华中数控系统故障诊断手册

国产数控系统应用技术丛书 华中数控系统故障诊断手册
作者：郑小年
出版时间：2017年版
丛编项： 国产数控系统应用技术丛书
内容简介
　　《华中数控系统故障诊断手册》一书总结了华中数控系统维护和维修的实践经验。除绪论外，全书分为七章，以HNC8系列（华中8型）数控系统为例，分别对华中数控系统的数控装置、主轴驱动系统、进给伺服系统以及机械加工等方面的常见故障现象和可能发生的问题进行了介绍，分析了原因，并指出了相应的排除方法。
目录
第0章 绪论：数控机床维修管理基础（1）
第1章HNC8系列数控系统共性故障（9）
故障现象1：电源不能打开（9）
故障现象2：轴返回参考点时出现偏差（10）
故障现象3：在手动、自动模式下机床都不能运转（13）
故障现象4：在自动模式下，系统不运行（14）
故障现象5：在MPG（手摇）模式下，机床不运行（15）
故障现象6：系统可以手动运行，但无法切换到自动或单段状态（15）
故障现象7：系统始终保持复位状态（16）
故障现象8：系统始终保持急停状态而不能复位（16）
故障现象9：开机后系统报坐标轴机床位置丢失（16）
故障现象10：运行或操作中出现死机或系统重新启动（17）
故障现象11：刀架刀库出现故障（17）
故障现象12：电磁干扰（22）
第2章 华中数控系统类常见故障（24）
2.1 HNC8系列数控系统报警信息（24）
2.2 PLC报警文本（36）
2.3 华中数控系统常见故障（38）
故障现象1：数控系统显示器黑屏或白屏（38）
故障现象2：系统上电后花屏或乱码（38）
故障现象3：数控系统不能进入主菜单（39）
故障现象4：运行或操作中出现死机或系统重新启动的现象（39）
故障现象5：系统始终保持急停或复位状态（39）
故障现象6：系统可以手动运行但无法切换到自动或单段状态（40）
故障现象7：屏幕没有显示但工程面板能正常控制（41）
故障现象8：系统出现跟踪误差或定位误差报警（41）
故障现象9：系统有手摇工作模式但手摇脉冲发生器无反应（42）
故障现象10：系统无手摇工作模式（43）
第3章 华中数控主轴驱动类常见故障（44）
故障现象1：不带变频器的主轴不转（44）
故障现象2：带变频器的主轴不转（45）
故障现象3：带电磁耦合器的主轴不转（46）
故障现象4：带抱闸线圈的主轴不转（46）
故障现象5：主轴转速不受控（46）
故障现象6：主轴无制动（47）
故障现象7：主轴启动后立即停止（47）
故障现象8：主轴转动不能停止（48）
故障现象9：系统一上电，主轴立即转动（48）
故障现象10：主轴定向停的位置不准确（49）
故障现象11：主轴不能定向停（49）
第4章 华中数控伺服电动机类常见故障（51）
故障现象1：电动机轴输出扭矩很小（51）
故障现象2：电动机爬行（52）
故障现象3：电动机运转时跳动（52）
故障现象4：电动机不运转（53）
故障现象5：伺服电动机存在缓慢转动零漂（54）
故障现象6：伺服电动机静止时抖动（54）
故障现象7：接通伺服驱动器动力电源时立即出现报警（55）
故障现象8：伺服电动机抱闸无法打开或不稳定（55）
故障现象9：打开急停开关后升降轴自动下滑（56）
故障现象10：电动机只能运行一小段距离（56）
故障现象11：进给轴在低速下运行正常，在高速下抖动或报警（57）
故障现象12：开机第一次移动进给轴时出现跟踪误差过大或定位误差过大报警，如果第一次移动进给轴时未报警，则中间使用过程中一直正常（57）
第5章 华中数控伺服驱动器类常见故障（59）
故障现象1：驱动器报警（59）
故障现象2：驱动器出现其他报警（65）
故障现象3：驱动器有时报警，有时能正常工作（66）
故障现象4：加工过程中，多轴驱动器同时报警（66）
第6章 华中数控系统加工类常见故障（67）
6.1 按产生故障的元器件分类（67）
故障类型1：由数控系统引起的加工故障（67）
故障类型2：由驱动器引起的加工问题（68）
故障类型3：由机械方面引起的加工问题（68）
6.2 按产生故障的现象分类（69）
故障现象1：工件尺寸与实际尺寸只相差几十微米（69）
故障现象2：工件尺寸与实际尺寸相差几毫米（69）
故障现象3：加工螺纹时有乱扣现象（70）
故障现象4：攻螺纹不能执行（71）
故障现象5：采用小线段加工时有停顿现象（71）
故障现象6：工件产生锥度（72）
故障现象7：加工圆或圆弧时45°方向上超差（72）
故障现象8：工件尺寸准确，表面粗糙度大（72）
故障现象9：加工内、外圆的时候出现椭圆（73）
故障现象10：车床车外圆或内孔时出现台阶（73）
故障现象11：车床加工中轴未移动到位即开始换刀，造成打刀（74）
第7章 数控机床机械部件故障诊断（75）
7.1 主传动系统故障（75）
故障现象1：主轴发热（75）
故障现象2：主轴强力切削时停转（75）
故障现象3：润滑油泄漏（76）
故障现象4：主轴有噪声（振动）（76）
故障现象5：主轴没油或润滑不足（76）
故障现象6：刀具不能夹紧（77）
故障现象7：刀具夹紧后不能松开（77）
7.2 进给系统故障（77）
故障现象1：噪声大（77）
故障现象2：丝杠运动不灵活（78）
7.3 导轨副故障（78）
故障现象1：导轨研伤（78）
故障现象2：导轨上移动部件运动不良或不能移动（79）
故障现象3：加工面在接刀处不平（79）
7.4 自动换刀装置故障（79）
故障现象1：刀库、刀套不能卡紧刀具（79）
故障现象2：刀库不能旋转（79）
故障现象3：刀具从机械手中脱落（80）
故障现象4：交换刀具时掉刀（80）
故障现象5：换刀速度过快或过慢（80）
故障现象6：刀库不能转动或转动不到位（80）
7.5 液压系统故障（81）
故障现象1：压力控制回路中溢流不正常（81）
故障现象2：速度控制回路中速度不稳定（81）
故障现象3：方向控制回路中滑阀没有完全回位（81）
7.6 气动系统故障（82）
故障现象1：加工中心打刀机构抓不住刀柄（82）
故障现象2：立式加工中心换刀时，主轴松刀动作缓慢（82）
故障现象3：立式加工中心换挡变速时，变速气缸不动作，无法变速（82）
7.7 润滑系统故障（83）
故障现象1：垂直刀架铣平面时，工件表面粗糙度达不到预定的
精度要求（83）
故障现象2：集中润滑站的润滑油损耗大，隔一天就要向润滑站加油，切削液中明显混入大量润滑油（83）
7.8 自动排屑装置故障（83）
故障现象1：电动机过载报警（83）
故障现象2：自动排屑装置不能运转（84）
7.9 回转工作台故障（84）
故障现象1：工作台没有抬起动作（84）
故障现象2：工作台不转位（85）
故障现象3：工作台转位分度不到位，发生顶齿或错齿（85）
故障现象4：工作台不夹紧，定位精度差（86）
附录AHNC8系列数控系统参数（87）
附录BHNC8系列数控系统F/G寄存器（116）
参考文献（126）