钢结构制造技术规程
出版时间 2012
内容简介
规程的主要内容有: 总则、术语、基本规定、详图设计、材料、制作、予拼装、焊接、高强螺栓及螺栓连接、防腐涂装、网架与管结构制作、压型金属板及其它围护板材的制作、制成品的检查及发运、安全职业健康与环境保护。根据中国钢结构协会对国内外钢结构应用开发情况的调研，钢结构制造业包含工业及民用建筑钢结构（单层、多层、高层房屋建筑钢结构，空间钢结构，公共设施场馆钢结构等），也包含桥梁、塔桅、锅炉钢架、海洋平台、管道槽罐、非标设备及各种构筑物等。本规范适用于上述各种钢结构，对设计和使用上有特殊要求的钢结构还应执行国家有关的专业标准及规程。本规程可作为钢结构制造企业编制企业技术规程的依据，也是钢结构出口企业的一个行业标准。规程的实施，将促进钢结构制造企业加强管理，提高产品质量，增强市场竞争力。
《钢结构制造技术规程》是我国钢结构行业第一部制造技术规程。具有技术先进、内容有特色并具有可操作性。本书适合钢结构行业的广大技术人员阅读。
目录
《钢结构制造技术规程》
1总则1
2术语和符号2
2．1术语2
2．2符号4
3基本规定6
4钢结构施工详图设计9
4．1钢结构施工详图设计定义和依据9
4．2钢结构施工详图设计深度9
4．3钢结构施工详图设计软件18
4．4钢结构施工详图设计流程20
5材料24
5．1一般规定24
5．2钢材24
5．3高强度螺栓、螺栓、螺柱和拉杆25
5．4焊接材料26
5．5涂装材料28
5．6网架材料、压型金属板和其他材料28
5．7材料采购、验收、保管及发放30
5．8材料复验35
.6制作39
6．1工艺流程39
6．2钢卷尺及标定40
6．3放样40
6．4钢材42
6．5号料44
6．6切割45
6．7坡口加工48
6．8制孔48
6．9摩擦面处理51
6．10矫正52
6．11弯曲加工53
6．12组装57
6．13构件端面加工59
6．14检验项目60
7预拼装62
7．1一般规定62
7．2预拼装方法62
7．3整体预拼装63
7．4累积连续预拼装64
7．5计算机模拟预拼装65
7．6预拼装允许偏差65
8焊接68
8．1一般规定68
8．2焊接方法69
8．3焊接从业人员70
8．4焊接工艺评定70
8．5焊接工艺参数72
8．6焊材76
8．7焊前准备77
8．8焊接操作81
8．9焊接检验88
8．10典型结构件的焊接工艺101
9高强度螺栓连接114
9．1一般规定114
9．2高强度螺栓连接副的储运和保管114
9．3连接构件的制作115
9．4高强度螺栓连接副和摩擦面抗滑移系数检验117
9．5高强度螺栓连接安装120
9．6高强度螺栓连接的紧固质量检验125
10普通紧固件连接127
10．1一般规定127
10．2普通紧固件连接施工127
11防腐与防火涂装129
11．1一般规定129
11．2表面处理129
11．3防腐涂装131
11．4防腐涂装质量要求134
11．5防火涂装135
11．6防火涂装质量要求137
11．7健康、安全和环境137
12网架与管桁架结构制作139
12．1网架结构制作一般规定139
12．2焊接空心球节点141
12．3螺栓球节点146
12．4网架试拼装152
12．5管桁架结构制作一般规定153
12．6杆件加工155
12．7管桁架结构组装及预拼装165
12．8节点焊接167
13压型钢板、夹芯板及冷弯薄壁檩条的制作178
13．1一般规定178
13．2压型钢板的加工设备及制作工艺180
13．3硬质聚氨酯（pu）夹芯板的加工设备及制作工艺183
13．4岩棉、玻璃棉夹芯板的加工设备及制作工艺187
13．5聚苯乙烯（eps）夹芯板的制作工艺189
13．6压型钢板、夹芯板的验收及成品保护189
13．7压型钢板配件的加工制作及成品验收193
13．8冷弯薄壁檩条的加工制作及成品验收194
14制成品的检查、标识、包装及发运199
14．1制成品的检查199
14．2制成品的标识、包装212
14．3制成品的吊装、入库、运输计划及发运216
15安全、职业健康与环境保护218
15．1一般规定218
15．2安全219
15．3职业健康220
15．4环境保护220
附录222
附录a钢结构施工详图编制的基本规定222
附录b钢材和焊接材料的力学性能和化学成分分析试验标准239
附录c除锈方法和除锈等级表240
附录d钢结构喷射处理常用磨料242
附录e相对湿度与露点表244
附录f涂层板分类及用途250
附录g常用压型钢板、夹芯板板型及檩距252
钢结构制造技术规程条文说明257
