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ICS 29.260.20 CCS D 98
T/CNCA 133—2025
矿用排水控制装置
Mine drainage control device
2025-09-22 发布 2025-12-31 实施
发 出
布 版
中国煤炭工业协会中国标准出版社
T/CNCA 133—2025
目 次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 产品型号及基本参数 1
5 技术要求 2
6 试验方法 4
7 检验规则 4
8 标志 、包装 、运输和贮存 5
Ⅰ
T/CNCA 133—2025
前 言
本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。
本文件由中国煤炭工业协会提出 。
本文件由中国煤炭工业协会科技发展部归口 。
本文件起草单位：中煤科工集团沈阳研究院有限公司 、安标国家矿用产品安全标志中心有限公司 、山东开创电气有限公司 、中国煤炭工业协会生产力促进中心 、西安科技大学 、抚顺中煤科工检测中心有限公司 、山西森尔科技有限公司 、沈阳工业大学 、淮南万泰电子股份有限公司 、辽宁工程技术大学 、国能神东煤炭集团有限责任公司 、山东中煤电器有限公司 、沈阳工程学院 、辽宁省检测认证中心 。
本文件主要起草人：张红奎 、张旭 、李广龙 、张连军 、刘金华 、许德轩 、薛旭升 、李山 、李仲强 、刘玉振 、李冰 、毛清华 、赵德鹏 、张维斌 、杨新乐 、康丽莹 、杨华松 、张伟 、郝奕涵 、张斯若 、杨元林 、袁子云 、肖杨 、陈子冲 、温佳琦 、黄玉生 、杨子房 、王艳鹤 、倪瑞 、温禄淳 、李博 。
Ⅲ
T/CNCA 133—2025
矿用排水控制装置
1 范围
本文件规定了矿用排水控制装置(以下简称“装置”)的产品型号及基本参数 、技术要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、包装 、运输和贮存 。
本文件适用于矿用排水控制装置的设计 、制造与检验 。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 ，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 191 包装储运图形符号标志
GB/T 3836.1—2021 爆炸性环境 第 1 部分：设备 通用要求
GB/T 3836.2—2021 爆炸性环境 第 2 部分：由隔爆外壳“d ”保护的设备
GB/T 3836.4—2021 爆炸性环境 第 4 部分：由本质安全型“i ”保护的设备
GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序
GB/T 14048.1—2023 低压开关设备和控制设备 第 1 部分：总则
3 术语和定义
GB/T 3836.1—2021、GB/T 14048.1—2023 界定的以及下列术语和定义适用于本文件 。 3.1
矿用排水控制装置 mine drainage control device
一种用于煤矿井下自动监测 、控制排水设备的装置 。
4 产品型号及基本参数
4.1 产品型号
产品型号编制方法如下：
示例：KZPS 660 表示最大工作电压 660 V 的矿用排水控制装置 。
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4.2 基本参数
4.2.1 额定工作电压
1 140 V、660 V、380 V、127 V。
4.2.2 额定工作频率
50 Hz。
4.3 控制方式
控制方式分为：
a) 自动控制;
b) 手动控制 。
4.4 环境条件
装置在下列条件下应能正常工作：
a) 环境温度为-20 ℃~+40 ℃ , 预计使用在其他环境温度时应按 GB/T 3836.1—2021 中 5.1.1 进行标志;
b) 最高温度为+40℃时，空气的相对湿度不超过 50%，在较低的温度下可以允许有较高的相对湿度，例如+20℃时达 90%;对由于温度变化偶尔产生的凝露应采取特殊的措施;
c) 海拔不超过 2 000 m;
注：海拔超过 2 000 m，参照 GB/T 14048.1—2023 中 7.1.2 的规定 。
d) 使用在煤矿井下有甲烷或煤尘爆炸性混合物的场所;
e) 在无腐蚀性 、破坏绝缘的气体或蒸气的环境中;
f) 无显著振动和冲击的场合;
g ) 污染等级为 3 级 。
5 技术要求
5.1 一般要求
5.1.1 装置至少包括控制单元 、传感器 、执行器等 。
5.1.2 装置组成设备外观要求如下：
a) 外表面应整洁 、无机械损伤，机内无异物;
b) 标志和铭牌应完整 、清晰，且应牢固可靠;
c) 橡胶制件表面应光洁，无破裂 、穿孔及明显的杂质 、脱落印痕;
d) 焊接件的焊接应平整 、无裂缝 、无焊渣，且不应有虚焊 、漏焊等缺陷;
e) 金属构件涂镀表面应色泽均匀，无斑点 、疙瘩 、泡孔 、锈蚀现象;
f) 金属零部件 、元器件应进行防锈 、防蚀处理 。
2
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5.2 装置电气性能要求
5.2.1 控制功能
5.2.1.1 自动控制功能
装置自动控制功能应符合以下要求：
a) 当实际水位超过设定值时，应能开启水泵;
b) 当实际水位低于设定值时，应能关闭水泵;
c) 当泵出口压力超过设定值时，应能降低泵速或停机;
d) 当泵吸入压力低于设定值时，应能停机;
e) 当温度超过设定值时，应能开启冷却风扇 、补水降温或停机;
f) 如排水装置增设其他自动控制功能，应按照企业标准规定的技术条件执行;
g ) 若装置预设控制流程，应在企业标准的技术条件中明确 。
5.2.1.2 手动控制功能
装置应具备人工控制水泵的启动 、停止功能 。
5.2.2 报警功能
装置报警功能应符合以下要求：
a) 当实际水位超过设定的报警值时，装置应能发出水位超限报警信号;
b) 当实际压力超过设定的报警值时，装置应能发出压力超限报警信号;
c) 当实际温度超过设定的报警值时，装置应能发出温度超限报警信号;
d) 如排水装置增设其他报警功能，应在企业标准的技术条件中明确 。
5.2.3 显示功能
装置应能显示当前运行状态 、工作参数等信息 。
5.2.4 电源电压波动
装置在额定电源电压 75%~110% 范围波动时，结果应符合 5.2.1、5.2.2 的规定 。
5.2.5 工作稳定性试验
连续工作 2 d，每 1 d 测试 1 次，测试结果应符合 5.2.1、5.2.2 的规定 。
5.2.6 通信功能
装置应具有通信接口 。
5.3 装置防爆性能要求
5.3.1 一般要求
5.3.1.1 装置的各组成设备防爆性能应符合 GB/T 3836.1、GB/T 3836.2、GB/T 3836.4 的规定 。
5.3.1.2 装置的各组成设备均应通过防爆检验 ，取得在有效期内的防爆合格证和矿用产品安全标志证书 。
3
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5.3.2 本质安全关联检验
装置的各组成设备应能通过 GB/T 3836.4—2021 中 10.1 规定的联机火花点燃试验 。
5.3.3 最高表面温度
装置最高表面温度不应超过 150 ℃ 。
6 试验方法
6.1 样机准备
试验前，装置应按要求进行连接，装置处于正常工作状态 。
6.2 外观检查
用目测法检查 。
6.3 自动控制功能
采用模拟法模拟水位 、温度 、压力变量，用万用表测量装置输出信号状态 。
6.4 手动控制功能
装置设有每台水泵的启动 、停止按钮，能够根据需要手动控制每台水泵的启动 、停止操作 。
6.5 报警功能
采用模拟法模拟水位 、温度 、压力变量，观察报警信号状态 。
6.6 显示功能
按正常状态要求连接后的装置，通电运行时，观察运行状态 、工作参数等信息 。
6.7 电源电压波动试验
调节实验电源电压在 75%~110% 范围波动时，能正常工作，其基本性能应符合 5.2 的要求 。
6.8 工作稳定性试验
装置进行时间为期 2 d 的联机通电试验，试验期间每 1 d 检查一次，其电气性能应符合 5.2 的要求 。 6.9 本质安全关联检验
应按 GB/T 3836.4—2021 中 10.1 规定的方法进行 。
6.10 最高表面温度
应按 GB/T 3836.1—2021 中 26.5.1 规定的方法进行 。
4
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7 检验规则
7.1 检验分类
检验分为出厂检验与型式检验 。
7.2 出厂检验
7.2.1 每套装置均应进行出厂检验 。 出厂检验一般由制造厂质检部门负责进行 ，必要时用户可提出参加 。检验项目应符合表 1 的规定 。
表 1 检验项目
序号
检验项目
型式检验
出厂检验
技术要求
章条编号
试验方法
章条编号
1
外观检查
√
√
5.1.2
5.3.2
6.2
2
自动控制功能
√
√
5.2.1.1
6.3
3
手动控制功能
√
√
5.2.1.2
6.4
4
水位超限报警
√
√
5.2.2
6.5
5
显示功能
√
√
5.2.3
6.6
6
电源电压波动试验
√
√
5.2.4
6.7
7
工作稳定性试验
√
√
5.2.5
6.8
8
本质安全关联检验
√
—
5.3.2
6.9
9
最高表面温度
√
—
5.3.3
6.10
注：“√ ”表示需要进行检验的项目，“— ”表示不需要检验的项目 。
7.2.2 出厂检验各项指标应符合本文件要求 。有一项不合格，则该产品不合格 。
7.3 型式检验
7.3.1 有下列情况之一，应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂定型时;
b) 正式生产后，如结构 、材料 、工艺有较大改变，可能影响矿用排水控制装置性能时;
c) 正常生产时每 5 年 1 次;
d) 停产 1 年恢复生产时;
e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 。
7.3.2 检验项目应符合表 1 中型式检验项目的规定 。
7.3.3 按 照 GB/T 10111 规 定 的 方 法 ，在 出 厂 检 验 合 格 的 产 品 中 抽 取 受 试 装 置 ，样 品 数 量 应 符 合 试 验要求 。
7.3.4 型式检验各项指标应符合本文件要求 。有一项不合格，则该产品不合格 。
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8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
8.1.1 装置明显处宜设置铭牌，并可靠固定，铭牌上应清晰地标注下列内容：
a) 产品型号与名称;
b) 出厂日期;
c) 产品编号;
d) 制造厂名 。
8.1.2 包装标志符合以下要求：
a) 发货标志应符合有关运输规定;
b) 作业标志应符合 GB/T 191 的规定 。
8.2 包装
8.2.1 包装应采用复合防护包装类型，具有防雨 、防潮 、防尘 、防振能力 。
8.2.2 包装箱内应有下列文件：
a) 产品合格证;
b) 产品使用说明书;
c) 装箱单 。
8.3 运输
包装好的矿用排水控制装置在避免雨雪直接淋袭的条件下应适于公路 、铁路 、水路 、航空等各种运输方式 。
8.4 贮存
矿 用 排 水 控 制 装 置 应 贮 存 在 没 有 雨 雪 浸 入 、空 气 流 通 、环 境 温 度 -20 ℃ ~40 ℃ , 相 对 湿 度 不 大 于98%(+25 ℃),通风 、干燥 、无腐蚀性介质气体的仓库中 。
6
