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机床电气控制系统运行与维护

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机床电气控制系统运行与维护
出版时间:2010年版
内容简介
  《机床电气控制系统运行与维护》基于对机床电气控制与维护工作岗位的分析,按高职院校学生的认知规律和职业成才规律,以工作过程为导向,由浅入深地安排了10个学习情境和15个有关工作任务,对学生进行相关职业能力的训练和知识点的学习。《机床电气控制系统运行与维护》分上下两篇,主要内容包括三相异步电动机的基本运行控制,介绍单向、可递、顺序运行控制、降压和制动控制;典型机床设备电气控制,介绍CA6140型普通车床、X62W型万能铣床、M7130型平面磨床、Z3040型摇臂钻床等的电气控制系统的调试与维护。《机床电气控制系统运行与维护》知识点的安排打破了传统学科体系的模式,基于工作过程的相关性来进行重组和排序。内容涵盖了常用低压电器、典型电气控制环节、典型机床设备电气控制系统等。为便于教学,《机床电气控制系统运行与维护》配有同步电子教案和丰富的多媒体动画资源。《机床电气控制系统运行与维护》可作为高职院校机电、数控、电气类专业的教材,也可作为相关培训班的培训教材。
目录
上篇 三相异步电动机的基本运行控制能力培养目标 (1)
安全规范 (1)
情境一 三相异步电动机的认识与安装 (3)
情境概述 (3)
学习与训练要求 (3)
1.1 三相异步电动机的结构与工作原理 (4)
1.1.1 三相异步电动机的结构 (4)
1.1.2 三相异步电动机的基本工作原理 (7)
1.1.3 三相异步电动机的运行分析 (11)
1.2 三相异步电动机的选用 (14)
1.2.1 三相异步电动机的选用指南 (14)
1.2.2 三相异步电动机的铭牌 (14)
1.2.3 三相异步电动机的“ Y-△”连接 (19)
1.3 三相异步电动机的维护保养 (21)
1.3.1 使用前的检查 (21)
1.3.2 安装试运行 (21)
1.3.3 运行中的维护 (22)
1.3.4 拆装维护 (23)
1.3.5 三相异步电动机的常见故障及排除 (23)
技能训练 (25)
习题一 (29)
情境二 三相异步电动机的单向运行控制 (31)
情境概述 (31)
学习与训练要求 (31)
2.1 三相异步电动机点动控制线路的安装、调试与维护 (32)
2.1.1 低压电器基础知识 (32)
2.1.2 常用低压电器(1) (36)
2.1.3 基本电气控制系统图的识读 (49)
2.1.4 三相异步电动机的点动控制原理 (64)
2.1.5 三相异步电动机的点动控制线路的故障排除 (66)
技能训练 (70)
2.2 三相异步电动机点动/长动混合控制线路的安装、调试与维护 (73)
2.2.1 三相异步电动机点动/长动控制原理 (73)
2.2.2 三相异步电动机点动/长动混合控制线路的安装与调试 (79)
2.2.3 三相异步电动机长动控制线路的排故 (79)
技能训练 (84)
习题二 (89)
情境三 三相异步电动机的可逆运行控制 (90)
情境概述 (90)
学习与训练要求 (90)
3.1 三相异步电动机的正反转运行控制线路的安装、调试与维护 (91)
3.1.1 常用低压电器(2)——倒顺开关 (91)
3.1.2 三相异步电动机正反转控制线路的识读 (92)
3.1.3 三相异步电动机正反转控制线路的故障排除 (96)
技能训练 (100)
3.2 工作台自动往复运行控制线路的安装与调试 (104)
3.2.1 常用低压电器(3) (104)
3.2.2 工作台自动往复运行控制电路的识读 (108)
3.2.3 工作台自动往复运行控制线路的安装与调试 (110)
技能训练 (111)
习题三 (116)
情境四 三相异步电动机顺序运行控制 (117)
情境概述 (117)
学习与训练要求 (117)
4.1 三相异步电动机延时启动/停止控制线路的安装、调试与维护 (118)
4.1.1 常用低压电器(4)——时间继电器 (118)
4.1.2 三相异步电动机的延时启动/停止控制线路的识读 (122)
4.1.3 三相异步电动机延时启动/停止控制线路的安装、调试与维护 (124)
技能训练 (127)
4.2 多台电动机顺序启动/逆序停止运行控制线路的安装、调试与维护 (129)
4.2.1 顺序控制电路的识读 (130)
4.2.2 两台电动机顺序启动/逆序停止运行控制线路的安装、调试与检修 (133)
技能训练 (137)
习题四 (141)
情境五 三相异步电动机的降压启动控制 (142)
情境概述 (142)
学习与训练要求 (142)
5.1 三相异步电动机定子串电阻降压启动控制线路的安装、调试与维护 (143)
5.1.1 定子绕组串电阻降压启动控制线路的识读 (143)
5.1.2 定子绕组串电阻降压启动控制线路的安装、调试与检修 (148)
技能训练 (150)
5.2 三相异步电动机“Y -△”降压启动控制线路的安装、调试与维护 (154)
任务描述 (154)
5.2.1 “ Y-△”降压启动控制线路的识读 (154)
5.2.2 “ Y-△”降压启动控制线路的安装、调试与检修 (159)
技能训练 (163)
习题五 (166)
情境六 三相异步电动机的制动控制 (168)
情境概述 (168)
学习与训练要求 (168)
6.1 三相异步电动机反接制动控制线路的安装、调试与维护 (169)
任务描述 (169)
6.1.1 速度继电器 (169)
6.1.2 三相异步电动机反接制动控制线路的安装、调试与检修 (176)
技能训练 (178)
6.2 三相异步电动机能耗制动控制线路的安装、调试与维护 (182)
任务描述 (182)
6.2.1 三相异步电动机能耗制动的基本原理 (183)
6.2.2 三相异步电动机能耗制动控制线路的识读 (185)
6.2.3 三相异步电动机能耗制动控制线路的安装、调试与检修 (189)
技能训练 (192)
习题六 (195)
第一部分 知识点归纳与小结 (196)
下篇 典型机床设备电气控制
能力培养目标 (203)
学习与训练要求 (204)
安全规范 (204)
工作步骤 (204)
情境七 CA6140型普通车床电气控制系统安装、调试与维护 (208)
情境概述 (208)
学习与训练要求 (208)
7.1 CA6140型普通车床概述 (209)
7.1.1 车床概述 (209)
7.1.2 CA6140型普通车床结构 (209)
7.1.3 CA6140型普通车床技术参数 (210)
7.2 CA6140型普通车床电气控制电路分析 (210)
7.2.1 CA6140型普通车床运动分析 (210)
7.2.2 CA6140型普通车床的电气控制要求 (211)
7.2.3 CA6140型普通车床电气控制电路分析 (211)
技能训练 (215)
情境八 X62W型万能铣床电气控制系统的调试与维护 (221)
情境概述 (221)
学习与训练要求 (221)
8.1 X62W型万能铣床概述 (222)
8.1.1 铣床概述 (222)
8.1.2 X62W型万能铣床主要结构 (222)
8.1.3 X62W型万能铣床主要技术参数 (223)
8.2 X62W型万能铣床电气控制电路分析 (223)
8.2.1 铣床的运动形式 (223)
8.2.2 铣床的电力拖动特点及控制要求 (224)
8.2.3 X62W型万能铣床电气控制电路分析 (225)
技能训练 (231)
情境九 M7130型平面磨床电气控制系统的调试与维护 (237)
情境概述 (237)
学习与训练要求 (237)
9.1 M7130型平面磨床概述 (238)
9.1.1 磨床概述 (238)
9.1.2 M7130型平面磨床及技术参数 (239)
9.2 M7130型平面磨床电气控制电路分析 (240)
9.2.1 M7130型平面磨床运动分析及对电气控制要求 (240)
9.2.2 M7130型平面磨床电气控制电路分析 (241)
技能训练 (245)
情境十 Z3040型摇臂钻床电气控制系统的调试与维护 (250)
情境概述 (250)
学习与训练要求 (250)
10.1 Z3040型摇臂钻床概述 (251)
10.1.1 钻床概述 (251)
10.1.2 Z3040型摇臂钻床及技术参数 (251)
10.2 Z3040型摇臂钻床电气控制电路分析 (252)
10.2.1 Z3040型摇臂钻床的运动形式和对电动机控制要求 (252)
10.2.2 Z3040型摇臂钻床液压系统操纵过程 (253)
10.2.3 Z3040型摇臂钻床电气控制电路分析 (254)
技能训练 (260)
习题十 (263)
第二部分 知识点归纳与小结 (264)
附录 (266)
附录A 三相异步电动机的型号 (266)
附录B 电动机IEC IP防护等级 (267)
附录C 常用低压电器的图形与文字符号 (268)
附录D 电气装配的工艺要求 (271)
附录E 常用配线方式 (273)
附录F 安全用电常识 (273)
附录G 电气设备的防火 (274)
参考文献 (276)

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