郑州海世鸿阀门有限公司企业标准 Q/ZHSH 007-2024《差压式爆管安全阀》 的详细内容总结：
一、标准基本信息
- 标准编号：Q/ZHSH 007-2024
- 适用范围：
- 公称压力：PN 1.6 MPa
- 公称通径：DN 300 mm
- 工作温度：≤ 80℃
- 提出单位：三峡集团科学技术研究院
- 起草单位：郑州海世鸿阀门有限公司
- 主要起草人：李鹏、赵富才、赵保运
二、规范性引用文件
引用19项国家标准（GB/T）和行业标准（JB/T），包括：
- 材料标准：GB/T 20878（不锈钢）、GB/T 12230（不锈钢铸件）、GB/T 4423（铜合金棒）等。
- 结构标准：GB/T 1047（公称尺寸DN）、GB/T 1048（公称压力PN）、GB/T 9124.1（法兰尺寸）等。
- 测试标准：GB/T 13927（阀门压力试验）、JB/T 7748（清洁度）等。
- 其他：GB/T 12238（蝶阀）、JB/T 308（阀门型号编制）等。
三、产品分类与结构
- 产品结构：
- 包含阀体、膜片、阀板、测压管、复位弹簧等组件（详见附录A结构图）。
- 控制管路配置4个压力表（Y1-Y4）和4个球阀（QF1、QF1-p、QF2、QF2-p）。
- 型号编制：依据 JB/T 308 编制（具体规则未详述）。
- 结构长度：
- 总长 1950 mm（阀体 550 mm + 测压管 1400 mm），可定制。
四、技术要求
4.1 压力-温度等级
- 按 GB/T 15530.8 确定最大无冲击工作压力。
- 弹性密封或非金属材料部件需单独标明允许压力-温度等级。
4.2 阀体
- 壁厚符合 GB/T 12238 计算公式；
- 通道最小直径 ≥ 240 mm；
- 膜片下夹板直径 ≥ 阀板直径的 1.1 倍；
- 复位弹簧：保持阀门常开状态。
4.3 测压管
- 直管段长度 ≥ 阀体长度的 2 倍（≥1100 mm）；
- 公称直径 DN 150（阀体 DN 300 的 1/2）。
4.4 操作要求
| 操作模式 |
步骤 |
| 投入运行 |
全开 QF1、QF2，全关 QF1-p、QF2-p，管道充水升压。 |
| 自动关闭 |
流量 > 整定值 → 控制腔压差 ↑ → 克服弹簧阻力 → 阀板关闭（不可逆转）。 |
| 人工恢复开启 |
关闭检修阀 → 全开 QF1-p、QF2-p → 释放压力 → 手动复位。 |
| 强制关闭 |
全关 QF2 → 全开 QF2-p → 释放下腔压力。 |
| 锁定/退出运行 |
关闭所有控制管路球阀。 |
4.5 外观质量
- 铸件无砂眼、裂纹、气孔等缺陷；
- 饮用水阀门内腔禁涂漆；
- 标志清晰完整（符合 GB/T 12220）。
4.6 材料要求
| 零件 |
材料 |
| 阀体/端盖/阀轴 |
304 不锈钢 |
| 阀板 |
不锈钢外衬 304 橡胶 |
| 膜片 |
硫化橡胶 |
| 复位弹簧 |
碳素弹簧钢 |
| 轴承 |
黄铜 |
| 注：代用材料性能不得低于原要求。 |
|
4.7 性能要求
- 密封性：非金属密封泄漏量符合 GB/T 13927 D 级；
- 轴封：设置可靠轴封防泄漏；
- 清洁度：符合 JB/T 7748；
- 爆管响应：流量 > 整定值 → 不可逆关闭；
- 流量整定：通过弹簧预紧力调整；
- 功能：支持强制关/开、锁定。
五、试验方法
- 强度与密封试验：按 GB/T 13927 执行。
- 结构尺寸：游标卡尺测量阀体壁厚、长度等。
- 操作测试：
- 自动关闭：流量超整定值 → 60 秒内关闭；
- 手动操作：无卡阻现象。
- 抗扭/抗弯试验：按 GB/T 8464 执行。
- 清洁度：按 JB/T 7748 检测。
六、检验规则
6.1 检验分类
- 出厂检验：全检壳体强度、密封性、外观；抽检结构长度、标志（每批抽 20 台）。
- 型式检验：覆盖全部项目（见表 5），触发条件包括：
- 新产品定型、材料/工艺重大变更、停产半年复产、定期周期检验。
6.2 抽样规则
- 组批：同材料/规格 ≤10,000 台为一批；
- 抽样量：DN 50–100 规格抽 3 台（最少库存 20 台）。
6.3 判定规则
- 不合格项：壳体强度/密封性不合格 → 整批拒收；
- 其他项不合格：加倍抽样复检 → 仍不合格则整批拒收或返修。
七、标志、包装与贮存
- 标志：符合 GB/T 12220（内容含型号、压力、流向等）。
- 包装运输：按 JB/T 7928 执行（防潮、防震）。
- 贮存：干燥通风环境，避免腐蚀介质。
八、附录与编制说明
- 附录A：差压式爆管安全阀结构图（含 13 个核心部件与 4 个控制管路）。
- 编制说明：
- 背景：三峡集团委托研发，无国标/行标；
- 依据：参考 19 项标准，结合实验数据；
- 目的：规范生产与质量监督；
- 技术指标：通过反复测试确定性能参数。
核心创新点
- 差压控制机制：利用管道流量变化触发压差 → 驱动阀门自动关闭；
- 多功能操作：支持自动关、人工复位、强制关/开、锁定；
- 结构设计：长测压管（2倍阀体长度）确保压差灵敏度。
此标准为国内首份针对差压式爆管安全阀的企业标准，填补了该领域技术规范空白。
