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安徽省地方标准
J -2026 DB34 / T 5391-2026
大直径水下盾构隧道施工及
质 量 验 收 标 准
Standard for construction and quality acceptance of
large diameter underwater shield tunnel
2026-01-05 发布 2026-07-05 实施
安 徽 省 市 场 监 督 管 理 局 发 布
安徽省市场监督管理局公告
第 1 号
安徽省市场监督管理局关于批准发布
《电子商务产品售后服务规范》等
78 项地方标准的公告
安徽省市场监督管理局依法批准《电子商务产品售后服务规范》等 78 项安徽省地方标准,现予以公布。
安徽省市场监督管理局
2026 年 1 月 5 日
附件:
安徽省地方标准清单
前 言
根据《安徽省 市 场 监 督 管 理 局 关 于 下 达 2024 年 第 三 批 安徽省地方标 准 制 修 订 计 划 的 通 知》(皖 市 监 函Γ2024〕377 号)的要求,标准编制组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国家和行业标准,并在广泛征求意见的基础上,制定本标准 。
本标 准 的 主 要 技 术 内 容 是 : 1 . 总 则 ; 2. 术 语 ; 3 . 基 本 规 定 ; 4. 预制构件;5 . 施 工 测 量 ; 6 . 盾 构 隧 道 工 程 ; 7. 防 水 工 程 ; 8. 施工监测;9 . 盾构隧道主体验收 ; 10. 通风工程 ; 11 . 供配电与照明工程 ; 12. 给水排水工程;13 . 消防工程;14 . 智能化系统工程 。
本标准由安徽省住房和城乡建设厅负责归 口管理, 由安徽省建设工程质量安全监督总站 、芜湖市轨道(隧道)交通工程质量安全监督站负责具体技术内容的解释 。执行过程中如有意见或建议,请寄送安徽省建设工程质量安全监督总站(地址:合肥市包河区紫云路 996 号,邮编:230091,邮箱: ahszj zz@163 . com) 。
主 编 单 位:安徽省建设工程质量安全监督总站
芜湖市轨道(隧道)交通工程质量安全监督站参 编 单 位:芜湖长江隧道有限责任公司
中铁十四局集团有限公司
中铁第四勘察设计院集团有限公司
中铁十四局集团大盾构工程有限公司中铁十四局集团房桥有限公司
中铁十四局集团电气化工程有限公司芜湖市标准化研究院
合肥工业大学
上海建通工程建设有限公司
安徽省新同济工程咨询集团有限公司
上海勘察设计研究院(集团)股份有限公司合肥工大工程试验检测有限责任公司
安徽工程大学
芜湖职业技术学院
主要编写人员:黄 欣 商兆涛 刘本定 张红彬 刘 雷夏 琴 王承震 苗 成 陈建福 薛光桥舒计城 徐恒吉 杨民强 彭长胜 郭 凯代洪波 王佐才 张振华 陈俊伟 王朋朋华子伟 于文端 强 瑶 赵 旭 孙腾云谭详雷 王锋颢 吴志昂 王学哲 曾 磊程 彦 黄 博 张凯凯 卢坤林 王彭杰戴志成 王少锋 陈玉远 钟 晨 林 静陈志为 刘文骥 方从严 高志远 季玉国马向东 曹 兵 周本辰 庞国乾 杨 艳蒙 娇 王高超 潘祥龙 章守峰
主要审查人员:席培胜 庞振勇 邓能伟 包鹤立 杨仲杰石 宇 黄求新
1 总 则
1● 0● 1 为 适 应 安 徽 省 大 直 径 水 下 隧 道 工 程 建 设 的 需 要,规 范施工及验收管理 , 明 确 质 量 验 收 要 求,实 现 下 穿 江、河、湖 等 地面水域的大直径泥水平衡盾构隧道施工质量 目标,特制定本标准 。
1● 0● 2 本 标 准 适 用 于 安 徽 省 行 政 区 域 内 市 政 公 路 工 程 下 穿江、河、湖等地面水域,采用泥水平衡盾构法施工的大直径盾构隧道工程施工及质量验收 。
1● 0● 3 大直径水下泥水盾构隧道施工及质量验收除应符合本标准外,尚应符合国家和安徽省现行相关标准的规定 。
2 术 语
2 . 0. 1 大直径盾构隧道 large d,ameter sh,eld tunnel开挖断面直径大于等于 10m 的盾构隧道。
2 . 0. 2 水下盾构隧道 underwater sh,eld tunnel
穿越江 、河 、湖等地面水域底部岩土层的盾构隧道。
2 . 0. 3 泥水平衡盾构机 slurrysh,eld mach,ne
以泥浆为主要介质平衡隧道开挖面地层压力 、通过泥浆输送系统出渣的盾构机。
2 . 0. 4 预制混凝土管片 precast segment
以混凝土 、钢 筋 为 主 要 原 材 料,满 足 水 下 抗 渗 要 求 的 预 制管片,为大直径水下盾构隧道衬砌环的基本单元。
2 . 0. 5 预制混凝土箱涵 precast boX culvert
采用混凝土 、钢筋等预制而成的用于隧道内的箱型构件。 2 . 0. 6 预制混凝土烟道板 precast flue slab/plate
安装在盾 构 隧 道 上 部 空 间,与 拱 顶 管 片 衔 接 , 内 部 形 成 排烟道的钢筋混凝土构件。
2 . 0. 7 成型隧道 formed tunnel
采用盾构掘进施工,通过拼装管片成型且达到变形稳定的隧道。
2 . 0. 8 百环验收 acceptance of the f,rst one-hundred segment r,ngs
在盾构隧 道 掘 进 工 程 中,对 初 始 拼 装 100 环 的 施 工 质 量 、工艺参数及设备性能进行系统性检查和验证 , 旨在通过初期环节评估验证工 艺 合 理 性 、优 化 设 备 适 应 性 、确 保 质 量 达 标 和 降低整体风险。
2 . 0. 9 联动调试 ,ntegrated system test,ng and comm,ss,on,ng在隧道各个子系统功能实现后,为全面检验和调整隧道综
合功能而进行的系统性调试工作。
2. 0. 10 智能化系统 ,ntell,gent systems
由现代通信与信息技术 、计算机网络技术 、视频监控技术 、智能控制技术汇集而成的服务大直径水下盾构隧道运维和管理的智能应用系统 。
3 基本规定
3 . 0. 1 大直径水下盾构隧道工程施工现场质量管理应具备健全的质量 管 理 体 系,遵 循 相 关 的 施 工 技 术 标 准 。 施 工 质 量 控制 、检验应 符 合 国 家 现 行 标 准《盾 构 法 隧 道 施 工 及 验 收 规 范 》 GB50446和《建 筑 与 市 政 工 程 施 工 质 量 控 制 通 用 规 范 》 GB55032的规定,施工现场质量管理检查记录应符合本标准附录 A 的规定 。
3 . 0. 2 大 直 径 水 下 盾 构 隧 道 施 工 影 响 范 围 内 的 堤 岸 、防 洪 设施 、水上或堤岸 建 (构)筑 物 等 现 状 应 进 行 核 查,并 编 制 施 工 环境调查报告 。
3 . 0. 3 大直径水下盾构隧道工程施工质量控制应符合下列规定: 1 工程采用的主要材料 、构配件和设备,施工单位应对其
外观 、规格 、型号和质量证明文件等进行验收,并经监理工程师检查认可;凡涉 及 结 构 安 全 和 使 用 功 能 的,建 设 单 位 或 者 监 理单位应进行见证,并由具备资质的检测机构实施检测 ;
2 各 工 序 应 按 施 工 技 术 标 准 进 行 质 量 控 制,每 道 工 序 完成后,施工单位应进行检查,监理单位应复核,并形成记录 ;
3 工 序 之 间 应 进 行 交 接 检 验,上 道 工 序 应 满 足 下 道 工 序的施工条件和技术要求;相关专业工序之间的交接检验应经监理工程师检查 认 可 。未 经 检 查 或 经 检 查 不 合 格 的 不 得 进 行 下道工序施工 。
3 . 0. 4 大直径水下盾构隧道工程施工质量验收应符合下列规定:
1 工 程 施 工 质 量 应 符 合 合 同 文 件 、本 标 准 和 相 关 专 业 验收标准的规定 ;
2 工程施工质量应符合工程勘察 、设计文件的要求 ;
3 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格 ;
4 工程施工质量的验收均应在施工单位 自行检查评定合
格的基础上进行 ;
5 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位在 自检合格的基础上通知监理单位 进 行 验 收,并 应 留 存 现 场 影 像 资 料,形 成 验 收 文件,经验收合格后方可继续施工 ;
6 对涉及结构安全和使用功能的分部工程应进行抽样检测,抽检的试块 、试件以及有关材料,监理单位应按规定进行见证取样检测 ;
7 检验批的质量应按主控项 目和一般项 目进行验收 ;
8 单位工程的观感质量应由验收人员通过现场检查共同确认,并形成评定记录。
3 . 0. 5 大 直 径 盾 构 隧 道 工 程 质 量 验 收 单 元 的 划 分 、工 程 质 量的验收 、工程质 量 验 收 程 序 和 组 织 应 符 合 国 家 现 行 标 准《建 筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB55032 的规定。
3 . 0. 6 大直径水下盾构隧道工程的单位工程 、分部工程 、分项工程的划分宜按本 标 准 附 录 B 执 行。 施 工 现 场 情 况 与 本 标 准附录 B不同时,应按实际情况进行分部工程 、分项工程的划分,由建设单位组织监理单位 、施工单位共同确定。
3 . 0. 7 大 直 径 水 下 盾 构 隧 道 工 程 的 检 验 批 质 量 验 收 记 录 表 、分项工程质量验收记录表 、分部工程(子分部工程)质量验收记录表 、单位工程(子单位工程)竣工验收记录表宜按本标准附录C~附录 F填写。
3 . 0. 8 分 项 工 程 、分 部 工 程(子 分 部 工 程) 、单 位 工 程(子 单 位工程)的质量验 收 应 符 合 国 家 现 行 标 准《建 筑 工 程 施 工 质 量 验收统一标准》GB50300 的规定。
3 . 0. 9 单位工程竣工验收组应由建设 、勘察 、设计 、施工 、监理等单位的项目 负 责 人 组 成,宜 邀 请 相 关 专 业 的 专 家 参 加,验 收组组长应由建设单位项目负责人担任。
4 预制构件
4● 1 一般规定
4● 1● 1 本 标 准 预 制 构 件 应 包 括 预 制 管 片、预 制 箱 涵 和 预 制 烟道板 。
4● 1● 2 预制构件生产单位应建立质量安全管理体系及检验制度 。生产过程应建立质量可追溯的信息化管理系统,全面实施信息化管理 。
4● 1● 3 预 制 构 件 生 产 应 编 制 专 项 生 产 工 艺 流 程 方 案,应 实 施首件验收制度 。
4● 2 原材料检验
4● 2● 1 构件生 产 所 用 的 混 凝 土、钢 筋、预 埋 件、添 加 剂 等 原 材料应符合国家现行有关标准及设计文件要求 。
4● 2● 2 预 制 构 件 生 产 单 位 应 按 混 凝 土 配 合 比 要 求,对 首 批 原材料进行全检,并查验质量证明文件 。 每批材料进场时应录入物料管理信息化系统,并应符合下列要求 :
1 材料的生产厂家、品种、规格、等级和数量等信息应正确 ;
2 材料的复检报告应全部合格 。
4● 3 生产质量控制
4● 3● 1 生产过程中应对模具安装和拆卸、钢筋加工及制作、混凝土生产等工序进行质量控制 。
4● 3● 2 模 具 材 质 应 具 备 高 强 度 和 耐 磨 性,模 具 接 缝 处 应 密 封性良好,无漏浆 。预制箱涵的模具宜采用具有 自动控制开合功能的组合定型钢模板系统 。 每套模具应建立独立使用档案,记录周转次数及精度检测结果 。
4 . 3 . 3 管 片 模 具 宜 采 用 三 维 激 光 扫 描 检 验,其 精 度 和 检 验 频次应满足表 4. 3 . 3 的 要 求。 预 制 箱 涵 和 预 制 烟 道 板 模 具 精 度和检验频次应符合设计文件要求。 所有模具在下列情况下,应重新检验尺寸精度:
1 模具受到重击或严重碰撞 ;
2 预制构件几何尺寸不合格 ;
3 模具停用超过 3 个月。
表 4 . 3 . 3 管片模具精度及检验频次
4 . 3 . 4 模具合模应符合下列要求:
1 合模前应清理模板各部位,模板内腔干净无残渣,脱模剂应涂刷均匀,无粘聚 、流淌 ;
2 合模时应使用专业的合模工具,注意合模顺序,防止模板变形 ;
3 钢模的拼缝间隙不应大于 0. 2mm,无漏浆 ;
4 合模后应检 查 螺 栓 孔 预 埋 件 和 钢 模 接 触 面 密 封 性 , 固定在钢筋骨架上的预埋件及手孔成孔器应安装牢固。
4 . 3 . 5 预 制 构 件 的 钢 筋 骨 架 成 型 前 应 先 确 认 胎 模 尺 寸,测 定胎模精度,钢筋 骨 架 应 在 胎 模 上 焊 接 而 成;焊 接 时 应 进 行 试 焊确定焊接参数。 钢筋骨架焊接应录入生产质量追溯系统,确定焊接人员,经质检员确认质量合格后方可使用。
4 . 3 . 6 管片 、箱涵 、烟道板的钢筋骨架安装检验要求和允许偏差应符合表 4. 3 . 6 的要求。
表 4 . 3 . 6 管片 、箱涵 、烟道板的钢筋骨架安 装 检 验 要 求 和 允 许 偏 差
4 . 3 . 7 预制构件的混凝土配合比设计应符合下列规定:
1 预制构件的混凝土坍落度应根据预制构件的浇筑形式、运输方式、运输距离、振捣方式以及工程所处环境条件等确定 ;
2 混凝土 各 项 性 能 应 符 合 国 家 现 行 标 准《混 凝 土 结 构 设计标准》GB50010 的规定 。
4 . 3 . 8 预制构件的混凝土浇筑应符合下列规定:
1 当 混 凝 土 生 产 时,混 凝 土 试 件 留 置 数 量 应 按 国 家 现 行标准《盾构法 隧 道 施 工 及 验 收 规 范》GB50446 和《预 制 混 凝 土衬砌管片》GB/T22082 执行,混凝土其他性能应按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 执行 ;
2 混 凝 土 应 连 续 浇 筑 成 型,管 片 应 采 用 附 着 式 整 体 振 捣方式,箱涵及烟道板宜采用振捣棒插捣成型 ;
3 混 凝 土 浇 筑 成 型 后,收 面 时 应 确 保 管 片 及 烟 道 板 外 弧面质量 。
4 . 3 . 9 预制构件养护时间不应少于 14d , 其中管片水中养护时间不应少于 7d 。
4. 3. 10 脱模应符合下列要求:
1 管片脱模宜采用吸盘式脱模设备,起吊时吊具应垂直 ;箱涵起模宜吊装箱涵底部;烟道板起模宜吊装预埋件 ;
2 脱模强度应符合设计文件要求,设计文件无要求时,管片采用吸盘脱模时,混 凝 土 强 度 不 应 低 于 15Mpa,采 用 其 他 方式脱模时,混凝土强度不低于 20Mpa;箱涵采用立式脱模时,混凝土强度不得低于 2Mpa;采用吊装脱模时,混凝土强度不得低于设计强度的 75%;烟 道 板 采 用 吊 装 脱 模 时,混 凝 土 强 度 不 应低于设计强度的 75% 。
4. 3. 11 预 制 构 件 养 护 完 成 后 宜 录 入 生 产 质 量 追 溯 系 统,并 粘贴预制构件生产信息二维码 。
4● 4 成品质量检验
4 . 4 . 1 预制构件的混凝土性能检验项 目和要求应符合表4 . 4. 1的要求 。
表 4 . 4 . 1 预制构件混凝土性能检验项目和要求
注 : “ △”为主控项 目 。
4 . 4 . 2 预制构件的 结 构 性 能 检 验 项 目 和 要 求 应 符 合 表 4. 4. 2的要求 。
4 . 4 . 3 预制管 片 水 平 拼 装 试 验 应 按 国 家 现 行 标 准《盾 构 法 隧道施工及验收规 范》GB 50446 执 行 。 每 500 环 应 进 行 1 次 水平拼装试验,并应对构件尺寸进行三维激光扫描 。
表 4 . 4 . 2 预制构件结构性能检验项目和要求
注 : “ △”为主控项 目 。
4 . 4 . 4 预 制 构 件 混 凝 土 表 面 应 无 粘 皮 、蜂 窝 、剥 落 、露 筋 、空鼓 、磕损等缺陷 。管片外观质量缺陷等级划分应符合国家现行标准《盾构法 隧 道 施 工 及 验 收 规 范》GB50446 和《预 制 混 凝 土衬砌管片》GB/T 22082 的规定 。
4 . 4 . 5 管片成品尺寸检验项 目和允许偏差应符合表 4. 4. 5 的要求 。
表 4 . 4 . 5 管片成品尺寸检验项目和允许偏差
注 : “ △”为主控项 目 。
4 . 4 . 6 预制箱涵成品尺寸检验项 目和允许偏差应符合表 4. 4. 6的要求。
表 4 . 4 . 6 箱涵成品尺寸检验项目和允许偏差
注 : “ △”为主控项 目 。
4 . 4 . 7 预 制 烟 道 板 成 品 尺 寸 检 验 项 目 和 允 许 偏 差 应 符 合 表
4. 4. 7的要求 。
表 4 . 4 . 7 烟道板成品尺寸检验项目和允许偏差
注 : “ △”为主控项 目 。
4● 5 成品贮存与运输
4 . 5 . 1 预制构件成品贮存应符合下列规定:
1 预制构件堆放场地应坚实平整,承载力应满足要求 ;
2 预制构件堆放场应有排水系统,排水应通畅,不积水 ;
3 预制构件堆放场应满足施工需要的预制构件存储量 。
4 . 5 . 2 预制构件成品卧式堆放应符合下列规定 :
1 应 按 不 同 型 号 分 类 码 放,堆 放 应 根 据 发 运 顺 序 进 行 合理布置 ;
2 堆放时混凝土接触面应避免产生印痕 ;
3 管片堆放时内弧面向上平放不应超过 4 层 ;
4 箱涵堆放应按其规格及生产顺序分批堆放并采取安全防护措施 。堆放层高不宜超过 2 层,超过 2 层时应进行结构受力验算 ;
5 烟道板堆放层数不宜超过 4 层,超过 4 层时应进行结构受力验算 ;
6 预制构件贮存不宜超过 6 个月,超过 6 个月时,应进行覆盖喷淋 。
4 . 5 . 3 预制管片成品立式堆放应符合下列规定 :
1 管片堆放不应超过 3 层 ;
2 管片堆放应按照型号及 日期进行码放 ;
3 管片堆放时应按照编号进行堆放,单独成排 ;
4 当 采 用 垂 直 吊 具 进 行 堆 放 时,上 下 层 管 片 应 处 于 一 条直线上 ;
5 管片下方垫块应避开管片凸榫位置,且应均匀放置,上下层垫块应在同一条垂线上 。
4 . 5 . 4 预制构件成品的吊装与运输应符合下列规定 :
1 运输设备应满足预制构件的运输条件 ;
2 预制构件吊装时,吊装方式、吊点设置及安全保障相关措施应按设计文件要求执行 ;
3 预 制 构 件 吊 装 时 宜 采 用 定 制 专 用 吊 具 或 柔 性 吊 带,混凝土接触区域 宜 为 柔 性 材 质,运 输 设 备 宜 增 加 防 撞 护 垫,对 构件四周进行防护 。
4● 6 预制构件进场验收
4 . 6 . 1 预 制 构 件 进 场 时,应 检 查 质 量 证 明 文 件 并 核 对 预 制 构件上标明的生产单位 、构件型号 、编号 、生产 日期和出厂质量验收标志。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查质量证明文件或质量验收记录。
4 . 6 . 2 预 制 构 件 成 品 质 量 的 结 构 性 能 应 符 合 国 家 现 行 标 准 、本标准第 4. 4. 1~4 . 4. 2 条和设计文件的规定。
检验数量: 同一进场批次每批抽取构件数量的 2%且不 少于 5 个构件。
检验方法:检查结构性能检验报告或过程检验批资料。
4 . 6 . 3 预 制 管 片 的 拼 装 允 许 偏 差 应 符 合 国 家 现 行 标 准 、本 标
准第 4. 4. 3 条和设计文件的规定。检验数量:每 500 环抽检 1 环 。
检验方法:尺量。
4 . 6 . 4 预 制 构 件 成 品 的 外 观 质 量 应 符 合 国 家 现 行 标 准 、本 标准第 4. 4. 4 条和设计文件的规定。
检验数量:全数检查。
检验方法:观察 、尺量。
4 . 6 . 5 预 制 构 件 成 品 的 允 许 偏 差 应 符 合 国 家 现 行 标 准 、本 标准第 4. 4. 5~4 . 4. 7 条和设计文件的规定。
检验数量:每 15 环/片抽检 1 环/片。
检验方法:尺量 、钢筋扫描仪检测 、三维激光扫描测量。
4 . 6 . 6 预制构件上的预埋件 、预埋套筒和预留孔洞的规格 、位置和数量应符合国家现行标准 、本标准和设计文件的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察 、尺量。
4 . 6 . 7 预 制 管 片 外 观 质 量 不 宜 有 一 般 缺 陷,一 般 缺 陷 的 划 定按《预制混凝土衬砌管片国家标准》GB/T 22082 的 规 定 执 行。
对已经出现的一般缺陷,存在一般缺陷的管片数量不得大于同期生产管片总数量的 10% ,并应由管片生产单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收 。
检验数量:全数检查 。
检验方法:观察和检查技术处理方案 。
5 施工测量
5● 1 一般规定
5 . 1 . 1 大 直 径 水 下 盾 构 隧 道 的 施 工 测 量 应 包 括 地 面 控 制 测量 、联系测量 、隧 道 内 控 制 测 量 、掘 进 施 工 测 量 、隧 道 贯 通 测 量和竣工测量。
5 . 1 . 2 大 直 径 水 下 盾 构 隧 道 、箱 涵 和 烟 道 板 的 施 工 测 量 应 符合国家现行标准《盾构法隧道施工及验收规范》GB50446 、《工程测量标准》GB50026 和《国家一 、二等水准测量规范》GB/T 12897 执行的规定。
5● 2 地面控制测量
5 . 2 . 1 大直径水下盾构隧道的施工测量应布设统一的地面控制网,地面控制测量应与工程项 目 的整体控制网联测。
5 . 2 . 2 跨水域平面及高程控制测量精度不应低于岸上地面控制测量精度。
5 . 2 . 3 跨水域平面控制测量可采用卫星定位测量 、导线测量 、交会测量等方 法;跨 水 域 高 程 控 制 测 量 可 采 用 水 准 测 量 、三 角高程测量等方法。
5 . 2 . 4 跨水域测量作业应采用岸上经检验合格且长期稳定的控制点。
5 . 2 . 5 跨 水 域 平 面 及 高 程 控 制 测 量 完 成 后,应 与 岸 上 地 面 控制测量进行联测。
5 . 2 . 6 跨 水 域 测 量 应 满 足 通 视 条 件。 跨 水 域 视 线 应 避 开 草丛 、树林 、干丘 、沙滩等大气折光影响较大区域上方。
5 . 2 . 7 跨 水 域 测 量 位 置 应 选 用 岸 上 地 面 控 制 网 测 线 附 近,宜布设在两岸地 形 相 似 、高 度 相 差 不 大 的 较 窄 河 段 处,视 线 高 度
应大于 2m。
5 . 2 . 8 地面控制网布设初期复测频率不宜低 于 1 次/月 , 3 个月后复核频率不 宜 低 于 1 次/3 月 ,控 制 点 不 稳 定 时,应 重 新 选择稳定的位置布设控制点,剔除不稳定控制点。
5● 3 联系测量
5 . 3 . 1 大直径水下盾构隧道的联系测量应包括地面近井导线测量和近井高 程 测 量 、工 作 井 定 向 测 量 和 高 程 传 递 测 量 、隧 道内近井导线测量和近井高程测量。
5 . 3 . 2 盾构机掘进至以下位置时,应开展联系测量:
1 盾构机始发前 ;
2 盾构掘进至盾尾距离始发面 150m~200m 处 ;
3 盾构掘进至盾尾距离始发面 300m~400m 处 ;
4 盾构掘进至盾尾距离始发面 300m~400m后每 300m处 ;
5 盾构掘进至盾尾距离贯通面 150m~200m 处 。
5 . 3 . 3 高 程 传 递 测 量 在 工 作 井 内 不 应 少 于 3 次,每 次 高 程 传递测量应复核原井上和井下的控制点。
5● 4 隧道内控制测量
5 . 4 . 1 大直径水下盾构隧道内控制测量应包括隧道内施工导线测量与水准测量 、施工控制导线测量与施工控制水准测量。
5 . 4 . 2 大直径水下盾构隧道内应加密控制网,每月应复核 1 次 。
5 . 4 . 3 大直径水下盾构隧道内控制测量平面起算点不应少于4 个,高程起算点不应少于 3 个 。
5 . 4 . 4 大 直 径 水 下 盾 构 隧 道 内 宜 布 设 成 双 导 线,一 条 在 管 片底部,另一条位于管片侧壁上,要求强制对中,观测时组成导线网或环进行观测,每个闭合环不应超过 6 条导线边。
5 . 4 . 5 大直径水下盾构隧道内导线一般平均边长为 150m,特殊情况下不应小于 60m。
5 . 4 . 6 大直径水下盾构隧道单向掘进长度超 过 1500m 时,掘
进至盾尾距始发面 600m后每 500m应增加 1 次陀螺定向,校核导线边方位角。
5 . 4 . 7 大直径水下盾构隧道内控制测量起算点应进行联测校核,联测周期不宜超过 3 个月。
5● 5 掘进施工测量 、隧道贯通测量和竣工测量
5 . 5 . 1 大直径水下盾构隧道掘进施工测量应包括以下内容 :
1 反力架 、洞门圈和基座的安装测量 ;
2 盾构就位后初始姿态测量 ;
3 盾构姿态测量 ;
4 管片拼装后盾尾间隙测量。
5 . 5 . 2 大直径水下盾构隧道贯通测量应包括隧道平面贯通误差测量和高程贯通误差测量。
5 . 5 . 3 大直径水下盾构隧道平面贯通误差测量可利用贯通面两侧平面控制 点 测 量。 高 程 贯 通 误 差 测 量 应 利 用 贯 通 面 两 侧高程控制点测量。 测量精度应符合国家现行标准《盾构法隧道施工及验收规范》GB50446 的规定。
5 . 5 . 4 大直径水下盾构隧道竣工测量应包括隧道轴线平面偏差 、高程偏差 、衬砌环椭圆度 、隧道纵断面和横断面测量以及错台测量等。
5 . 5 . 5 大 直 径 水 下 盾 构 隧 道 竣 工 测 量 可 采 用 全 站 仪 坐 标 法 、断面仪法,也可 采 用 移 动 三 维 激 光 扫 描 法 、近 景 摄 影 测 量 等 技术方法进行测量,测量精度应符合竣工测量精度要求。
5● 6 施工测量验收
5 . 6 . 1 施 工 测 量 方 法 应 符 合 国 家 现 行 标 准 、本 标 准 和 设 计 文件的规定。
检验数量:全数检查。
检验方法:观察和检查测量记录。
5 . 6 . 2 施 工 测 量 所 用 的 仪 器 、仪 表 类 型 及 其 精 度 等 应 符 合 国
家现行标准、本标准和设计文件的规定 。检验数量:全数检查 。
检验方法:检查出厂合格证和检定记录 。
5● 6● 3 放样误差、测量误差等应符合国家现行标准、本标准和设计文件的规定 。
检验数量:全数检查 。
检验方法:观察和检查测量记录 。
6 盾构隧道工程
6● 1 一般规定
6 . 1 . 1 大 直 径 水 下 盾 构 隧 道 工 程 应 包 括 盾 构 机 选 型、始 发 和接收井施工、始 发 和 接 收 地 层 加 固、盾 构 掘 进、管 片 拼 装、壁 后注浆、内部结构施工 。
6 . 1 . 2 大直径水下盾构隧道工程施工应严格执行国家和地方危险性较大的分部分项工程安全管理规定 。
6 . 1 . 3 大 直 径 水 下 盾 构 掘 进 时,应 加 强 开 挖 面 管 理 和 掘 进 参数的控制,确保盾构密封系统正常,并配备足够的排水设备 。
6 . 1 . 4 大 直 径 水 下 盾 构 施 工 时,应 对 隧 道 内 外 部 环 境 进 行 监测,反馈数据信息,并根据数据分析结果,优化施工参数 。
6 . 1 . 5 管 片 拼 装 完 成 后,宜 依 据 监 测 数 据 与 衬 砌 层 超 声 波 扫描检测结果,综合评估壁后注浆的必要性 。
6 . 1 . 6 应根据试掘进段施工参数确定正常掘进的基本施工参数,盾构试掘进长度应在盾构起始段 50~100 环,此阶段应增加监测断面和加密监测频率 。试掘进段结束后,应进行百环验收 。
6 . 1 . 7 大 直 径 水 下 盾 构 掘 进 施 工 中,宜 每 隔 5~20 环 进 行 一次盾构姿态与轴线测量的复核,并及时进行信息反馈 。
6 . 1 . 8 大 直 径 盾 构 机 穿 越 重 大 危 险 源、始 发 和 接 收、带 压 进仓、盾构机组装调试等关键节点应进行专项验收 。
6● 2 盾构机选型 、组装 、调试验收与泥浆制备
6 . 2 . 1 大 直 径 盾 构 机 设 备 选 型 应 结 合 水 下 地 形、水 文 与 工 程地质、线路指标、开仓及换刀、环保等因素,遵循适应性、安全性和经济性的原则,并应符合下列规定 :
1 前盾长度应满足主驱动整体安装空间和泥水仓的渣土
存储量,中盾长度应满足驱动电机拆装空间以及推进油缸安装空间要求,尾盾 长 度 应 根 据 管 片 的 宽 度 、封 顶 块 的 搭 接 量 及 盾尾密封的结构和数量综合确定 ;
2 长距离穿越复合地层时宜采用常压刀盘 ;
3 宜配备双液注浆系统 ;
4 泥水平衡盾构机的总推力 、扭矩 、泥浆循环能力等的计算方法 应 符 合《全 断 面 隧 道 掘 进 机 泥 水 平 衡 盾 构 机 》 GB/T 35019 的规定 ;
5 盾 尾 间 隙 的 取 值 应 根 据 盾 构 机 直 径 、掘 进 隧 道 的 最 小转弯半径来确定 ;
6 盾尾密封的承压能力应根据盾构隧道埋深和地下水土压力来确定 ;
7 盾尾同一个油脂腔两个相邻油脂孔的弧线长度不宜大于 3m ;
8 盾 体 应 设 有 径 向 注 入 孔,盾 体 和 泥 水 仓 隔 板 宜 设 置 超前注浆孔,前盾上应预留压缩空气 、水 、电通道,并配置传感器 。
6 . 2 . 2 泥浆循环系统的设计应符合下列规定:
1 应根据地质条件和工程规模等要求,选取泥浆泵 、搅拌器或破碎装置 、安 全 门 、采 石 箱 、螺 旋 机 、进 排 泥 浆 管 的 类 型 及规格 ;
2 搅 拌 器 的 扭 矩 、转 速 、强 度 、耐 磨 性 等 参 数 应 满 足 泥 水循环通畅的要求 ;
3 破 碎 装 置 应 具 有 自 动 和 手 动 启 动 方 式 。 在 气 垫 仓 底部,排浆管入口 前 应 设 置 格 栅,破 碎 后 的 渣 土 粒 径 应 小 于 泥 浆泵允许通过的最大粒径 ;
4 泥 浆 循 环 系 统 应 具 备 掘 进 、旁 通 、隔 离 、逆 洗 和 补 浆 的功能,模式切换应安全可靠且具备断电应急开合功能 ;
5 在刀盘中心和排渣口区域宜设置高压冲刷 口 ;
6 泥水仓与气垫仓之间应配置安全门和检测安全门开度大小的行程传感器,在气垫仓内应设置泥水液位传感器 。气垫
仓应配备正常供气和紧急供气双气路 ;
7 气垫仓工作压力控制波动范围不应大于 ±0 . 01Mpa ;
8 主 控 室 内 应 设 置 泥 浆 循 环 系 统 急 停 按 钮,前 盾 底 部 宜设置备用泥浆出 口 ,并安装手动闸阀 ;
9 泥浆管延伸装置单次管路延伸长度不宜小于 8m的要求 ;
10 泥 浆 泵 的 驱 动 电 机 转 速 应 连 续 可 调;泥 浆 泵 进、出 口应配置压力传感器及软连接 ;
11 应配有进排浆密度、压力和流量检测装置 ;
12 主机区域排浆管路转弯段内壁应有耐磨措施,并应减少弯管布置 。
6 . 2 . 3 大直径盾构泥水系统应符合下列规定 :
1 应根据泥水流量、流速、管径、泥水管路压力损失、泥水管路连接及泥水泵扬程等配置泥水系统管路 ;
2 制浆调浆系统应与泥浆处理系统能力、地质条件、工程实际消耗相匹配 ;
3 泥 浆 循 环 系 统 为 泥 水 仓 输 送 泥 浆 并 通 过 管 路 排 出 渣土,应包括泵、阀、传感器、管道及延伸装置等 ;
4 泥浆处理系统宜包括泥浆分离装置、废浆处理装置、泥浆泵等 。泥水处理能力应与泥浆循环系统的能力匹配,宜采用模块化设计、集 中 布 置,按 流 量 大 小 拆 分 后 独 立 使 用 。 泥 浆 分离装置、泥浆泵等关键部件应进行耐磨设计 ;
5 盾构施工前应完成泥水系统的整体安装和调试 ;
6 施 工 过 程 中 应 对 泥 水 仓 的 运 行 状 态 进 行 实 时 监 控,检查泥水仓的密封装置,确保其完好无损 。
6 . 2 . 4 泥浆制备应符合下列规定 :
1 应满足环保要求 ;
2 新拌制泥 浆 性 能 指 标 和 循 环 泥 浆 检 测 指 标 应 符 合 表
6 . 2. 4—1和表 6 . 2. 4—2 的要求 。施 工 过 程 中 应 逐 环 检 测 。 当黏土出浆比重大于 1 . 30,砂土出浆比重大于 1 . 35 时,应进行调整泥浆比重或弃浆 。
表 6 . 2 . 4 一 1 新拌制泥浆性能指标
表 6 . 2 . 4 一2 循环泥浆检测指标
6 . 2 . 5 盾构机的组装 、调试及验收按国家现行标准《盾构法隧道施工及验收规范》GB50446 的规定执行。
6● 3 始发和接收井施工
6 . 3 . 1 大 直 径 盾 构 始 发 和 接 收 井 应 满 足 结 构 设 计 安 全 要 求 ,空间尺寸尚应 满 足 盾 构 机 主 机 、后 配 套 分 块 组 装 拆 解 操 作 , 以及盾构始发和接收基座 、始发反力架等设施的设置要求。
6 . 3 . 2 大 直 径 盾 构 宜 采 用 整 体 始 发 方 式,始 发 井 及 后 续 结 构的尺寸应满足始发的长度和净空要求,结构强度应满足所需要的反力要求。
6 . 3 . 3 大 直 径 盾 构 接 收 井 的 结 构 尺 寸 应 满 足 接 收 、解 体 的 要求,在有整体平移的要求时,应进行专项设计。
6 . 3 . 4 始发和接收井的底板应低于洞门底标高,并应满足盾构管片洞门封堵 、相关装置安装和拆卸所需的最小作业空间要求。
6 . 3 . 5 大 直 径 盾 构 始 发 和 接 收 井 预 留 洞 门 尺 寸,应 在 考 虑 测量精度和施工误差的基础上,满足始发和接收的作业要求。
6 . 3 . 6 洞 门 圈 、密 封 及 其 他 预 埋 件 应 在 盾 构 始 发 或 接 收 前 按要求完成安设,并应符合设计文件要求。 洞门密封装置应满足盾构始发和接收的密封要求。
6 . 3 . 7 大 直 径 盾 构 始 发 和 接 收 洞 门 处,应 在 管 片 与 始 发 和 接收井井壁间设置现浇钢筋混凝土环梁。
6 . 3 . 8 大 直 径 盾 构 隧 道 洞 门 预 埋 钢 环 安 装 允 许 偏 差 、检 验 方法和检验数量应符合表 6 . 3 . 8 的规定。
表 6 . 3 . 8 洞门预埋钢环安装允许偏差 、检 验 方 法 和 检 验 数 量
6 . 3 . 9 始发 、接收时大直径盾构隧道洞门圆心的允许偏差 、检验方法和检验数量宜符合表 6 . 3 . 9 的规定。
表 6 . 3 . 9 洞门圆心允许偏差 、检验方法和检验数量
6. 3. 10 始 发 和 接 收 井 模 板 分 项 工 程 、钢 筋 分 项 工 程 和 混 凝 土分项工程的施工质量验收应按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 执行。
6● 4 始发和接收地层加固
6 . 4 . 1 大 直 径 盾 构 始 发 和 接 收 段 地 层 的 加 固 方 法 、加 固 范 围以及加固效果应符合设计文件的规定。
6 . 4 . 2 在盾构始发和接收前,应沿开洞范围施作水平探孔,探孔长度 、位置 、渗水量应符合设计文件要求。
6 . 4 . 3 大直径盾构始发和接收段地层加固验收应符合下列要求:
1 加固体的强度和渗透系数应符合设计文件的规定 ;
检验数量:按行业现行标准《建筑地基 检 测 技 术 规 范》JGJ 340 的规定执行。
检 验 方 法:加 固 段 呈“ 米”字 型 钻 孔 取 样 试 验,特 殊 情 况 应按照国家现行标准 、本标准和设计文件的要求取样试验。
2 加 固 范 围 应 符 合 国 家 现 行 标 准 、本 标 准 和 设 计 文 件 的规定 ;
检查数量:全数检查。
检验方法:观察,加固段中心和四角钻孔检查。
3 盾 构 始 发 和 接 收 的 洞 门 处 应 设 置 临 时 密 封 装 置,宜 采用外压钢板(环)内衬橡胶板的形式,外观质量及完整性应符合国家现行标准 、本标准和设计文件的规定 ;
检查数量:全部检查。
检验方法:观测。
4 盾构始 发 和 接 收 地 层 加 固 工 作 对 周 围 建 (构)筑 物 、地下管线等的不 利 影 响 应 符 合 国 家 现 行 标 准 、本 标 准 、设 计 文 件和产权单位的要求。
检验数量:全部检查。
检验方法:观察 、检查 、监测。
6● 5 盾构掘进
6 . 5 . 1 大 直 径 盾 构 机 组 装 完 成 后,应 根 据 盾 构 设 计 的 主 要 功能及工程使 用 要 求 进 行 各 系 统 和 整 机 空 载 调 试,记 录 运 转 状
况 。盾构试掘进段应作为盾构机的负载调试,记录运转状况。
6 . 5 . 2 大直径 盾 构 始 发 前,应 根 据 盾 构 机 、反 力 架 、洞 门 环 梁等位置,编排始发步序图和始发方案,形成作业指导书,指导始发施工。
6 . 5 . 3 大直 径 盾 构 机 的 盾 构 始 发 、盾 构 掘 进 、盾 构 姿 态 控 制 、盾构接收 、盾构 机 拆 解 等 工 序 应 按 国 家 现 行 标 准《盾 构 法 隧 道施工及验收规范》GB50446 执行。
6 . 5 . 4 负环拼装应符合下列规定 :
1 应根据盾构机盾尾间隙与加强环尺寸高度确定导轨高度 ;
2 前两环负环作为拼装基准面,首环负环拼装过程中,应对每块管片进行定位测量及人工测量盾尾间隙,保证拼装精度 ;
3 负 环 管 片 拼 装 时 应 采 取 临 时 固 定 措 施,管 片 成 型 后 应在管片内外弧面采取加固措施保证成型管片质量。
6 . 5 . 5 大直径水下盾构始发时,前 50 环宜采用较低的推力和转速进行推进,并根据实时地面隆沉和隧道位移的监测数据调整盾构的姿态 、推力 、转速和掘进速度等参数。
6 . 5 . 6 大直径盾构进入加固区内,宜缓慢掘进;盾构到达加固区的中间部位 时,应 逐 渐 提 高 切 口 压 力, 出 加 固 区 时 应 达 到 预定的设定值。
6 . 5 . 7 大 直 径 盾 构 掘 进 时,应 根 据 实 际 状 况 调 整 和 控 制 掘 进速度,应保持实际渣土量与理论渣土量的相对平衡。
6 . 5 . 8 试掘进宜在进入水域之前完成,优化调整盾构掘进参数。
6 . 5 . 9 大直径盾构掘进中应严格控制中线平面位置和高程。
6. 5. 10 大直径盾构掘进中,盾构轴线偏离隧道轴线达到 50mm时,应调整掘进 参 数,并 加 密 监 测 频 率,每 环 测 量 盾 构 姿 态;若达到 100mm 时,应根据隧道的使用性质,作为质量问题进行专题分析。
6. 5. 11 当 在 曲 线 地 段 或 需 要 纠 偏 时,应 根 据 盾 尾 间 隙 控 制 单次纠偏量,逐环和小量纠偏,当偏差过大时,应在较长距离内分次限量逐步纠偏,不得过量纠偏。
6. 5. 12 大 直 径 盾 构 姿 态 控 制 除 应 本 标 准 第 6 . 5 . 3 条 规 定,还应符合下列规定 :
1 盾构机前后点水平与垂直姿态偏差应符合设计文件要求 ;
2 盾 构 施 工 过 程 中 应 对 盾 构 姿 态 进 行 人 工 复 核 测 量,并同时强化对轴线测量的复核 ;
3 应控制盾构竖向姿态,以免发生栽头与上浮 。
6. 5. 13 大 直 径 盾 构 开 仓 作 业 的 方 法 和 地 点 的 选 择 、开 挖 面 稳定性的判断 、气压值的确定(通过计算和试验)等应按国家现行标准《盾构法 隧 道 施 工 及 验 收 规 范》GB50446 和《盾 构 法 开 仓及气压作业技术规范》CJJ217 执行 。
6. 5. 14 大 直 径 盾 构 接 收 除 应 本 标 准 第 6 . 5 . 3 条 规 定,还 应 符合下列规定 :
1 在隧道贯通前 200m应进行贯通前控制测量(地面控制网联测 、接收井洞门测定及洞内陀螺定向) ,保证接收的精度 ;
2 接收段管片应在隧道内采取措施,控制管片姿态,防止管片上浮 、开裂等情况,保证成型隧道整体稳定性 ;
3 盾 构 机 盾 尾 脱 离 最 后 一 环 管 片 后 应 进 行 洞 门 密 封,并进行二次注浆 。
6. 5. 15 大 直 径 盾 构 掘 进 应 严 格 控 制 盾 构 推 进 轴 线,盾 构 机 轴线的 平 面 允 许 偏 差 不 应 超 过 ±50mm,高 程 允 许 偏 差 不 应 超 过±50mm 。
检验数量:每推进 10 环测量不少于 1 处 。
检验方法:全站仪 、水准仪测量及检查隧道中线测量记录 。
6● 6 管片拼装
6 . 6 . 1 大直径 盾 构 管 片 拼 装 应 按 国 家 现 行 标 准《盾 构 法 隧 道施工及验收规范》GB50446 执行 。
6 . 6 . 2 拼装前,应进行管片编号 、粘贴止水条 、备齐连接件 、清理盾尾杂物 、检 查 相 关 拼 装 设 备,符 合 拼 装 要 求 后 方 可 进 行 管片拼装 。止水条安装场地应采取遮阳挡雨措施 。
6 . 6 . 3 盾构接收 、负环拆除前,应对洞 口 10~15 环管片进行纵向拉结 、防松弛处理。
6 . 6 . 4 管 片 拼 装 应 严 格 按 设 计 文 件 要 求 进 行,应 采 取 措 施 防止管片上浮 、偏移和错台。
6 . 6 . 5 大直径盾构管片拼装的验收应符合下列规定 :
1 管 片 应 无 缺 棱 、掉 角,无 顶 推 贯 穿 裂 缝 和 大 于 0. 2mm宽的裂缝及混凝土剥落现象 ;
检验数量:全数检查。
检验方法:观察 、刻度放大镜检查,裂缝深度采用超声波无损检测。
2 螺栓质量及拧紧度应符合国家现行标准和设计文件的规定,环向及纵向螺栓应全部穿进 ;
检验数量:全数检查。
检验方 法:检 查 产 品 出 厂 合 格 证 及 物 理 力 学 性 能 检 测 报告,扳手紧固检查。
3 隧道轴线和高程允许偏差应符合国家现行标准和设计文件的规定 ;
检验数量:全数检查。
检验方法:按国家现行标准《盾构法隧道施工及验收规范》 GB 50446 执行。
4 管 片 拼 装 允 许 偏 差 应 符 合 国 家 现 行 标 准 、本 标 准 和 设计文件的规定。
检验数量:全数检查。
检验方法:按国家现行标准《盾构法隧道施工及验收规范》 GB 50446 执行。
6● 7 壁后注浆
6 . 7 . 1 同 步 注 浆 宜 采 用 双 液 浆,双 液 浆 的 配 比 及 注 浆 参 数 应结合工程地质 条 件 、泥 水 盾 构 机 性 能 、注 浆 设 备 能 力 和 施 工 环境综合确定,并应通过试验加以验证。
6 . 7 . 2 注浆时,壁后空隙应充填密实。 采用双液浆时,充填系数宜控制在 1 . 2~1 . 8,采用单液浆时,充填系数宜控制在 1 . 3 ~ 2. 5 。注浆工艺 流 程 应 符 合 国 家 现 行 标 准《盾 构 法 隧 道 施 工 及验收规范》GB50446 的 规 定。 注 浆 作 业 应 做 好 施 工 质 量 检 查记录,并按要求留置试块。
6 . 7 . 3 注 浆 完 成 后,应 采 用 地 质 雷 达 或 超 声 波 等 无 损 检 测 方法对注浆质量 进 行 检 测,检 测 结 果 不 符 合 要 求 的 区 域,应 进 行补充注浆。
6 . 7 . 4 壁 后 补 充 注 浆 封 孔 宜 采 用 钢 堵 头 封 孔,并 采 用 不 同 颜色区别。
6 . 7 . 5 壁后注浆的施工质量验收应符合下列规定 :
1 注 浆 材 料 和 参 数 应 符 合 国 家 现 行 标 准 、本 标 准 和 设 计文件的规定 ;
检验数量:全数检查。
检验方法:检查原材料出厂合格证 、质量检验报告 、计量措施 、试验报告和注浆检查记录。
2 管片衬砌环背后充填密实,应符合国家现行标准 、本标准和设计文件的规定 ;
检验数量:全数检查。
检验方法:采用无损检测或分析注浆过程记录等检测验证壁后注浆回填密实情况,也可采用钻孔检查。
3 注浆过程应按施工技术方案应严格控制地面隆沉。检验数量:每 10 环检验 1 次 。
检验方法:水准仪测量。
6● 8 水下特殊地段施工
6 . 8 . 1 覆土厚度不大于 0. 7 倍盾构直径的浅覆土地层施工应符合下列规定 :
1 应控制掘进速度,减少刀盘转向切换次数,合理设定泥水指标,控制开挖量 、平稳通过浅覆土层区段 ;
2 应控制注浆量、注浆压力和浆液配比,缩短同步注浆浆液凝结时间,增强注浆控沉效果 ;
3 应 加 强 施 工 监 测,根 据 监 测 成 果 调 整 掘 进 参 数 和 采 取相应措施 ;
4 宜采用盾体径向注入惰性浆液或盾尾管片壁后补充注浆方法控制浅覆土地面沉降 。
6● 8● 2 小半径曲线施工应符合下列规定 :
1 应控制推进液压缸行程差、盾尾间隙等参数 ;
2 应控制推进反力引起的管片环变形、移动等 ;
3 应控制超挖量 ;
4 壁后注浆应选择体积变化小、早期强度高、速凝型的注浆材料 ;
5 应提高施工测量频率 ;
6 应采取防止后配套设备脱轨或倾覆的措施 ;
7 应采取防止管片错台或开裂的措施 。 6● 8● 3 岩溶发育地层施工应符合下列规定 :
1 应依据岩土工程勘察报告,补充岩溶专项施工勘察,确定溶洞与隧道间的方位关系和范围 ;
2 条 件 允 许 时,可 采 用 注 浆 对 盾 构 掘 进 施 工 影 响 范 围 内的溶洞进行填 充 处 理,填 充 后 可 采 用 地 质 雷 达 检 测,空 洞 填 充率应大于 95% ;
3 应对盾构机进行专项设计,可采取增大刀盘开口率、配置超前钻探系统、配置可伸缩式主驱动等措施 ;
4 在盾构通过岩溶发育区前,宜调整分区推力,确保盾构姿态 。
6● 8● 4 砂卵石地层施工应符合下列规定 :
1 应根据砂卵石级配、含泥量、砂卵石地层范围等对盾构机进行专项设计,合理选用刀具及刀盘开口率,控制排泥量,避免超挖 ;
2 施工中应保持连续掘进,减少停机时间 ;
3 施 工 中 应 实 时 观 测 刀 盘 扭 矩、掘 进 速 度、推 力、注 浆 压力等掘进参数 的 变 化,应 以 低 刀 盘 转 速、稍 高 掘 进 速 度 平 稳 掘进,减少对地层的扰动 ;
4 应加强盾构姿态管理,缓慢纠偏,保持盾构沿设计轴线掘进 ;
5 施工中泥水仓压力宜大于开挖面水土压力 ;
6 应有计划地进行刀具检查与更换,保证连续掘进施工 ;
7 当 遭 遇 粒 径 较 大 卵 石 时,可 采 用 带 压 开 仓 作 业 对 卵 石进行排除 。
6● 8● 5 孤石群或基岩凸起地层施工应符合下列规定 :
1 应 依 据 岩 土 工 程 勘 察 报 告,补 充 孤 石 群 或 基 岩 凸 起 地层的专项施工勘察,明确孤石群与盾构设计线路之间的方位关系,对施工影响区域内的孤石群或基岩凸起地层进行预处理 ;
2 盾构机应进行专项设计 ;
3 应 加 强 刀 具 磨 耗 监 测 , 当 刀 具 出 现 过 量 磨 耗、偏、磕 落等现象时,应开仓更换刀具 ;
4 在遇到较大直径孤石、大规模侵入开挖限界的凸起基岩、孤石与刀盘的接触面较大时,宜采取注浆或冷冻措施固定孤石 ;
5 当遇到大体积孤石、无法正常掘进时,宜带压开仓作业进行处理 。
6● 8● 6 穿越上软下硬地层施工应符合下列规定 :
1 穿越前,应对刀具进行全面的检查和更换,并对盾构机进行维修保养 ;
2 应严格控制盾构开挖面土压、掘进速度等参数 ;
3 应控制盾构施工姿态 ;
4 应 保 持 实 际 渣 土 量 与 理 论 渣 土 量 的 相 对 平 衡,保 证 土体稳定 ;
5 加 强 施 工 监 测,根 据 监 测 数 据 调 整 掘 进 参 数 和 采 取 相应措施 ;
6 管片脱出盾尾后应进行二次注浆 。
6● 8● 7 穿越软硬互层地层施工应符合下列规定 :
1 应根据穿越区域的水文地质及覆土厚度、位置,设定开挖面压力、控制掘进速度和注浆压力等参数 ;
2 应 保 持 实 际 渣 土 量 与 理 论 渣 土 量 的 相 对 平 衡,保 证 土体稳定 ;
3 应 根 据 穿 越 区 域 的 水 文 地 质 确 定 刀 盘 形 态、刀 具 类 型及其组合方式与数量 ;
4 在掘进过程中,应加强对刀具磨损的监测,控制掘进参数。 6● 8● 8 穿越断裂带地层施工应符合下列规定 :
1 应 依 据 岩 土 工 程 勘 察 报 告,补 充 断 裂 带 地 层 的 专 项 施工勘察,明确断 裂 带 与 盾 构 设 计 线 路 之 间 的 方 位 关 系,并 制 定专项施工方案,对盾构施工影响区域内的断裂带进行预处理 ;
2 穿越前,应对盾构机及附属设备状态进行评估和检查 ,使设备保持完好,可提前 10~15 环进行刀具检查或更换,避免在断层区长时间停机 ;
3 穿越前,应提前 10~15 环进行盾构姿态控制与掘进参数的调整 ;
4 为保证掌子面土体稳定,可加大仓内泥浆的比重与黏度 。 6● 8● 9 穿越全断面硬岩地层施工应符合下列规定 :
1 应依据穿越区域的水文地质,合理选择刀具形式、数量及组合方式,并备足刀具 ;
2 穿越前,应提前 10~15 环进行盾构姿态控制与掘进参数的调整 ;
3 应加强保径刀的检查和周边刀的检查,防止卡盾 ;
4 应在掘进中加强刀具磨损的检测,控制掘进参数 。 6● 8● 10 穿越有害气体地层施工应符合下列规定 :
1 宜采取在地表钻孔等措施,对有害气体进行提前抽排 ;
2 盾构机应进行专项设计 ;
3 盾 构 机 应 配 置 有 害 气 体 安 全 监 控 系 统,在 有 害 气 体 易集聚部位应 配 置 实 时 有 害 气 体 监 测 仪 , 当 有 害 气 体 浓 度 超 标
时,可分别进行报警 、断电 、复电处置,当甲烷浓度超 1%时 自动报警并停机 ;
4 掘进过程中,应加强通风,当通风措施无法达到作业环境标准时,应采 用 集 中 抽 取 净 化 、物 理 吸 附 等 措 施 降 低 有 害 气体浓度 ;
5 密 封 和 防 爆 要 求 应 按《盾 构 法 隧 道 施 工 及 验 收 规 范》 GB50446 的规定执行 。
6● 8● 11 穿越堤坝(岸)施工应符合下列规定 :
1 施工前,应结合堤坝(岸)权属单位的要求,制定专项施工方案 ;
2 应 根 据 已 施 工 区 段 地 层 变 形 实 际 监 测 结 果 为 基 础,预测堤坝(岸)变形并动态调整施工参数 ;
3 应加强盾构姿态控制 ;
4 应加强 堤 坝 (岸)变 形 监 测,并 反 馈 优 化 调 整 盾 构 掘 进参数和同步注浆参数 。
6● 8● 12 穿越高渗透性地层施工应符合下列规定 :
1 驱 动 密 封 系 统 应 按 实 际 承 压 设 计,并 符 合 工 况 要 求 。应采用 自动油 脂 压 注 系 统,密 封 系 统 应 完 好,宜 配 备 充 气 式 盾尾紧急密封系统 ;
2 盾构机应设置不少于 3 道钢丝刷和 1 道钢板刷 ;
3 应采用重浆推进,泥浆比重不低于 1● 25 、黏度不应低于20s,且在泥浆中应增加高分子材料堵漏剂,以提 高 泥 浆 护 壁 性能 。泥水压力变化幅度应在 ±0● 01Mpa 以内,保证开挖面的稳定 ;
4 盾构机应匀速推进 。
6● 9 内部结构施工
6● 9● 1 内 部 结 构 模 板 分 项 工 程 、钢 筋 分 项 工 程 和 混 凝 土 分 项工程的施工质量验收应按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 的规定执行 。
6● 9● 2 预制箱涵拼装应符合下列规定 :
1 箱涵拼装前,应清理拼装位置周边与底部的杂物 ;
2 箱涵拼装中轴线宜采用与箱涵同宽的方管配合水平尺来确定 ;
3 拼装过程中,应在箱涵顶部用水平尺复核拼装偏差 ;
4 应对箱涵螺栓进行复紧 ;
5 曲 线 段 拼 装 时,可 采 用 在 箱 涵 一 侧 粘 贴 橡 胶 垫 的 方 式消除曲线影响,橡胶垫厚度应根据隧道转弯半径确定。
6 . 9 . 3 预制箱涵拼装 、烟道板安装 、现浇弧形板 、现浇牛腿 、行车 道 板 和 混 凝 土 防 撞 侧 石 的 验 收 检 验 项 目 与 允 许 偏 差 应 分 别符合表 6 . 9 . 3~表 6 . 9 . 8 的要求 。
表 6 . 9 . 3 预制箱涵拼装验收检验项目与允许偏差
注 : “ △”为主控项 目 。
表 6 . 9 . 4 烟道板安装验收检验项目与允许偏差
注 : “ △”为主控项 目 。
表 6 . 9 . 5 现浇弧形板验收检验项目与允许偏差
注 : “ △”为主控项 目 。
表 6 . 9 . 6 现浇牛腿验收检验项目与允许偏差
注 : “ △”为主控项 目 。
表 6 . 9 . 7 行车道板验收检验项目与允许偏差
注 : “ △”为主控项 目 。
表 6 . 9 . 8 混凝土防撞侧石验收检验项目与允许偏差
注 : “ △”为主控项 目 。
7 防水工程
7● 1 一般规定
7 . 1 . 1 大 直 径 水 下 盾 构 隧 道 防 水 应 包 括 管 片 自 防 水 、管 片 接缝防水 、特殊部位防水和内部结构防水。
7 . 1 . 2 大直径水下盾构隧道防水工程应符合设计文件和国家现行标准《建筑与市政工程防水通用规范》GB55030 、《地下工程防水技术规范》GB 50108 及《地 下 防 水 工 程 质 量 验 收 规 范》 GB 50208 的要求。
7 . 1 . 3 大直径水下盾构隧道材料耐久性指标应符合设计文件和国家现行标准《混凝土结构耐久性设计标准》GB/T50476 和《混凝土长期 性 能 和 耐 久 性 能 试 验 方 法 标 准》 GB/T 50082 的要求。
7 . 1 . 4 大直径水下盾构隧道所用防水材料应符合设计文件要求 ,施工前应分批次抽检其抗渗等级 、耐老化性能等指标。
7● 2 管片自防水和管片接缝防水
7 . 2 . 1 管片的单块抗渗检漏试验应符合下列规定:
1 检验数量:管片每生产 50 环应抽查 1 块管片进行检漏测试,连续 3 次达到检漏标准,则改为每生产 100 环抽查 1 块管片,再连续 3 次达到检漏标准,按最终检测频率为 200 环抽查 1块管片进行检 漏 测 试。 如 出 现 一 次 不 达 标,则 恢 复 每 50 环 抽查 1 块管片的最初检漏频率,再按上述要求进行抽检。 当检漏频率为每 50 环抽查 1 块时,如出现不达标,则双倍复检,如再出现不达标,应逐块检漏 ;
2 检 漏 标 准:管 片 外 表 在 符 合 抗 渗 设 计 等 级 要 求 的 水 压力下,恒压 3h,渗水进入管片外背高度不超过 50mm 为合格。
7 . 2 . 2 管片接缝防水的防水材料 、防水密封条粘贴 、螺孔密封圈 、嵌缝防水材 料 等 应 符 合 国 家 现 行 标 准《盾 构 法 隧 道 施 工 及验收规范》GB50446 的规定 。
7 . 2 . 3 管片接缝防水涉及密封垫防水 、嵌缝防水 、注入密封剂防水 、螺孔密封圈防水 4 种,均应符合国家现行标准《地下工程防水技术规范》GB50108 的规定 。
7 . 2 . 4 防 水 材 料 性 能 指 标 应 进 行 检 验,检 验 项 目 应 符 合 下 列规定 :
1 弹 性 橡 胶 密 封 垫 材 料 检 验 项 目 应 包 括:硬 度 、伸 长 率 、拉伸强度 、热空气老化 、压缩永久变形 、防霉等级 ;
2 遇 水 膨 胀 密 封 垫 材 料 检 验 项 目 应 包 括:硬 度 、伸 长 率 、拉伸强度 、体积膨胀倍率 、反复浸水试验 、低温弯折 ;
3 粘结剂材料检验项目应包括:氧指数 、粘接面剪切强度 。
7● 3 特殊部位防水和内部结构防水
7 . 3 . 1 注浆孔 、隧道与始发和接收井 、联络通道等附属建(构)筑物接缝处等特殊部位防水应符合国家现行标准《盾构法隧道施工及验收规范》GB50446 的规定 。
7 . 3 . 2 内部结构的钢边橡胶止水带 、背贴式止水带 、遇水膨胀止水条 、水泥基 渗 透 结 晶 防 水 涂 料 、聚 硫 密 封 胶 等 工 艺 应 符 合国家现行标准《地下工程防水技术规范》GB50108 的规定 。
7● 4 防水工程验收
7 . 4 . 1 盾 构 隧 道 工 程 防 水 效 果 应 符 合 国 家 现 行 标 准 、本 标 准和设计文件的规定 。
检验数量:逐环检查 。
检验方法:观察 、尺量,检查施工 日志 。
7 . 4 . 2 管 片 的 抗 渗 等 级 应 符 合 国 家 现 行 标 准 、本 标 准 和 设 计文件的规定 。
检验数量:按本标准第 7. 2. 1 条执行 。
检验 方 法:按 本 标 准 第 7. 2. 1 条 执 行, 或 检 查 管 片 出 厂 的抗渗试验报告 。
7 . 4 . 3 盾 构 隧 道 工 程 所 采 用 的 防 水 密 封 条 等 防 水 材 料 的 品种、规格和性能 应 符 合 国 家 现 行 标 准、本 标 准 和 设 计 文 件 的 规定 。
检验数量:全数检查 。
检验方法:检 查 出 厂 合 格 证、物 理 技 术 性 能 检 测 报 告 和 现场抽样试验报告等 。
7 . 4 . 4 接 缝 防 水 密 封 条 的 构 造 形 式、材 料 性 能 与 截 面 尺 寸 应符合国家现行标准、本标准和设计文件的规定 。
检验数量:全数检查 。
检验方法:检 查 出 厂 合 格 证、物 理 技 术 性 能 检 测 报 告 和 现场抽样试验报告等 。
7 . 4 . 5 变 形 缝、柔 性 接 头 等 特 殊 结 构 处 的 防 水 应 符 合 国 家 现
行标准、本标准和设计文件的规定 。检验数量:全数检查 。
检验方法:观察和检查隐蔽工程验收记录 。
7 . 4 . 6 管片 防 水 密 封 条 粘 贴 应 牢 固、平 整、严 密 和 位 置 正 确 ,不得有起鼓、超长和缺口等现象 。
检验数量:全数检查 。
检验方法:观察 。
7 . 4 . 7 管片拼装时不得损坏防水密封条,并严防脱槽、扭曲和移位现象的发生 。
检验数量:全数检查 。
检验方法:观察和检查隐蔽工程验收记录 。
7 . 4 . 8 管 片 拼 装 接 缝 防 水 应 符 合 国 家 现 行 标 准、本 标 准 和 设计文件的规定 。
检验数量:全数检查 。
检验方法:观察和检查隐蔽工程验收记录 。
7 . 4 . 9 管 片 接 缝 螺 丝 孔 的 防 水 处 理 应 符 合 国 家 现 行 标 准、本
标准和设计文件的规定 。检验数量:全数检查 。
检验方法:观察 。
7●4● 10 隧道基本稳定后宜进行嵌缝防水处理 。
检验数量:全数检查 。
检验方法:观察 。
8 施工监测
8● 1 一般规定
8 . 1 . 1 大 直 径 水 下 盾 构 隧 道 施 工 监 测 范 围 应 包 括 隧 道 结 构 、周边环境和周围岩土体 。
8 . 1 . 2 大直径水下盾构隧道施工监测前应建立竖向位移与水平位移监测控制网,基准点应布设在施工影响范围以外的稳定区域, 当基准点监测作业不便时,宜设置工作基点 , 工作基点布设前 3 个月复核频率不应低于 1 次/月 , 3 个月后复核频率不应低于 1 次/3 月 , 当监测数据异常时,应复核基准点 。
8 . 1 . 3 大直径水下盾构隧道施工监测控制网布设应符合国家现行标准《工 程 测 量 标 准》GB50026 和《城 市 轨 道 交 通 工 程 监测技术标准》GB50911 的规定 。
8 . 1 . 4 隧 道 结 构 监 测 、周 边 环 境 监 测 以 及 周 围 岩 土 体 的 监 测点布设 、监测方 法 、监 测 频 率 、监 测 控 制 值 与 预 警 值 、监 测 成 果整理及信息反馈应按照设计文件要求执行,并根据实际情况执行国家现行标准《城市轨道交通工程监测技术标准》GB50911或行业现行标准《建筑变形测量规范》JGJ8 。
8● 2 周边环境监测
8 . 2 . 1 大直径水下盾构隧道周边环境监测对象应包括下列内容: 1 盾构隧道周边地表 ;
2 盾构隧道周边建(构)筑物 、堤坝 、地下管线等其他城市基础设施 。
8 . 2 . 2 大直径水下 盾 构 隧 道 周 边 环 境 监 测 项 目 应 按 表 8. 2. 2执行,必测项适 用 于 所 有 工 况,选 测 项 可 根 据 工 程 实 际 情 况 及设计文件要求确定 。
表 8 . 2 . 2 大直径水下盾构隧道周边环境监测项目
8 . 2 . 3 盾构机始发 、接收及特殊地段,应加密地表竖向位移监测点,提高监测频率。
8 . 2 . 4 周边堤坝监测点布设与监测方法应符合下列规定 :
1 盾构穿越堤坝时,监测断面间距不应大于 20m,堤坝堤顶 、迎坡面 、背坡面应布设至少 1 个监测断面 ;
2 监测断面应垂直于隧道轴线的方向 ;
3 每个堤坝竖向位移监测断面的监测点数量宜为 7 个 ~ 11 个,盾构正上方及盾构边缘 1 倍盾构机直径范围内的监测点间距宜为 3m~5m,