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河 南 省 地 方 标 准
DB41/T 3058—2025
地埋管地源热泵工程技术规程
2025 - 12 - 26 发布 2026 - 03 - 25 实施
河南省市场监督管理局 发 布
DB41/T 3058—2025
目 次
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 工作程序 2
5 准备工作 2
6 场地勘查 2
7 工程设计 3
8 工程施工 4
9 系统调试 6
10 工程验收 7
I
DB41/T 3058—2025
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担专利的责任。
本文件由河南省自然资源厅提出。
本文件由河南省自然资源标准化技术委员会(HN/TC 25)归口。
本文件起草单位:河南省地质局生态环境地质服务中心、河南省地热能开发工程技术研究中心、河南省深部探矿工程技术研究中心、河南省矿山环境生态修复工程技术研究中心、河南省自然资源科技创新中心、河南省地质工程勘察院有限公司、河南省第四地质勘查院有限公司。
本文件主要起草人:尚永升、杨珍、李尧、黄烜、徐刚、齐玉峰、张博、贺梓宸、王庆超、刘国华、王现国、王文娟、肖雄、郝振杰、李亚美、王攀科、陈妍、曹琼、李晓静、唐晨晨、王静、焦宇洋、贾志超、岳琳溪。
II
DB41/T 3058—2025
地埋管地源热泵工程技术规程
1 范围
本文件规定了地埋管地源热泵工程建设的工作程序和内容。
本文件适用于以浅层地热能为热源的竖直地埋管地源热泵工程建设。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB
50021
岩土工程勘察规范
GB
50243
通风与空调工程施工质量验收规范
GB
50366
地源热泵系统工程技术规范
GB
50736
民用建筑供暖通风与空气调节设计规范
CJJ 101 埋地塑料给水管道工程技术规程
DZ/T 0225 浅层地热能勘查评价规范
DB41/T 2118 浅层地热能场地勘查规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
浅层地热能
从地表至地下一定深度(不宜超过200 m)范围内,储存于水体、土体、岩体中的温度低于25℃,采用热泵技术可提取用于建筑物供热或制冷等的地热能。
3. 2
地埋管地源热泵工程
以浅层地热能为热源,以地埋管为换热方式,以水为传热介质,由热泵机组、热交换系统和监测系统组成的供冷、供热工程。
3. 3
测试孔
按照测试要求和拟采用的成孔方案,将用于岩土热响应试验的竖直地埋管换热器称为测试孔。
[来源:GB 50366—2005(2009年版),2.0.28]
3. 4
岩土热响应试验
通过测试仪器,对项目所在场区的测试孔进行一定时间连续加热,获得岩土综合热物性参数及岩土初始平均温度的试验。
[来源:GB 50366—2005(2009年版),2.0.25]
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DB41/T 3058—2025
4 工作程序
地埋管地源热泵工程建设包括准备工作、场地勘查、工程设计、工程施工、系统调试与工程验收。
5 准备工作
5. 1 收集工程建设场地及周边一定范围内工程地质、水文地质、气象水文、浅层地热能赋存条件和已建地源热泵工程勘查、运行情况等相关资料。
5. 2 开展现场地形地貌、周边环境、场地规划、已有建筑物及管线分布、道路状况、电源和水源情况等调查。
5.3 进行规划符合性、经济技术可行性、环境影响等分析。
6 场地勘查
6. 1 一般规定
6.1.1 场地勘查工作应由具备相应能力的专业队伍承担。
6.1.2 场地勘查应包括下列内容:
a) 岩土体结构及空间分布、岩性、厚度、物理和热物理性质参数;
b) 地下水位、地下水径流方向、水力坡度、水质和水温,地温场分布特征;
c) 开展岩土热响应试验,获得场地岩土体初始平均温度、岩土体综合热物性参数和岩土体换热能力等参数;
d) 计算场地浅层地热容量,结合拟采用设备参数,计算可利用储存量,对浅层地热能取热量的保证程度进行分析。
6. 2 测试孔
6.2.1 按照 DB41/T 2118 要求,根据工程规模和地质环境复杂条件综合确定测试孔的数量。
6.2.2 测试孔深度应结合建筑需求、地层条件、场地条件等确定。
6.2.3 测试孔应布设在埋管场地范围内,当埋管区域较为分散,且场地存在明显地质条件变化时,应在不同地质条件区分别布置测试孔。
6.2.4 测试孔施工按照 GB 50021 的规定执行。
6.2.5 测试孔施工完成后应进行地球物理测井,主要包括电阻率、自然电位、自然伽马、井温等。
6.2.6 测试孔宜取芯并分层采取原状样品进行物理、热物理性指标测试,取样及测试按照 DZ/T 0225要求进行。
6.2.7 测试孔完成后应及时设置明显标识,并对孔口周围场地进行平整。
6.3 岩土热响应试验
6.3.1 在进行岩土体热响应试验之前,应根据地层条件和工程需求综合确定测试方案。
6.3.2 按照 DZ/T 0225 要求,应至少进行大、小两个负荷的岩土热响应试验。
6.3.3 宜根据建筑物功能和设计地源侧进出水口温度设定试验工况;对于冷热需求相对稳定的建设项目,宜进行“恒热流”试验,获取符合实际运行的试验参数。
6.3.4 测试方法及要求应符合 GB 50366 的相关规定。
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DB41/T 3058—2025
6.4 浅层地热能计算与评价
6.4.1 场地岩土体的热物理参数应结合室内岩土样品测试和岩土热响应试验综合确定。
6.4.2 按照 DZ/T 0225 的要求进行场地浅层地热能计算,包括浅层地热能热容量、换热功率、浅层地热能可利用量等。
6.4.3 对场地换热孔深度、回填材料、换热器选材及规格、换热孔布设提出建议。
6.4.4 根据地源热泵工程的取热量和排热量进行热平衡计算,对浅层地热能利用的保证程度进行评价,并对项目建设风险性、地质环境影响风险性进行评价,提出合理的开发利用方案。
7 工程设计
7. 1 一般规定
7.1.1 地埋管地源热泵系统设计应包括地埋管换热系统设计、热泵机房系统设计、监测系统设计等内容。
7.1.2 应对建筑物全年动态负荷进行计算,最小计算周期为 1 年。计算周期内,地埋管地源热泵系统总释热量宜与总吸热量相平衡。
7.1.3 合理匹配浅层地热能资源与冷热负荷需求,分析建筑设计冷热负荷和累计供冷供热量,宜采用复合能源的方式优化热源系统设计。
7. 2 地埋管换热系统设计
7.2.1 地埋管换热系统设计前,应明确地埋管区域内各种地下管线的种类、位置及深度,预留未来地下管线所需的埋管空间。
7.2.2 地埋管换热器与周边建筑距离应考虑建筑安全和施工条件等因素,距建筑物基础应不小于 5 m。在建筑物基础下埋设换热器时,应与结构专业设计人员共同确定地埋管设计方案,满足建筑基础的设计要求。
7.2.3 地埋管换热器间距按照岩土热响应试验报告、场地地下水径流条件、地层条件、换热孔有效深度及换热场地面积等综合确定,不宜小于 4 m。
7.2.4 地埋管换热器侧温度要求:供暖季进水温度宜高于 4℃;供冷季出水宜低于33℃。
7.2.5 地埋管换热器长度应根据负荷特征、管材性质、岩土体特性、回填材料热物性特征等综合计算确定。
7.2.6 地埋管管材及管件宜采用化学稳定性好、耐腐蚀、导热系数大、流动阻力小的管材及管件,管件与管材应为同种材料。
7.2.7 竖直地埋管换热器 U 型弯管接头应选用定型的 U 型弯头成品件。
7.2.8 传热介质的流态应为紊流,单 U 型流速不宜低于0.6 m/s,双 U 型流速不宜低于0.4 m/s。
7.2.9 环路集管和环路支管宜采用同程布置,每对供、回水环路集管连接的 U 型管数宜相等,集管与分、集水器之间应设置关断阀。
7.2.10 供、回水环路集管的间距不应小于 0.6 m,并应在各环路总接口处设置检查井,井内设置相应阀门。
7.2.11 地埋管换热系统的回填材料应根据场地地质特征确定,回填料的导热系数不宜低于钻孔外岩土体的导热系数。
7.2.12 在水体下埋设换热器时,孔深和地埋管换热器长度应根据水体流动状态、温度特征、换热需求、水质等综合考虑。
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DB41/T 3058—2025
7.3 热泵机房系统设计
7.3.1 热泵机房系统设计包括热泵机组、输配系统及附属设备,宜采用高效机房设计。机房的设备布置应合理,方便后期维护和检修,宜采用装配式。并符合 GB 50736 的相关要求。
7.3.2 热泵机组容量应根据建筑功能和冷、热负荷需求,经技术经济比较确定,计算方法按照 GB 50736的相关要求。
7.3.3 热泵机组及附属设备宜选用二级以上节能型产品,水泵宜采用变频控制。
7.3.4 地源侧水循环系统与空调冷热水系统的补水、定压系统应独立设置,分别计量,宜设置异常补水报警装置。
7.3.5 热泵机组设计工况与名义工况不一致时,应根据性能曲线对热泵机组制冷量、制热量及电机输出功率等参数进行修正。
7.3.6 空调冷热水系统中的热泵机组、水泵、末端装置等设备和管路及部件的工作压力,不应大于其额定工作压力。
7,4 监测系统设计
7.4.1 监测系统作为地源热泵系统的组成部分,列入建设计划,应同步施工和验收。
7.4.2 监测内容应包括地质环境影响、室内外环境温度及地源热泵系统运行状态。
7.4.3 地质环境影响监测应对岩土体地温背景值、场地地温变化和换热孔温度变化情况进行监测。建设项目位于地下水敏感区域时,应监测地下水水位、水质和水温。
7.4.4 地源热泵系统运行状态监测内容应包括:
a) 地源侧供/回水温度、流量、压力;
b) 用户侧供/回水温度、流量、压力;
c) 热泵机组、辅助设备耗电量,热泵机组、辅助热源进出水温度、流量;
d) 热泵机组、阀门、水泵、辅助设备等运行状态。
7.4.5 地温监测孔垂直方向应根据地层变化分层设置地温监测点,地温监测点不宜少于 5 个。
7.4.6 地温监测仪器测量误差不大于±0.2℃。
7.4.7 监测数据采集与传输应满足以下要求:
a) 数据采集装置通道数应满足监测的要求,不应低于 2 个数据采集通道,无线方式采集可使用单通道;
b) 自动方式采集岩土地温监测数据时,在热泵系统运行期间,换热孔内的数据采集、传输频率宜每 30 min 一次;其他监测孔宜每 60 min 一次;热泵系统停止运行期间,采集、传输频率宜每 60 min 一次;采用人工方式时,热泵系统运行期间宜每天一次,停止运行期间宜每周一次;
c) 数据传输线路应采用标准的传输线缆和相关硬件连接,应设置专用仪表柜、操作柜和数据存储器等;
d) 监测数据可通过有线或无线方式传输并存储到计算机或监测数据中心,监测数据应及时备份;
e) 应定期对监测数据进行整理分析,剔除异常数据,绘制相关参数随时间变化曲线图,进行监测成果分析。
8 工程施工
8. 1 一般规定
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DB41/T 3058—2025
8.1.1 地埋管地源热泵系统施工应符合 GB 50366 的相关要求。
8.1.2 地埋管换热系统施工前应编写施工组织计划。
8.1.3 施工过程中应做好施工资料的编制、审核、存档等管理工作。
8. 2 地埋管换热系统施工
8.2.1 施工前,应详细了解场地地下管线及构筑物情况,对钻孔场地的位置、大小、障碍物等进行核实。
8.2.2 换热孔施工符合下列规定:
a) 换热孔钻孔结构宜为一径到底,施工孔深应考虑孔内沉淀物的影响,大于设计孔深 1 m~2m,确保实际埋管深度达到设计值;
b) 钻机安装应保证水平、稳固,钻进过程中及时观察并调整立杆垂直度;
c) 钻孔孔位偏差不应大于 0.1 m,垂直偏差不应大于 1%,钻孔终孔孔径满足设计要求;
d) 钻进过程中,应做好钻孔记录,及时清除孔口残渣。
8.2.3 竖直地埋管换热器安装应符合下列规定:
a) 竖直地埋管换热器安装在换热孔钻毕且孔壁固化后立即进行;
b) 下管前,宜采用成品并进行水压试验。试验压力不小于 1.6 MPa,在试验压力下稳压不少于
15 min 且压力降不大于 3%,且无泄漏;
c) 水压试验合格后将地埋管换热器带压、匀速下入换热孔内。如果遇到有障碍和不顺畅现象,及时查明原因,待做好处理后再继续下入;
d) 地埋管换热器应每间隔 2 m~4 m 安装管卡支撑,将各支管分开;
e) 下管深度与设计深度误差小于 0.5 m;
f) 竖直换热管安装完毕后,对管头进行封闭保护,防止杂物进入。
8.2.4 竖直地埋管回填应符合下列规定:
a) 地埋管换热器在回填前进行水压试验,试验压力 0.6 MPa,在试验压力下,稳定时间不少于
30 min,当压力降不大于 3%,无泄露现象;
b) 竖直地埋管换热器安装完毕且水压试验合格后立即采用回填材料回填封孔;
c) 回填材料搅拌均匀,注意观察竖直埋管周围回填材料沉降情况,必要时多次灌浆回填,稳定后才可结束该工序;
d) 回填应密实无空腔。
8.2.5 水平管网敷设与连接该符合下列规定:
a) 水平管网施工在竖直埋管完成后进行,水平管沟开挖时应防止地埋管换热器损坏、进入杂物;
b) 水平管道铺设前,沟槽底部应夯实并铺设不小于 100 mm 厚度的砂垫层,防止不均匀沉降;如遇到杂填土等复杂地层条件时,宜对沟槽底部做混凝土垫层等处理;
c) 埋地管道应采用热熔或电熔连接,并符合 CJJ 101 要求;
d) 水平管安装时,应防止石块等重物撞击管身,管道不应有折断、扭结等问题,转弯处应光滑,且应采取固定措施;
e) 水平管沟回填料应细小、松散、均匀,且不应含石块及土块,回填压实过程应均匀,回填料应与管道接触紧密,且不得损伤管道;
f) 管道安装完成后,宜在埋管区域做出标志或标明管线的定位带,并设定永久目标进行定位;
g) 管网与机房分集水器连接完成后,回填前应进行水压试验,试验压力不小于 0.6 MPa,在试验压力下,稳压不少于 2 h,且无泄露;
h) 地埋管换热系统全部施工完毕,并冲洗、排气及回填完成后,应进行水压试验,试验压力不小于 0.6 MPa,在试验压力下,稳压不少于 12 h 且压力降不大于 3%。
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DB41/T 3058—2025
8.2.6 地埋管地源热泵系统施工过程中,应进行现场检验,并提供检验报告,检验内容应符合下列规定:
a) 管材、管件等材料应符合国家现行标准的规定,应具有产品合格证、出厂检测报告、产品说明书及产品性能检测报告;
b) 管材及管件连接部分内部熔化的材料不能造成管径缩小;
c) 换热孔和监测孔位置、深度、垂直度及竖直地埋管换热器长度应满足设计要求;
d) 回填材料满足设计要求;
e) 水压试验和水冲洗应符合 GB 50366 的相关要求。
8.3 热泵机房系统施工
8.3.1 热泵机组、水泵、附属设备、管道、管件及阀门等的型号、规格、性能及技术参数等应满足设计要求,并具备产品合格证书、产品性能检验报告及产品说明书等文件。
8.3.2 机房设备及管道安装应符合 GB 50243 的相关规定。
8.3.3 施工完成后应进行系统冲洗与调试,系统的压力、温度、流量等各项技术数据应满足设计要求。
8.4 监测系统施工
8.4.1 监测孔施工应满足以下要求:
a) 地温监测孔深度宜不小于埋管深度,孔径不宜小于 130 mm,孔斜不应超过 1°;
b) 监测孔的施工应与换热孔同步进行,保证钻孔垂直;
c) 监测孔的回填材料及施工工艺应与周边换热孔相同;
d) 监测孔完钻后,宜下入 PE 管或铅锌保护性套管,管底应密封,管壁无渗漏;回填封孔后,将地温监测测线下入到测管内;测线下入过程中应往测管注水,排净测管内空气,加强温度传感器与测管之间的传热;
e) 监测测线下入测管后,应用数据采集设备对测线进行检测,保证能够连续和稳定的取得地温监测数据。
8.4.2 监测设备安装前应校准。
9 系统调试
9. 1 地源热泵系统运转与调试前应制定整体运转与调试方案。
9.2 热泵机组、配套水泵、集分水器等设备安装应符合国家现行规范要求,管道和管件应确保达到冲洗、试压合格。
9.3 地埋管地源热泵系统调试应符合下列规定:
a) 调试前,应进行全面检查,并编制调试方案;
b) 应进行水力平衡调试,确定系统循环总流量、各分支流量及各末端设备流量均达到设计要求;
c) 各环路流量、压力达到基本平衡;
d) 水力平衡调试完成后,应进行设备单体试运转,并填写运转记录,试运转结果符合相关设备技术文件要求;
e) 测量无负荷系统试运转系统的各性能参数,并填写系统设备运转记录;
f) 单机试运转和无负荷系统试运转正常后,整个系统连续试运行 24 h,观测整个系统的运行状态及相关参数,并调整到符合设计要求;
g) 通过运行测试对地源热泵系统的实际性能进行评价;循环水流量及供水、回水温度和温差符合设计要求,热泵机组性能符合设计要求,并且满足地源热泵系统运行参数要求;
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DB41/T 3058—2025
h) 调试合格后应编写调试报告并存档。
10 工程验收
10.1 地源热泵系统调式合格后应进行竣工验收,竣工验收应由建设单位负责,验收合格后应办理竣工验收手续。
10.2 地源热泵系统工程竣工验收主要包括以下步骤和内容:
a) 检查各分项工程的合格性,检查质量控制、系统有关安全和功能性检测资料的完整性;
b) 质量控制资料主要包括:图纸会审记录、设计变更单、洽商记录和竣工图;系统主要材料、配件、部件和设备的产品合格证、出厂检测报告、产品性能检测报告;隐蔽工程检查验收记录和相关图像资料;施工安装记录;分项工程验收记录等;
c) 安全和功能性检测资料主要包括:水压试验记录、设备单机调试记录、系统调试记录和系统试运行记录等。
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