T/ZZB 1612-2025 钢质入户防火门

　　ICS 13.220.50 CCS C 82

　　团 体 标 准

　　T/ZZB 1612—2025代替 T/ZZB 1612—2020

　　钢质入户防火门

　　Fire-resistant steel apartment doorsets

　　2025 - 06 - 12 发布 2025 - 07 - 12 实施

　　浙江省质量协会 发 布

　　T/ZZB 1612—2025

　　T/ZZB 1612—2025

　　前 言

　　本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　本文件替代T/ZZB 1612-2020《钢质入户防火门》，与T/ZZB 1612-2020相比，除结构性调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

　　a) 更改了标准英语名称、规范性引用文件、术语和定义、分类与代号、规格、型号(见封面、第 2、3、4 章，2020 年版的封面、第 2、3、4 章);

　　b) 更改了原材料要求、检验能力(见 5.2、5.4.1，2020 年版的 5.2、5.4.1);

　　c) 更改了加工要求、外观质量(见 6.2、6.3.4，2020 年版的 6.4);

　　d) 增加了材料厚度尺寸偏差(见 6.4.1);

　　e) 更改了外形尺寸偏差(见 6.4.2，2020 年版的 6.6);

　　f) 增加了表面理化性能、关键材料性能、门框主体材料(见 6.5、6.6);

　　g) 更改了防火门芯材料(见 6.6.2，2020 年版的 6.2.1);

　　h) 删除了其他材质材料(见 2020 年版的6.2.3);

　　i) 更改了粘结剂技术要求及试验方法、油漆、涂料技术要求及试验方法(见 6.6.4、7.6.4、6.6.5、 7.6.5,2020 年版的 6.2.4、7.3.3、6.2.5、7.3.4);

　　j) 更改了配件性能要求、反复启闭耐久性(见 6.7、6.8.1，2020 年版的 6.3、6.10);

　　k) 增加了抗垂直静载荷性能、抗静扭曲性能、耐软重物体撞击性能、联动信号接收与反馈功能、烟密闭性能(见 6.8.2、6.8.3、6.8.4、6.9、6.10);

　　l) 更改了耐火性能、保温性能、气密性能、安防性能(见 6.11、6.13、6.15、6.16，2020 年版的 6.11、6.12、6.14、6.15);

　　m) 更改了试验方法中涉及 GB 12955—2024 的相关项目的试验要求(见第 7 章);

　　n) 更改了漆膜附着力、门扇表面冲击、安防性能、试验方法(见 7.5.1、7.5.2、7.16，2020 年版的 7.5.2、7.5.3、7.16);

　　o) 更改了检验规则(见第8 章，2020 年版的第8 章)。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

　　本文件由浙江省质量协会提出并归口。

　　本文件主要起草单位：浙江省质量科学研究院。

　　本文件参与起草单位：浙江瑞邦科特检测有限公司。

　　本文件主要起草人：陈曦曦、胡国倩、陈偲、梁慧芳、吴婷桦、陈礼鹏、雷海飞。

　　本文件评审专家组长：程力。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

　　——2020年首次发布为T/ZZB 1612-2020;

　　——本次为第一次修订。

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　　钢质入户防火门

　　1 范围

　　本文件规定了钢质入户防火门的术语和定义、分类与代号、规格、型号、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存、质量承诺等内容。

　　本文件适用于民用建筑用的平开式钢质入户防火门(以下简称钢质入户防火门)。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 191 包装储运图示标志

　　GB/T 708—2019 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

　　GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带

　　GB/T 4893.4—2023 家具表面漆膜理化性能试验 第4部分：附着力交叉切割测定法

　　GB/T 5486—2008 无机硬质绝热制品试验方法

　　GB/T 5823 建筑门窗术语

　　GB/T 5907.1 消防词汇 第1部分:通用术语

　　GB/T 5907.5 消防词汇 第5部分:消防产品

　　GB/T 6388 运输包装收发货标志

　　GB/T 7106—2019 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测方法

　　GB/T 8484—2020 建筑外门窗保温性能检测方法

　　GB/T 8485—2008 建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法

　　GB 8624—2012 建筑材料及制品燃烧性能分级

　　GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则

　　GB 12955—2024 防火门

　　GB/T 13306 标牌

　　GB 17565—2022 防盗安全门通用技术条件

　　GB/T 17657—2022 人造板及饰面人造板理化性能试验方法

　　GB 18583-2008 室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量

　　GB/T 20285—2006 材料产烟毒性危险分级

　　GB 30981—2020 工业防护涂料中有害物质限量

　　GB/T 38752—2020难燃细木工板

　　GB/T 39032—2020 难燃刨花板

　　GB/T 39600—2021 人造板及其制品甲醛释放量分级

　　GB 50877—2014 防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范

　　GBZ 1 工业企业设计卫生标准

　　GBZ/T 198 使用人造矿物纤维绝热棉职业病危害防护规程

　　3 术语和定义

　　GB/T 5823、GB/T 5907.1、GB/T 5907.5、GB 12955—2024界定的术语和定义适用于本文件。

　　4 分类与代号、规格、型号

　　按GB 12955—2024中第4章的规定进行。

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　　5 基本要求

　　5. 1 设计与研发

　　5.1.1 应具有计算机三维制图产品设计能力，应能通过建立产品结构数据库、原材料及配件数据库、对关键结构、关键工艺进行试验评估。

　　5.1.2 应能根据市场需求，对产品可靠性、耐火性、隔音性能等技术参数及制造工艺进行设计和开发。

　　5.2 原材料要求

　　5.2.1 防火门使用的钢质材料应符合 GB 12955—2024 中附录 C 中相应标准的规定。

　　5.2.2 防火门使用的人造板甲醛释量应符合GB/T 39600—2021 中的 E0 级的要求。

　　5.2.3 防火门使用的人造板应使用符合 GB/T 39032—2020 难燃刨花板、GB/T 38752—2020 难燃细木工板和 GB 12955—2024 中附录 C 中相应标准的规定。

　　5.2.4 防火门使用的木材应符合 GB 12955—2024 中附录 C 中相应标准的规定，门框和门骨架用木质材料含水率应不大于 12%。

　　5.2.5 防火门使用的耐火材料、绝缘材料及制品应符合 GB 12955—2024 中附录 C 中相应标准的规定。

　　5.2.6 防火门使用的配件应符合 GB 12955—2024 中附录 C 中相应标准的规定。

　　5.2.7 门框主体材料燃烧性能不应低于 GB 8624—2012 中表 2 规定的 B 级。

　　5.2.8 防火门门芯材料应为成型的板状材料，或填充后成型的板状材料。

　　5.2.9 门芯材料的密度、抗反卤性、氯离子溶出量、含溴阻燃剂含量、燃烧性能分级、产烟毒性危险分级应符合 GB 12955—2024 中附录 A 的规定。

　　5.2.10 除本文件规定的技术要求以外,防火门及其材料、配件等其他有关性能要求以及定期检查、维修和更换,有国家标准、行业标准的,按照相关标准执行;无国家标准、行业标准的,由生产企业制定企业标准进行规定,或由供需双方协商确定

　　5.3 工艺及装备

　　5.3.1 剪板、折弯、冲压、涂装等关键工序的生产应采用智能化、自动化控制设备。

　　5.3.2 油漆喷涂、干燥作业区应配置废气净化装置。

　　5.3.3 生产过程中应采用电力、天然气等清洁能源装备进行供热，不应使用燃煤。

　　5.4 检验能力

　　5.4.1 应具备外观、尺寸、填充材料的密度、含水率、抗压强度、抗折强度等项目检验能力。

　　5.4.2 应具备漆膜附着力、门扇表面抗冲击等产品项目的检验能力。

　　6 技术要求

　　6.1 一般要求

　　钢质入户防火门的结构、样式等应与设计、市场需求或客户的要求相符，并按规定程序批准的图样及技术文件制造，且符合防火门产品的一致性要求。

　　6.2 加工要求

　　6.2.1 各构件的连接(焊、螺接等)应牢固可靠，不允许有未熔合、开裂、松动等缺陷。

　　6.2.2 门锁、合页(铰链)、插销、执手等五金件与门框、门扇的连接位置应有加固措施。五金件安装牢固，使用可靠。

　　6.2.3 防火膨胀密封件应安装牢固，接口严密。

　　6.2.4 门扇质量应不小于设计质量。

　　6.3 外观

　　应符合GB 12955—2024中6.1的规定。

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　　6.4 尺寸偏差

　　6.4.1 材料厚度尺寸偏差

　　应符合GB 12955—2024中6.2.1的规定。

　　6.4.2 外形尺寸偏差

　　防火门外形实际尺寸与技术文件标示尺寸的偏差应符合表1的规定。

　　表1 外形尺寸偏差

　　单位为毫米

　　标引序号说明：

　　H——门扇高度;

　　W——门扇宽度;

　　T——门扇厚度。

　　图1 门扇高度 H、宽度 W、厚度 T 示意图

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　　标引序号说明：

　　H，——门框内裁口高度;

　　W，——门框内裁口宽度;

　　T，——门框侧壁宽度。

　　图2 门框内裁口高度 H'、内裁口宽度 W'、侧壁宽度 T'示意图6.4.3 形位公差

　　门扇、门框的形位公差应符合表2的规定。

　　表2 形位公差

　　6.4.4 配合公差

　　6.4.4.1 门扇与门框的搭接尺寸

　　门扇与门框的搭接尺寸(图3)应不小于14 mm。

　　图3 门扇与门框的搭接尺寸和贴合面间隙示意图

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　　6.4.4.2 门扇与门框的配合活动间隙

　　6.4.4.2.1 门扇与门框有合页(铰链)一侧的配合活动间隙应不大于 3 mm。

　　6.4.4.2.2 门扇与门框有锁一侧的配合活动间隙应不大于 3 mm。

　　6.4.4.2.3 门扇与上框的配合活动间隙应不大于 3 mm。

　　6.4.4.2.4 双扇门、多扇门的门扇之间缝隙应不大于 3 mm。

　　6.4.4.2.5 门扇与下框的配合活动间隙应不大于 7 mm。门槛埋入地面下的钢质入户防火门，门扇下方与地面的间隙(设计值)应不大于 9 mm，应有密封装置。

　　6.4.4.2.6 门扇与门框的贴合面间隙(见图 3)，有合页一侧、有锁一侧及上框处均应不大于 3 mm。注：贴合面间隙仅适用于无密封条的钢质入户防火门。

　　6.4.4.3 门扇与门框的平面高低差

　　钢质入户防火门开面上门框与门扇的平面高低差应不大于1 mm。

　　6.5 表面物理性能

　　6.5.1 漆膜附着力

　　应不低于 GB/T 4893.4—2023 中的 2 级。

　　6.5.2 门扇表面抗冲击

　　凹痕直径应不大于 10mm，且试件表面无开裂、剥离等。

　　6.6 关键材料性能

　　6.6.1 门框主体材料

　　应符合GB 12955—2024中6.3.1的规定。

　　6.6.2 防火门芯材料

　　6.6.2.1 应符合 GB 12955—2024 中附录 A 的规定。

　　6.6.2.2 门扇内填充的防火隔热材料的密度应符合图样及设计文件的要求，含水率≤15%，抗压强度≥0.50 MPa，抗折强度≥0.25 MPa。

　　6.6.3 钢材

　　6.6.3.1 材质

　　门框、门扇面板、门扇骨架和所用加固件应采用性能不低于镀锌钢板的钢质材料，冷轧薄钢板应符合GB/T 708—2019或GB/T 3280的规定。

　　6.6.3.2 材料厚度

　　钢质入户防火门所用钢质材料厚度应符合表 1 的规定：

　　表3 钢质材料厚度

　　单位为毫米

　　6.6.3.3 表面处理

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　　所用钢质材料表面应经防腐处理，如镀锌、镀铬、钝化、涂防锈底漆、黑色氧化等。

　　6.6.4 粘结剂

　　6.6.4.1 防火门所用粘结剂应达到 GB/T20285—2006 规定产烟毒性危险分级 ZA2 级要求。

　　6.6.4.2 防火门所用粘结剂有害物质应符合 GB 18583—2008 的要求。

　　6.6.5 油漆、涂料

　　油漆、涂料采用水性涂料，水性涂料应符合GB 30981—2020的要求。

　　6. 7 配件性能

　　6.7.1 密封件

　　应符合GB 12955—2024中6.4.1的规定。

　　6.7.2 玻璃

　　应符合GB 12955—2024中6.4.2的规定。

　　6.7.3 锁具

　　应符合GB 12955—2024中6.4.3的规定。

　　6.7.4 铰链(合页)

　　应符合GB 12955—2024中6.4.4的规定。

　　6.7.5 闭门装置

　　应符合GB 12955—2024中6.4.5的规定。

　　6.7.6 顺序器

　　应符合GB 12955—2024中6.4.6的规定。

　　6.7.7 插销

　　应符合GB 12955—2024中6.4.7的规定。

　　6. 8 机械力学性能

　　6.8.1 反复启闭耐久性能

　　应符合GB 12955—2024中6.5.1的规定。

　　6.8.2 抗垂直荷载性能

　　应符合GB 12955—2024中6.5.2的规定。

　　6.8.3 抗静扭曲性能

　　应符合GB 12955—2024中6.5.3的规定。

　　6.8.4 耐软重物体撞击性能

　　应符合GB 12955—2024中6.5.4的规定。

　　6.9 联动信号接收与反馈功能

　　应符合GB 12955—2024中6.6的规定。

　　6. 10 烟密闭性能

　　应符合GB 12955—2024中6.7的规定。

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　　6.11 耐火性能

　　耐火完整性≥100min,耐火隔热性≥100min。

　　6.12 灵活性

　　6.12.1 启闭灵活性

　　钢质入户防火门应启闭灵活、无卡阻现象、门扇开启角度应大于80°。

　　6.12.2 门扇开启力

　　钢质入户防火门门扇开启力不应大于80 N。

　　注：在特殊场合使用的钢质入户防火门除外。

　　6.13 保温性能

　　有保温性能要求的钢质入户防火门，传热系数K值应在2.0≤K<2.5范围中，并应明示。

　　6.14 隔音性能

　　有隔音性能要求的钢质入户防火门，应明示其空气声隔声性能分级。分级不得低于GB/T8485—2008表1中规定的外门、外窗的分级指标值中3级要求。

　　6.15 气密性能

　　有气密性能要求的钢质入户防火门，应明示其气密性能数据。采用在标准状态下,压力差为10Pa时的单位开启缝长空气渗透量q1和单位面积空气渗透量q2 。1.0

　　6.16 安防性能

　　钢质入户防火门的防盗安全级别应不低于GB 17565-2022中1级要求。

　　7 试验方法

　　7.1 一般要求

　　钢质入户防火门的结构、样式等应与设计、市场需求或客户的要求相符，并按规定程序批准的图样及技术文件制造，且符合防火门产品的一致性要求。

　　7.2 加工要求

　　将产品按使用状态安装在试验架上，在室内自然光线充足处用目测、手试的方法进行检查，必要时可用钢直尺测量。门扇质量采用磅秤进行称重。

　　7.3 外观

　　按GB 12955—2024中7.3的规定进行。

　　7.4 尺寸偏差

　　7.4.1 材料厚度尺寸偏差

　　按GB 12955—2024中7.4.1的规定进行。

　　7.4.2 外形尺寸偏差

　　按GB 12955—2024中7.4.2的规定进行。

　　7.4.3 形位公差

　　按GB 12955—2024中7.4.2的规定进行。

　　7.4.4 配合公差

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　　按GB 12955—2024中7.4.2的规定进行。

　　7.5 表面物理性能

　　7.5.1 漆膜附着力

　　按GB/T 4893.4—2023的规定进行。

　　7.5.2 门扇表面抗冲击

　　按GB/T 17657—2022中4.53的规定进行，钢球距试件表面高度为l m。

　　7.6 关键材料性能

　　7.6.1 门框主体材料

　　按GB 12955—2024中7.5.1的规定进行。

　　7.6.2 防火门芯材料

　　7.6.2.1 按 GB 12955—2024 中附录 A 的规定进行。

　　7.6.2.2 填充材料抗压强度、抗折强度、密度和含水率测定分别按 GB/T 5486—2008 中第 6 章、第 7章和第 8 章规定的进行。

　　7.6.3 钢材

　　7.6.3.1 材质

　　7.6.3.1.1 钢质材料表面防腐处理情况用目测的方法进行检查。

　　7.6.3.1.2 钢质材料的检验,按下列规定：

　　a) 冷轧钢板和钢带按 GB/T 708—2019 中的规定进行。

　　b) 不锈钢冷轧钢板和钢带按 GB/T 3280 的规定进行。

　　7.6.3.2 材料厚度

　　钢质材料的厚度采用千分尺测量。在防火门同一部件上每间隔50 cm进行一次测量，计算其平均值。

　　7.6.3.3 表面处理

　　钢质材料表面防腐处理情况用目测的方法进行检查。

　　7.6.4 粘结剂

　　按GB/T20285—2006和GB 18583—2008的规定进行

　　7.6.5 油漆、涂料

　　按GB 30981—2020的规定进行。

　　7. 7 配件性能

　　7.7.1 密封件

　　按GB 12955—2024中7.6.1的规定进行。

　　7.7.2 玻璃

　　按GB 12955—2024中7.6.2的规定进行。

　　7.7.3 锁具

　　按GB 12955—2024中7.6.3的规定进行。

　　7.7.4 铰链(合页)

　　按GB 12955—2024中7.6.4的规定进行。

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　　7.7.5 闭门装置

　　按GB 12955—2024中7.6.5的规定进行。

　　7.7.6 顺序器

　　按GB 12955—2024中7.6.6的规定进行。

　　7.7.7 插销

　　按GB 12955—2024中7.6.7的规定进行。

　　7. 8 机械力学性能

　　7.8.1 反复启闭耐久性能

　　按GB 12955—2024中7.7.1的规定进行。

　　7.8.2 抗垂直载荷性能

　　按GB 12955—2024中7.7.2的规定进行。

　　7.8.3 抗静扭曲性能

　　按GB 12955—2024中7.7.3的规定进行。

　　7.8.4 耐软重物体撞击性能

　　按GB 12955—2024中7.7.4的规定进行。

　　7.9 联动信号接收与反馈功能

　　按GB 12955—2024中7.8的规定进行。

　　7. 10 烟密闭性能

　　按GB 12955—2024中7.9的规定进行。

　　7.11 耐火性能

　　按GB 12955—2024中7.10的规定进行。

　　7.12 灵活性

　　7.12.1 启闭灵活性

　　按GB 17565-2022中的6.4.2的规定进行。

　　7.12.2 门扇开启力

　　按使用状态,将试件安装在试验框架上,门扇处于关闭状态,测力计作用于门执手处,并与门扇垂直,将门扇拉开,测量并记录门扇开启力。

　　7.13 保温性能

　　按GB/T 8484—2020的规定进行。

　　7.14 隔音性能

　　按GB/T 8485—2008的规定进行。

　　7.15 气密性能

　　采用在标准状态下,压力差为10Pa时的单位开启缝长空气渗透量q1 和单位面积空气渗透量q2 ，按GB/T 7106—2019的规定进行。

　　7.16 安防性能

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　　钢质入户防火门的防盗安全级别按GB 17565—2022的规定进行。

　　7. 17 一般规定

　　按GB 12955—2024中7.1的规定进行。

　　7. 18 仪器设备

　　按GB 12955—2024中7.2的规定进行。

　　8 检验规则

　　8.1 出厂检验

　　8.1.1 防火门产品出厂检验时应对每一樘门框、门扇进行检验的项目按表 4 的规定进行。

　　8.1.2 防火门产品出厂检验时应进行抽样检验的项目按表 5 的规定进行,生产企业应依据订单产品数量确定抽样方法、抽样检验频次、抽样检验数量。

　　8.1.3 防火门产品涉及外观、联动信号接收与反馈功能的要求及配件情况,应在交付使用前完成。

　　8.1.4 防火门产品应由生产企业的质量检验部门胺出厂检验项目逐项检验合格,签发合格证后方可出厂,并经安装验收合格后交付使用。

　　8.1.5 准许生产企业在本文件基础上,结合其技术和制造能力水平制定不低于本文件及其他强制性标准要求的企业标准,并适当增加出厂检验项目。有关材料、配件、外观及尺寸见 GB 12955—2024 中附录C。

　　8.2 型式检验

　　8.2.1 检验项目

　　型式检验项目为第6章规定的全部适用项目。

　　8.2.2 检验样品

　　钢质入户防火门的最小抽样基数为9樘，在生产单位成品库中抽取。

　　8.2.3 检验条件

　　有下列情况之一时,应进行型式检验：

　　a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;

　　b) 产品的设计、结构、材料、零部件、元器件、生产工艺、生产条件等发生改变,可能影响产品质量;

　　c) 产品标准规定的技术要求发生变化;

　　d) 停产一年及以上恢复生产;

　　e) 产品质量监管部门提出进行型式检验要求;

　　f) 其他通过型式检验才能证明产品质量的情况。

　　8.2.4 判定规则

　　第7章的全部适用项目检验结果全部合格,则判定该产品型式检验合格 ;否则,判定该产品型式检验不合格。

　　表4 出厂检验和型式检验项目

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　　表4 出厂检验和型式检验项目(续)

　　表5 出厂检验抽样方案

　　9 标志、包装、运输和贮存

　　9. 1 标志

　　9.1.1 防火门产品标志铭牌的型式与标称尺寸应符合 GB/T 13306 中有关矩形标牌尺寸 B ∶L、B×L的规定,且B不应小于25 mm，B ∶L 应为1 ∶ 1.6~1 ∶4，尺寸偏差不应大于5%;铭牌内容应包括：

　　a) 产品名称、型号。

　　b) 生产企业名称及商标(若有)地址。

　　c) 生产日期、失效日期及产品批次号。

　　d) 执行标准。

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　　9.1.2 防火门提示标志牌的型式与标称尺寸应符合 GB/T 13306 有关矩形标牌尺寸 B ∶L、B×L 的规定，且 B 不应小于 100 mm，B ∶L 应为 1 ∶ 1.6~1 ∶2.5，尺寸偏差不应大于 5%。

　　9.1.3 产品标志铭牌和提示标志牌应采用金属材料制作,不应有裂纹、明显的毛刺和锈斑;铭牌和标志牌上的汉字应采用国家正式颁布实施的简体字,不应断缺或模糊不清。

　　9.2 包装

　　9.2.1 产品包装应安全可靠,防潮防尘,便于装卸、运输和贮存。

　　9.2.2 包装内产品应采用无腐蚀作用的软质材料进行必要的表面防护。

　　9.2.3 包装内的各类部件安置应牢固可靠,避免发生相互碰撞、窜动。

　　9.2.4 包装内应附如下资料，并装入防水袋中。

　　a) 产品合格证,应包含执行产品标准号、检验项目及其结果或检验结论、批号、产品的检验日期、出厂日期、检验员签名或盖章(可用检验员代号表示)。

　　b) 产品使用说明书,其表述按照 GB/T 9969 的规定。使用说明书宜包括有关定期检查,维修和更换等内容,见 GB 12955—2024 中附录 D。

　　c) 装货单。

　　d) 产品安装指导书。

　　9.2.5 包装箱的箱面标志按 GB/T 6388 的规定。

　　9.2.6 包装箱上应有明显的“怕雨”“易碎物品”和“向上”图示标志,图示标志符合 GB/T 191 的规定

　　9.3 运输

　　9.3.1 在搬运过程中应轻拿轻放,避免摔、扔和碰击。

　　9.3.2 运输过程中应有避免产品发生相互碰撞的措施。

　　9.3.3 运输工具应有防雨措施,并保持清洁无污染。

　　9.4 贮存

　　9.4.1 产品应贮存放置在通风、干燥、防雨的场所,避免与酸、碱、盐类化学物质接触,

　　9.4.2 产品水平放置应用垫块垫平且对产品质量无损害,立放角度不小于 70°。

　　9.4.3 产品平放时底部需垫平，门框堆码高度不得超过 1.5 m，门扇堆码高度不超过 1.2 m;产品竖放时，其倾斜角度不得大于 20°。

　　10 质量承诺

　　10. 1 安装服务

　　可为客户提供有偿安装服务，安装时间以双方协商签字为准。产品的安装质量应符合GB 50877— 2014和本标准中7.4.4、7.12以及GB 12955—2024中关于配件安装要求的规定。

　　10.2 质量问题维保

　　10.2.1 产品保修期应自安装竣工之日(报修凭证生效之日)起开始计算，保修期为 2 年。 在正常安装、正常使用的情况下，在产品保修期内，出现质量问题，提供免费维修服务。

　　10.2.2 用户在使用过程中由于意外损坏、用户自行安装等不当操作引起的非保修范围质量问题时，应提供相关的有偿维修服务。

　　10.2.3 非人为问题引起的，在保修期内同一问题修理 3 次后仍存在质量问题的产品，凭保修记录和相关证明，用户可以选择更换产品。更换时，由保修方免费为用户更换相同的型号、同规格产品。更换后的产品保修期从更换结束当日起重新计算，顺延 2 年。

　　10.2.4 产品采用唯一编码，实现可追溯。

　　10.2.5 响应服务，制造商应在用户方反馈产品出现问题后 48 小时内开始执行，若在 3 周内未能与用户达成维修方案时，制造商应在之后的 1 周内派售后服务人员到现场解决。