DB43/T 3290-2025 塑料量器检测技术规范

　　B 43

　　湖 南 省 地 方 标 准

　　DB43/T 3290—2025

　　塑料量器检测技术规范

　　Technical specification for testing plastic measuring containers

　　2025 - 07 - 18 发布 2025 - 10 - 18 实施

　　湖南省市场监督管理局 发 布

　　前 言

　　本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由湖南省工业和信息化厅提出。

　　本文件由湖南省仪器仪表标准化技术委员会(HUN/TC38)归口。

　　本文件起草单位：广电计量检测(湖南)有限公司、广电计量检测集团股份有限公司、湖南省计量检测研究院、湖南星途航空航天器制造有限公司、普兰德(上海)贸易有限公司、赫施曼(上海)技术有限公司。

　　本文件主要起草人：江贤志、袁姣、庄奕、彭丽华、彭颖、张蓓华、易振环、喻毅、李源涛、罗望春、吴少聪、邹石坚、兰思良、曾德胜。

　　塑料量器检测技术规范

　　1 范围

　　本文件规定了塑料量器的检测技术要求、检测项目和检测方法等内容。

　　本文件适用于塑料量器容量的检测。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　塑料量器(plastic measuring containers)

　　由聚丙烯(PP)、可熔性聚四氟乙烯(PFA)、聚甲基戊烯(PMP)及其他塑料材料制成的量筒、单标线容量瓶、单标线吸量管、分度吸量管、滴定管、量杯及离心管等，用于量取液体容量的量器。

　　4 检测技术要求

　　4.1 容量示值误差允许要求

　　塑料量器单标线容量瓶、单标线吸量管、分度线吸量管、滴定管、量筒、量杯及离心管在标准温度20℃时，容量示值误差允许要求见表 1～表 7。

　　表1 量杯检测技术要求一览表

　　表2 单标线容量瓶检测技术要求一览表

　　表3 量筒检测技术要求一览表

　　表4 滴定管检测技术要求一览表

　　表5 离心管检测技术要求一览表

　　表6 单标线吸量管检测技术要求一览表

　　表7 分度吸量管检测技术要求一览表

　　4.2 检测环境及介质要求

　　4.2.1 环境温度：(20±5)℃,且室温变化不得大于 1℃/h。

　　4.2.2 相对湿度：≤85%。

　　4.2.3 室内应洁净，无强烈机械振动、无高温现象及强光直射。

　　4.2.4 实验室用水应符合 GB/T 6682《分析实验室用水规格和试验方法》规定的三级水及以上要求的实验室用水，实验室用水的温度与室温之差不得大于 2℃。

　　4.3 检测试验设备要求

　　检测试验设备要求见表 8。

　　表8 检测试验设备要求一览表

　　5 检测项目和检测方法

　　5.1 检测项目

　　实测容量值。

　　5.2 检测方法

　　采用衡量法对各类量器检测点的实测容量值进行检测。

　　5.2.1 检测前准备

　　5.2.1.1 外观检查

　　量器的标称容量、型式、厂家、材质等应在量器上进行标记，其分度线与量的数值应清晰、完整、耐久，不允许有影响检测读数等缺陷。

　　注：若无材质标记说明，参照 5.3.1 进行检测。

　　5.2.1.2 检测前清洗

　　检测前应使用不腐蚀量器内壁的低碱度洗涤剂对量器进行温和清洗，清洗后用水冲净，量器内壁无挂水或出现内壁损伤等现象。量入式量器应经过干燥处理，量出式量器应用实验室用水进行润湿处理(见附录 C)。

　　5.2.2 容量检测点选取

　　量器容量检测点选取参考表 9，也可根据用户要求选择其他容量检测点。

　　表9 容量检测点选取参考表

　　5.2.3 实测容量值的检测

　　5.2.3.1 量出式塑料量器

　　取一只容量大于被检量器标称容量的洁净带盖称量杯，称得空杯质量 m1，按照表 9 选取容量检测点，经过润湿后的被检量器，将实验室用水加入到待检量器内至容量检测点，再倒入至带盖称量杯，用电子天平称得带盖称量杯质量并记录数值m2，同时测量并记录此时带盖称量杯内实验室用水的温度tw。

　　注：(1)量器液面为凸面的读数方法：应使液面的最高点与刻度线上边缘的水平面相切，视线与刻度线在同一水平面上，如图 1 所示。

　　DB43/T 3290—2025

　　图1 凸面液面观察示意图

　　图中：

　　1——凸面液面

　　2——分度线或环形标志线

　　3——深色(蓝色或黑色)纸带

　　(2)量器液面为平面的读数方法：应使液面的最高点与刻度线上边缘的水平面相切，视线与刻度线在同一水平面上，如图 2 所示。

　　图2 平面液面观察示意图

　　图中：

　　1——平面液面

　　2——分度线或环形标志线

　　3——深色(蓝色或黑色)纸带

　　(3)量器液面为凹面的读数方法：应使液面的最低点与刻度线上边缘的水平面相切，视线与刻度线在同一水平面上，如图 3 所示。

　　图3 凹面液面观察示意图

　　图中

　　1——凹面液面

　　2——分度线或环形标志线

　　3——深色(蓝色或黑色)纸带

　　5.2.3.2 量入式塑料量器

　　对经过干燥处理后的被检量器进行空称，待电子天平稳定后，记录数值 m1，按照表 9 选取容量检测点，将实验室用水注至量器检测点处，用电子天平称量此时量器的质量，记录数值 m2，同时测量并记录此时被检量器内实验室用水的温度 tw。

　　5.3 数据处理

　　5.3.1 实测容量值的计算

　　将 5.2.3 条款所测得的质量值、温度值分别代入到公式(1)和(2)，即可求得被检量器在标准温度20℃时的实际容量值。

　　被检量器所容纳实验室用水的质量计算：

　　m = m2 − m1 (1)

　　式中：

　　m ——被检量器所容纳实验室用水的质量，g;

　　m1 ——被检量量入式量器空称的质量或量出式量器所用空带盖称量杯的质量，g;

　　m2 ——被检量量入式量器满称的质量或量出式量器将实验室用水倒入带盖称量杯后的质量，g;被检量器在标准温度 20℃时的实测容量值计算：

　　式中：

　　ρB ——砝码密度，取 8.00 g/cm3;

　　ρA ——测定时实验室内的空气密度，取 0.0012 g/cm3;

　　ρW ——实验室用水 t℃的密度，g/cm3;

　　β ——被检测塑料量器的体胀系数，℃-1 ; tw ——检测时实验室用水的温度，℃;

　　m ——被检测塑料量器内所能容纳实验室用水的表观质量，g ;

　　K(t) ——其值列于附录 A 中。

　　为了简化计算过程，也可将公式(1)化为下列形式：

　　V20 = m. K(t) (3)

　　其中：

　　注：因不同塑料材料的体胀系数不同，本规范附录 D 中仅给出常见塑料材料 PP 、PFA、PMP 的体胀系数。如果在实际应用中被检测量器的材料为其他塑料材料，可通过以下的方法测定其 K(t)值：通过两次不同温度 tw1 、tw2的实验室用水条件下，采用 5.3.2.1 或 5.3.2.2 的方法，测量出实验室用水在 tw1 时的被检量器所容纳实验室用水的质量 mt1 以及实验室用水在 tw2 时的被检量器所容纳实验室用水的质量 mt2，利用公式(5)分别计算出实验室用水在温度 tw1、温度 tw2 时相应的密度 ρw1、ρw2 ，再利用公式(6)计算体胀系数 β,最后可通过公式(4)计算出 K(t)值。

　　实验室用水密度由公式(5)进行计算：

　　式中：

　　a1——-3.983035℃;

　　a2——301.797℃;

　　a3——522528.9℃2;

　　a4——69.34881℃;

　　a5——0.999975g/cm3。

　　体胀系数计算：

　　式中：

　　mt1 ——在实验室用水t1 温度下时被检量器所容纳实验室用水的质量，g;

　　mt2 ——在实验室用水t2 温度下时被检量器所容纳实验室用水的质量，g;

　　ρW 2 ——在t2 温度下实验室用水密度，g/cm3;

　　ρW1 ——在t1 温度下实验室用水密度，g/cm3;

　　β ——被检测塑料量器的体胀系数，℃-1;

　　tW1 ——第一次检测时实验室用水的温度，℃; tW 2 ——第二次检测时实验室用水的温度，℃。

　　根据测得的质量 m 和水温所对应的 K(t)值，即可由公式(2)求出被检量器检测点在标准温度 20℃时的实测容量值。每个检测点重复测量 2 次，取 2 次测量结果的平均值作为该检测点的实际容量值，按公式(7)计算。

　　(7)

　　式中：

　　5.3.2 容量示值误差的计算

　　被检量器容量示值误差按公式(8)进行计算：

　　ΔV = Vs (8)

　　式中：

　　ΔV ——检测点的容量示值误差，mL;

　　Vs ——容量检测点，mL。

　　6 检测结果的表达

　　检测结果应在检测证书上反映，检测证书应至少包括以下信息：

　　a) 标题：“检测证书”;

　　b) 实验室名称和地址;

　　c) 进行检测的地点(如果与实验室的地址不同);

　　d) 证书的唯一性标识(如编号)，每页及总页数的标识;

　　e) 客户的名称和地址;

　　f) 被校对象的描述和明确标识(包括制造单位、名称、型号及编号);

　　g) 进行检测的日期;

　　h) 检测所依据的技术规范的标识，包括名称及代号;

　　i) 本次检测所用测量标准的溯源性及有效性说明;

　　j) 检测环境的描述;

　　k) 各检测项目、检测结果及测量不确定度的说明;

　　l) 对检测规范的偏离的说明;

　　m ) 检测证书或检测报告签发人的签名、职务或等效标识;

　　n) 检测人和核验人签名;

　　o) 检测结果仅对被校对象有效性的声明;

　　P) 未经实验室书面批准，不得部分复制证书的声明。

　　7 检测周期

　　检测时间的间隔由仪器使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定，因此，用户可根据实际使用情况决定检测时间间隔。

　　建议检测周期最长不超过为 1 年，使用特别频繁时应适当缩短。

　　附 录 A

　　塑料量器检测记录参考格式

　　记录(证书)编号 第 页 共 页

　　注：记录格式可按实际需要自行调整。

　　附 录 B

　　检测证书检测结果参考格式

　　证书编号：

　　检测员： 核验员：

　　注：记录格式可按实际需要自行调整。

　　附 录 C

　　(资料性)

　　塑料量器的清洗和干燥

　　C.1 量出式量器的润湿处理

　　C.1.1 分度吸量管、单标线吸量管和滴定管：

　　用实验室用水充水至标称容量以上，然后使实验室用水自然流出;

　　C.1.2 量出式量筒、量杯：

　　先充水至标称容量以上，然后将实验室用水从倒液嘴倒出。

　　C.2 塑料量器可以在浸泡槽中手动清洗，也可以在实验室清洗机中清洗。应在使用后立即使用低碱性的洗涤剂进行温和清洗，避免因侵蚀和刻度破坏而引起的容量变化，温度应低于60℃,接触时间要短。 C.3 痕量分析中，塑料量器可以在室温下浸泡在1 mol/L的HNO3或者HCl中不超过6小时然后使用去离子水清洗，避免金属残留。

　　附 录 D

　　(资料性)

　　塑料量器衡量法K(t)值表

　　D.1 聚丙烯(PP)体胀系数β=240×10-6/℃ , 空气密度 0.0012 g/cm3

　　塑料量器衡量法K(t)值表

　　D.2 聚甲基戊烯(PMP)体胀系数β=360×10-6/℃ , 空气密度 0.0012 g/cm3

　　塑料量器衡量法K(t)值表

　　D.3 可熔性聚四氟乙烯(PFA)体胀系数β=390×10-6/℃ , 空气密度 0.0012 g/cm3