以下是针对 ZF302(II)酸性光亮镀锡添加剂标准（Q/ZS16-004 版本01） 的详细内容总结：
一、标准核心目的
规定 ZF302(II) 酸性光亮镀锡添加剂的 技术指标、电镀工艺、检验方法及合格判定依据，确保产品质量可控。
二、物理特性及检验方法
| 型号 |
特性 |
测试方法 |
标准值 |
| ZF302(II)A |
外观 |
目测 |
浅棕色透明液体 |
| |
比重 |
波美计 |
1.0±0.1 g/cm³ |
| ZF302(II)B |
外观 |
目测 |
浅黄色透明液体 |
| |
比重 |
波美计 |
1.0±0.1 g/cm³ |
注：比重统一为 1.0±0.1 g/cm³。
三、电镀工艺规范
1. 工艺参数范围与最佳值
| 原料/项目 |
工艺范围 |
最佳值 |
| 硫酸亚锡 |
25~35 g/L |
30 g/L |
| 硫酸（98%化学纯） |
90~110 ml/L |
100 ml/L |
| ZF302(II)A |
20~40 ml/L |
30 ml/L |
| ZF302(II)B |
2~6 ml/L |
3 ml/L |
| 操作温度 |
20~30℃ |
25℃ |
2. 基础液配制步骤
- 稀释硫酸：将计量硫酸加入 2/3 体积蒸馏水中搅拌溶解。
- 溶解硫酸亚锡：待温度 ≤35℃ 后，加入硫酸亚锡搅拌至完全溶解。
- 添加添加剂：在搅拌下缓缓加入 ZF302(II)A 和 ZF302(II)B，加蒸馏水至规定体积。
四、质量检验方法（赫尔槽试验）
1. 试验配方
| 项目 |
用量 |
| 基础液 |
250 ml |
| ZF302(II)A |
7.5 ml |
| ZF302(II)B |
0.75 ml |
| 温度 |
25℃ |
| 电流 |
1 A |
| 电镀时间 |
5 min |
| 阳极 |
锡板 |
2. 合格判定标准
- 合格现象：
- 试片镀层 全片光亮；
- 允许低电流区有 0.5~1 cm 白雾。
- 不合格现象（任一出现即不合格）：
- 整片发花、发白雾；
- 高电流区烧焦或镀层粗糙；
- 严重条纹。
五、关键执行流程
- 配制工艺液 → 按比例混合硫酸、硫酸亚锡及添加剂。
- 赫尔槽试验 → 按标准参数电镀试片。
- 镀层效果评估 → 对照标准判定添加剂是否合格。
六、文件签署
- 拟制：未填写（待补充）
- 审核：未填写（待补充）
- 批准：未填写（待补充）
总结要点
- 添加剂分 A/B 型：A 为浅棕色液体，B 为浅黄色液体，比重均为 1.0±0.1 g/cm³。
- 电镀核心参数：硫酸亚锡 30g/L、硫酸 100ml/L、添加剂 A 30ml/L、B 3ml/L，温度 25℃。
- 质量检验：通过赫尔槽试验模拟电镀效果，以镀层光亮度、白雾范围及缺陷为判定依据。
注意：配制时需严格控制 温度≤35℃ 添加硫酸亚锡，避免成分分解。
