原材料
2.1 模塑料用主要原材料
2.2 常用热固性树脂
2.2.1 热固性酚醛树脂
1.制备热固性酚醛树脂常用原料的性能
2.热固性酚醛树脂质量
3.热固性酚醛树脂的主要技术指标
2.2.2 氨基树脂
2.2.3 不饱和聚酯树脂
1.不饱和聚酯树脂生产用原材料
(1)不饱和二元酸及其酸酐
(2)饱和二元酸及其酸酐
(3)饱和酸与不饱和酸不同比例对聚酯性能的影响
(4)常用二元醇和多元醇
(5)常见单官能团交联剂单体的物性
2.不饱和聚酯的典型配方
3.国产不饱和聚酯树脂的品种
4.丙烯酸类聚酯树脂的原料及生产
(1)二元醇类的二丙烯酸酯
(2)邻苯二甲酸双(一缩二乙二醇丙烯酸酯)
1)中间体的制备(邻苯二甲酸双羟一缩二乙二醇酯)
2)中间体的酯化
3)三羟甲基丙烷三丙烯酸酯
4)季戊四醇四丙烯酸酯
5)环氧丙烷合成不饱和聚酯树脂
a.生产配方
b.树脂质量指标
2.2.4 环氧树脂
1.环氧树脂的分类和代号
2.国产双酚a型环氧树脂牌号及规格
2.3 增强材料
2.3.1 玻璃纤维
1.不同玻璃纤维的性能
2.玻璃纤维制品及其使用
3.玻璃纤维制品生产工艺流程
2.3.2 其他增强材料
2.3.3 纤维的表面处理
1.玻璃纤维的表面处理
2.碳纤维的表面处理
2.4 填料
2.4.1 填料的选择原则
2.4.2 常用填料及其性能
2.5 着色剂
2.5.1 三大基本色料的比较
2.5.2 常用着色剂及其性能
2.6 脱模剂
2.6.1 脱模剂的类型
2.6.2 外脱模剂的类型
2.6.3 常见的硬脂酸盐的熔点及松密度
2.7 其他助剂
2.7.1 引发剂
1.引发剂的选用
2.不饱和聚酯树脂常用引发剂的活性顺序
3.有机过氧化物
(1)有机过氧化物的半衰期与分解速率常数(ⅰ)
(2)有机过氧化物的半衰期与分解速率常数(ⅱ)
2.7.2 固化剂
1.常用热固性酚醛树脂固化剂的性能
2.环氧树脂常用胺类固化剂
2.7.3 化学增稠剂
2.7.4 低收缩/低波纹度添加剂
第3章 模塑料的制备
3.1 模塑料的类型
3.2 模塑粉的制备
3.2.1 制备方法
3.2.2 制备工艺
1.干法生产模塑粉
2.湿法生产模塑粉
3.3 团状模塑料的制备
3.3.1 团状模塑料用原材料
1.团状模塑料的基本组成
2.树脂系统
(1)乙烯基甲苯改性聚酯树脂的典型性能和固化特性
(2)团状模塑料用低收缩/低波纹度添加剂的种类及特点
3.增强材料
(1)团状模塑料用玻璃纤维性能要求
(2)6.4 mm短切玻璃纤维加入量对制品强度特性的影响
4.填料
(1)团状模塑料用粘土典型物理性能
(2)团状模塑料用滑石典型物理性能
(3)团状模塑料用超细低密度聚乙烯粉的典型性能
5.化学增稠剂
(1)mgo的物理性能
(2)mg(oh)2的物理性能
3.3.2 团状模塑料的配方
1.团状模塑料的通用配方
2.团状模塑料的典型配方
(1)通用型团状模塑料的典型配方
(2)低收缩型团状模塑料的典型配方
(3)化学增稠的低收缩团状模塑料的典型配方
3.团状模塑料的配方实例
(1)低收缩bmc配方
(2)低波纹度bmc配方
(3)低波纹度可注射成型bmc配方
(4)阻燃型bmc配方
(5)不同相对密度的bmc配方
(6)电器等级bmc配方
(7)汽车用a级表面bmc配方
(8)小型家电零件用bmc配方
(9)高强度结构用bmc配方
3.3.3 团状模塑料的生产工艺
3.3.4 团状模塑料生产过程质量管理
1.团状模塑料生产过程的质量管理项目
2.团状模塑料原材料及操作工序的管理项目
3.团状模塑料几种重要性能的测定方法
3.4 片状模塑料的制备
3.4.1 片状模塑料的基本组成
3.4.2 片状模塑料的生产配方
1.标准的smc配方
2.具有不同材料性能的smc配方例/质量份
3.根据smc最终产品用途而设计的配方例
(1)轿车a级表面和功能件用smc配方/质量份
(2)货车用a级表面和发动机罩下零件用smc配方/质量份
(3)公交车辆用低密度阻燃型smc配方
(4)电工用着色低收缩smc配方
(5)急救应用中高阻燃储存盒smc配方
3.4.3 片状模塑料生产工艺
1.生产流程
2.生产工艺
3.4.4 片状模塑料制品的基本性能
3.4.5 片状模塑料生产工艺中常见弊病及解决办法
3.4.6 片状模塑料生产过程的质量管理
1.smc原材料质量管理项目
2.smc生产过程的质量管理项目
3.smc产品的质量管理主要项目
3.5 吸附预成型坯模塑料的制备
3.5.1 吸附预成型坯模塑料的基本组成
1.预成型坯用主要原材料
2.成型坯用玻璃纤维粗纱的类型和性能要求
3.常用预成型粘接剂的类型及参数
3.5.2 吸附预成型坯模压成型配方
3.5.3 吸附预成型坯用设备
1.预成型机分类
2.闭式与开式预成型机的特点比较
3.5.4 预成型坯的模压成型工艺
3.5.5 预成型坯模压制品常见缺陷及其解决办法
3.5.6 预成型坯模压制品的典型性能
3.6 短纤维模塑料的制备
3.6.1 短纤维模塑料用主要原材料
3.6.2 短纤维模塑料制品性能
1.不同类型双酚a环氧树脂模压制品性能
2.各类酚醛树脂的产品性能指标
3.6.3 几种酚醛短纤维模塑料的配方
3.6.4 短纤维模塑料的制备工艺
1.预混法制备工艺流程
2.预浸法制备工艺流程
3.预毡法制备工艺流程
4.短纤维模塑料的成型工艺
(1)几种常用模压料的加压时机
(2)几种常见模压料的成型工艺参数
(3)几种玻璃钢模压料的典型成型工艺
1)镁酚醛预混料和预浸料的典型成型工艺
2)硼酚醛等预混料的典型压制工艺参数
3.6.5 短纤维模压制品常见缺陷及其原因
3.7 模塑料的存放、质量控制及性能检测
3.7.1 模塑料的存放
3.7.2 模塑料的质量控制(以酚醛模塑料为例)
1.酚醛模塑料质量指标的测定方法
2.几种典型酚醛模塑料的质量指标
3.7.3 模塑料的性能检测
第4章 模压成型工艺及设备
4.1 模塑料的成型工艺性能
4.1.1 工艺性能指标
4.1.2 常用热固性塑料的模压收缩率
4.2 模压成型工艺过程
4.2.1 工艺流程
4.2.2 工艺过程
1.成型物料的准备
(1)准备内容
(2)模压成型常用的计量加料方法
(3)预压
1)预压的定义、优点及局限性
2)预压物的形状及其优缺点
(4)预热
1)预热的优点及预热的方法
2)预热对某种酚醛树脂塑料力学性能的影响(以未预热的指标为100计)
3)几种热固性塑料的预热温度和预热时间(高频预热)
2.模压成型过程
3.压后处理
(1)压后处理的内容
(2)常用热固性塑件的退火处理规范
4.3 模压成型工艺参数
1.模压成型的一般工艺参数
2.常见热固性模塑料的压制成型工艺参数
4.4 模压成型设备
4.4.1 液压机的结构、工作原理和性能要求
1.液压机的结构
2.液压机的工作原理
4.4.2 液压机的技术参数
1.液压机的主要技术参数
2.部分国产液压机的性能参数
4.4.3 液压机的操作规程
4.4.4 液压机常见故障及排除方法
1.液压系统常见故障及排除方法
(1)噪声产生的原因及消除方法
(2)压力失常或液流波动和振动的原因及消除方法
(3)流量太小或完全不流油的原因及消除方法
(4)油温过高的原因及消除方法
2.叶片泵常见故障及排除方法
(1)泵流量不足的原因及排除故障的方法
(2)泵油吸不上的原因及排除故障的方法
(3)泵运转噪声过大的原因及排除故障的方法
3.液压缸常见故障及排除方法
(1)爬行或局部速度不均匀的原因及排除故障的方法
(2)推力不足的原因及排除故障的方法
第5章 主要热固性模塑料的模压成型
5.1 热固性酚醛模塑料的模压成型
5.1.1 热固性酚醛树脂
1.制备热固性酚醛树脂常用原料的性能
2.常用热固性酚醛树脂固化剂的性能
3.热固性酚醛树脂的主要技术指标
5.1.2 酚醛模塑料
1.酚醛模塑料的组成
2.热固性酚醛模塑料生产的一般配方
3.酚醛模塑料的性能
(1)不同填料酚醛模塑粉的性能
(2)不同配方酚醛模塑料的性能
(3)镁酚醛模塑料的性能
(4)硼酚醛模塑料的性能
(5)氨酚醛模塑料的性能
(6)其他种类酚醛压塑粉的性能
4.各类酚醛压塑粉标准
(1)酚醛压塑粉标准
(2)聚氯乙烯改性酚醛压塑粉标准
(3)丁腈橡胶改性酚醛压塑粉标准
(4)苯胺改性酚醛压塑粉标准
5.1.3 酚醛模塑料的表示方法
1.酚醛树脂类别及表示符号
2.填料种类及表示符号
3.树脂含量及表示符号
4.树脂组成及表示符号
5.1.4 酚醛模塑料的特征和用途
1.各种类型酚醛模塑料的特征及用途
2.国产酚醛模塑料的类别、型号和用途
3.国内主要牌号特种酚醛模塑粉的组成、性能及应用
5.1.5 酚醛模塑料的成型
1.各种模塑料的成型条件
2.特种类型酚醛模塑料模压参考工艺条件
3.酚醛模塑料的制造工艺
5.2 氨基树脂模塑料的模压成型
5.2.1 氨基模塑料的组成
5.2.2 氨基模塑料的性能
1.脲甲醛模塑粉的性能
2.三聚氰胺甲醛模塑粉的性能
3.三聚氰胺甲醛玻璃纤维模压料的主要性能
5.2.3 三聚氰胺甲醛模塑料牌号、组成、特性
5.2.4 氨基模塑料成型工艺
1.成型特性
2.成型条件
(1)模压成型工艺条件
(2)传递模塑成型工艺条件
5.2.5 氨基模塑料的类型及用途
5.3 不饱和聚酯树脂模塑料的模压成型
5.3.1 不饱和聚酯模塑料的组成
1.片状模塑料(smc)
(1)片状模塑料的生产配方
1)标准的smc配方例
2)具有不同材料性能的smc配方例/质量份
3)根据smc最终产品用途而设计的配方例
a.轿车a级表面和功能件用smc配方例/质量份
b.货车用a级表面和发动机罩下零件用smc配方例/质量份
c.公交车辆用低密度阻燃型smc配方
d.电工用着色低收缩smc配方
e.急救应用中高阻燃储存盒smc配方
2.团状模塑料(dmc)
(1)团状模塑料的基本组成
(2)团状模塑料的主要原材料
1)乙烯基甲苯改性聚酯树脂的典型性能和固化特性
2)团状模塑料用低收缩/低波纹度添加剂的种类及特点
3)团状模塑料用玻璃纤维性能要求
(3)团状模塑料配方
1)团状模塑料的通用配方
2)团状模塑料的典型配方
a.通用型团状模塑料的典型配方
b.低收缩型团状模塑料的典型配方
c.化学增稠的低收缩团状模塑料的典型配方
3)团状模塑料的配方实例
a.低收缩bmc配方
b.低波纹度bmc配方
c.低波纹度可注射成型bmc配方
d.阻燃型bmc配方
e.不同相对密度的bmc配方
f.电器等级bmc配方
g.汽车用a级表面bmc配方
h.小型家电零件用bmc配方
i.高强度结构用bmc配方
5.3.2 不饱和聚酯bmc和smc模塑料的性能
5.3.3 不饱和聚酯模塑料的成型工艺
1.成型特性
2.模压成型工艺条件
5.3.4 不饱和聚酯模压制品性能
1.smc制品的力学性能
2.bmc制品的性能
(1)bmc制品力学性能
(2)电气级bmc的主要性能
(3)各种树脂smc制品性能比较
5.3.5 聚酯smc与酚醛smc模压成型技术比较
(1)酚醛smc与聚酯smc制品的强度对比
(2)酚醛smc与聚酯smc的阻燃性对比
5.4 环氧树脂模塑料的模压成型
5.4.1 环氧模塑料
1.环氧模塑料的组成
2.环氧模塑料常用胺类固化剂
5.4.2 环氧模塑料配方
5.4.3 典型环氧树脂模压料质量指标
5.4.4 环氧树脂和酚醛树脂模压料的性能
5.4.5 环氧树脂smc制品的性能
5.4.6 环氧树脂模压成型工艺条件
5.5 dap树脂模塑料的模压成型
5.5.1 dap模塑料的性能
5.5.2 dap模压成型工艺条件
5.6 有机硅树脂模塑料的模压成型
5.6.1 有机硅树脂模压料的组成
5.6.2 有机硅树脂模压料的性能
1.无溶剂有机硅模压料的性能
2.美国dow公司有机硅模塑粉性能
3.日本信越(shinetsu)有机硅模塑粉的性能
5.6.3 有机硅树脂模压成型工艺条件
5.7 热固性模压制品缺陷分析与解决
5.7.1 制品质量与成型条件的关系
5.7.2 压制成型制件常见缺陷的产生原因及解决办法
第6章 典型热塑性塑料压制成型
6.1 超高分子量聚乙烯
6.1.1 超高分子量聚乙烯的性能
6.1.2 模压工艺
6.1.3 超高分子量聚乙烯塑料的应用
6.2 氟塑料
6.2.1 氟塑料的性能
1.聚四氟乙烯塑料(f4)的性能
2.聚四氟乙烯的烧结温度
3.聚全氟代乙丙烯塑料(f46)的性能
4.聚四氟乙烯乙烯共聚物(f40)的性能
5.四氟乙烯全氟代烷基乙烯基醚高聚物(pfa)的性能
6.聚偏氟乙烯的性能
7.聚三氟氯乙烯的性能
8.偏氟乙烯三氟氯乙烯共聚物(f23—19)的性能
6.2.2 氟塑料主要品种的模压成型及应用
6.3 聚酰亚胺
6.3.1 聚酰亚胺的性能
1.均苯型聚酰亚胺的主要性能
2.醚酐型聚酰亚胺的主要性能
3.聚酰亚胺酰亚胺的主要性能
4.顺酐型聚酰亚胺的主要性能
6.3.2 聚酰亚胺的模压成型及应用
6.4 聚苯酯
6.4.1 聚苯酯的主要物理性能
6.4.2 聚苯酯的模压成型及应用
6.5 聚醚醚酮
6.5.1 聚醚醚酮的主要性能
6.5.2 聚醚醚酮的模压成型及应用
6.6 聚苯硫醚
6.6.1 聚苯硫醚的性能
6.6.2 聚苯硫醚的模压成型及应用
第7章 热固性模压制品设计
第8章 压制模具设计
第9章 压注成型
第10章 层压成型
参考文献

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