DB32/T 5380-2026 机织、针织染色布生产行业清洁生产评价指标体系

　　江 苏 省 地 方 标 准

　　DB32/T 5380—2026

　　机织、针织染色布生产行业

　　清洁生产评价指标体系

　　Assessment indicator system of cleaner production for woven and

　　knitted dyed fabric manufacturing industry

　　2026 ‑04 ‑03 发布 2026 ‑05‑03 实施

　　江苏省市场监督管理局 发 布

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由江苏省生态环境厅提出 、归口并组织实施 。

　　本文件起草单位：江苏省环境科学研究院 、江苏省纺织工业设计研究院有限公司 、盛虹集团有限公司 、江苏省生态环境评估中心 (江苏省排污权登记与交易管理中心)、常州旭荣针织印染有限公司 、江苏众恒染整有限公司 、苏州盛虹环保科技有限公司 。

　　本文件主要起草人：陆嘉昂 、高爽 、刘树洋 、徐浩然 、胡一飞 、钱琴芳 、刘慧清 、李雪明 、刘晓华 、王朝蕾 、张远 、沈俊 、汤雅焜 、王玉霞 、田涛 、胡茂杰 、王存山 、顾孝夫 、周亚秋 、李量 、张杰 、康海峰 、邹宗骥 、方志宏 、郁颖 、孙瑞 、刘晨晔 、潘新星 。

　　机织、针织染色布生产行业

　　清洁生产评价指标体系

　　1 范围

　　本文件规定了机织 、针织染色布生产行业企业清洁生产评价指标体系 、评价方法 、计算方法与数据来源 。

　　本文件适用于机织 、针织染色布生产行业企业清洁生产审核 、清洁生产潜力分析 、清洁生产水平认证，也适用于环境影响评价 、排污许可等环境管理工作的开展 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 ，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理导则

　　GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范

　　GB 18597 危险废物贮存污染控制标准

　　GB 18613 电动机能效限定值及能效等级

　　GB/T 24789 用水单位水计量器具配备和管理通则

　　GB/T 43329 清洁生产评价指标体系编制通则

　　FZ/T 01002 印染企业综合能耗计算办法及基本定额

　　FZ/T 01104 机织印染产品取水计算办法及单耗基本定额

　　FZ/T 01105 针织印染产品取水计算办法及单耗基本定额

　　HJ 355 水污染源在线监测系统(CODCr、NH3‑N 等)运行技术规范

　　HJ 1259 危险废物管理计划和管理台账制定技术导则

　　3 术语和定义

　　GB/T 43329 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。

　　3.1

　　单位产品综合能耗 comprehensive energy consumption per unit product

　　统计期内，企业的生产综合能耗与合格品总产量的比值 。

　　3.2

　　单位产品新鲜水消耗量 fresh water consumption per unit product

　　统计期内，企业总取水量与合格品总产量的比值 。

　　3.3

　　合格品产量 qualified product output

　　符合相关产品标准规定或买卖双方商定的质量指标要求的产品数量 。

　　注：不包括各种废布 、疵布 。

　　4 评价指标体系

　　4 .1 指标选取原则

　　根据清洁生产的原则 、要求和指标的可度量性进行指标选取 。

　　4 .2 指标基准值

　　指标基准值是衡量该项指标是否符合清洁生产基本要求的评价基准 。评价基准值分为 Ⅰ 级基准值 、聂级基准值和Ⅲ级基准值三个等级 。

　　4 .3 指标体系

　　机织 、针织物染色生产行业清洁生产评价指标体系见表 1。

　　表 1 机织、针织染色布生产行业清洁生产评价指标体系

　　表 1 机织、针织染色布生产行业清洁生产评价指标体系( 续 )

　　表 1 机织、针织染色布生产行业清洁生产评价指标体系( 续 )

　　表 1 机织、针织染色布生产行业清洁生产评价指标体系( 续 )

　　表 1 机织、针织染色布生产行业清洁生产评价指标体系( 续 )

　　5 评价方法

　　5.1 指标无量纲化

　　不同清洁生产指标由于量纲不同，应建立原始指标的函数，如公式(1)所示 。

　　Ygk …………………………( 1 )

　　式中：

　　Ygk(xij)——二级指标 xij 对于级别 gk 的隶属函数;

　　xij ——第 i 个一级指标下的第 j 个二级指标;

　　gk ——二级指标基准值 ，其中 g1 为 Ⅰ 级清洁生产水平 ，g2 为 Ⅱ级清洁生产水平 ;g3 为Ⅲ级清洁生产水平 。

　　如公式(1)所示，若指标 xij 属于级别 gk，则隶属函数的值为 100，否则为 0。

　　5.2 综合评价指数计算

　　通过加权平均 、逐层收敛可得到评价对象在不同级别 gk 的得分 Ygk，如公式(2)所示 。

　　Ygk …………………………( 2 )

　　式中：

　　wi ——第 i 个一级指标的权重;

　　wij——第 i 个一级指标下的第 j 个二级指标的权重 。

　　其中：

　　式中：

　　m——一级指标的个数;

　　ni ——第 i 个一级指标下二级指标的个数 。

　　另外，Yg1 等同于 Y Ⅰ , Yg2 等同于 Y Ⅱ , Yg3 等同于 YⅢ 。

　　5.3 二级指标权重值调整

　　当企业实际生产过程中某类一级指标项下二级指标项数少于表 1 中相同一级指标项下二级指标项数时，应对该类一级指标项下各二级指标分权重值进行调整，调整后的二级指标分权重值按公式(3)进行计算 。

　　w …………………………( 3 )

　　式中：

　　w'ij ——调整后的二级指标项分权重值;

　　wij ——原二级指标分权重值;

　　w''ij ——实际参与考核的属于该一级指标项下的二级指标分权重值;

　　i ——一级指标项数;

　　j ——二级指标项数，j=1，2，… , n。

　　5.4 等级划分条件

　　5.4.1 Ⅰ 级清洁生产水平应同时满足以下条件：

　　——YⅠ ≥85;

　　——限定性指标全部满足 Ⅰ 级基准值要求;

　　——非限定性指标全部满足Ⅱ级基准值要求 。

　　5.4.2 Ⅱ级清洁生产水平应同时满足以下条件：

　　——YⅡ ≥85;

　　——限定性指标全部满足Ⅱ级基准值要求;

　　——非限定性指标全部满足Ⅲ级基准值要求 。

　　Ⅲ级清洁生产水平应满足条件：YⅢ =100。

　　6 计算方法与数据来源

　　6.1 计算方法

　　6.1.1 清洁生产技术和工艺的应用比例

　　清洁生产技术和工艺的应用比例计算方法见公式(4)：

　　…………………………( 4 )

　　式中：

　　ρcp ——清洁生产技术和工艺运用的百分比;

　　Pi ——已运用清洁生产技术和工艺的设备和工位数量，单位为台或件或个;

　　P0 ——可运用清洁生产技术和工艺的设备和工位数量，单位为台或件或个 。

　　6.1.2 单位产品综合能耗

　　机织物产品单位产品综合能耗按 FZ/T 01002 中的方法计算;

　　针织物单位产品综合能耗计算方法见公式(5)：

　　Ez …………………………( 5 )

　　式中：

　　Ez ——单位产品综合能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t);

　　Etce ——生产消耗综合能耗，单位为千克标准煤(kgce);

　　W0 ——合格品总产量，单位为吨(t)。

　　6.1.3 单位产品新鲜水消耗量

　　按 FZ/T 01104 和 FZ/T 01105 中规定的方法计算 。

　　6.1.4 丝光碱残液回收利用率

　　丝光碱残液指用于织物丝光后的残余碱液，不包括丝光后水洗的残液 。丝光碱残液的回用包括直接用于其他工序 、浓缩后用于丝光或其他工序 。丝光碱残液回用率计算方法见公式(6)：

　　…………………………( 6 )

　　式中：

　　μsw ——丝光碱残液回用率;

　　Jh ——丝光碱残液的回收利用量，单位为吨(t);

　　J0 ——丝光碱残液总量，单位为吨(t)。

　　6.1.5 中水回用率

　　中水回用率计算方法见公式(7)：

　　…………………………( 7 )

　　式中：

　　μz ——中水回用率;

　　Vz ——经 污 水 处 理 设 施 处 理 后 回 用 水 量(包 括 从 园 区 集 中 污 水 处 理 厂 回 用 的 中 水)，单 位 为 立 方米(m3);

　　Vw ——进入污水处理站(厂)水量，单位为立方米(m3)。

　　6.1.6 水重复利用率

　　水重复利用率计算方法见公式(8)：

　　…………………………( 8 )

　　式中：

　　μw ——水重复利用率;

　　Vh ——水重复利用量，单位为立方米(m3);

　　Vx ——取水量，单位为立方米(m3)。

　　6.1.7 冷凝水回收利用率

　　冷凝水回收利用率计算方法见公式(9)：

　　…………………………( 9 )

　　式中：

　　μg ——冷凝水回收利用率;

　　Gh ——冷凝水回收利用量，单位为吨(t);

　　G0 ——间接加热消耗蒸汽总量，单位为吨(t)。

　　注：回收的冷凝水以体积单位立方米计量时，换算为重量单位吨计算 。

　　6.1.8 定形机烟气处理装置配置率(定形机烟气余热回收利用率)

　　定形机烟气处理装置配置率(定形机烟气余热回收利用率)计算方法见公式(10)：

　　…………………………( 10 )

　　式中：

　　μd ——定形机烟气处理装置配置率(定形机烟气余热回收利用率);

　　Ndy ——已安装烟气处理装置(实施烟气余热回收利用)的定形机数量，单位为台;

　　Nd0 ——可运行定形机总数，单位为台 。

　　6.2 数据来源

　　6.2.1 统计

　　企业的原材料和新鲜水的消耗 、重复用水量 、产品产量 、能耗及各种资源的综合利用量等 ，以企业生产年报 、考核周期报表或智慧管理系统统计数据为准 。生产的能源和水消耗包括各个工序 、生产所需照明和抽风 、净化水和废水处理 、废气处理 、办公室和化验室的消耗以及食堂的消耗 。

　　当企业有多个产品时 ，应按不同产品分别计算指标 。若有公用部分的电耗或能耗 ，应按产能比例分摊到各生产工序或车间 。

　　6.2.2 实测

　　对间歇性生产的企业 ，实测三个周期 ;对连续生产的企业 ，应连续监测 72 h。若有自动监测设备 ，应按照 HJ 355 规定使用在线监测数据;若无自动监测设备，应每天人工监测不少于 3 次 。

　　6.2.3 采样和监测

　　本文件中污染物指标的采样和监测按照相关技术规范执行，应采用国家或行业测定分析方法标准 。

　　附 录 A

　　(资料性)

　　清洁生产技术工艺目录

　　表 A.1 列出了机织 、针织染色布生产行业清洁生产技术工艺 。

　　表 A.1 机织、针织染色布生产行业清洁生产技术工艺表

　　附 录 B

　　(资料性)

　　定形机废气主要污染物与污染负荷

　　定形机废气中主要污染物与污染负荷见表 B.1。

　　表 B.1 定形机产生废气低污染负荷、中污染负荷和高污染负荷表

　　单位为毫克每立方米

　　参 考 文 献

　　[ 1] GB/T 2589 综合能耗计算通则

　　[ 2] GB 4287 纺织染整工业水污染物排放标准

　　[ 3] GB/T 11893 水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法

　　[ 4] GB/T 12723 单位产品能源消耗限额编制通则

　　[ 5] GB/T 18885 生态纺织品技术要求

　　[ 6] GB/T 24001 环境管理体系 要求及使用指南

　　[ 7] GB/T 41533 纺织品 可吸附有机卤素的测定

　　[ 8] FZ/T 07019 针织印染面料单位产品能源消耗限额

　　[ 9] HJ/T 70 高氯废水 化学需氧量的测定 氯气校正法

　　[ 10] HJ 195 水质 氨氮的测定 气相分子吸收光谱法

　　[ 11] HJ 199 水质 总氮的测定 气相分子吸收光谱法

　　[ 12] HJ/T 399 水质 化学需氧量的测定 快速消解分光光度法

　　[ 13] HJ 535 水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法

　　[ 14] HJ 536 水质 氨氮的测定 水杨酸分光光度法

　　[ 15] HJ 636 水质 总氮的测定 碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法

　　[ 16] HJ 665 水质 氨氮的测定 连续流动—水杨酸分光光度法

　　[ 17] HJ 666 水质 氨氮的测定 流动注射—水杨酸分光光度法

　　[ 18] HJ 667 水质 总氮的测定 连续流动—盐酸萘乙二胺分光光度法

　　[ 19] HJ 668 水质 总氮的测定 流动注射—盐酸萘乙二胺分光光度法

　　[ 20] HJ 670 水质 磷酸盐和总磷的测定 连续流动—钼酸铵分光光度法

　　[ 21] HJ 671 水质 总磷的测定 流动注射—钼酸铵分光光度法

　　[ 22] HJ 828 水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法

　　[ 23] HJ 990 污染源源强核算技术指南 纺织印染工业

　　[ 24] 印染行业规范条件(2023 版)(工业和信息化部 2023 年第 35 号公告)

　　[ 25] 印染行业绿色低碳发展技术指南(2024 版)(工信部消费〔2024〕194 号)

　　[ 26] 产业结构调整指导目录(2024 年本)(国家发展改革委 2023 年第 7 号令)

　　[ 27] 江苏省产业能效指南(2025 年版)

　　[ 28] 省政府办公厅关于印发江苏省新污染物治理工作方案的通知(苏政发〔2022〕81 号)