T/ZZB 3948-2025 AR VR用光致聚合物全息膜

　　ICS 17.180 CCS N 30

　　团 体 标 准

　　T/ZZB 3948—2025

　　AR/VR 用光致聚合物全息膜

　　Photopolymer Holographic Film For AR/VR

　　2025-12-20 发布 2025-12-31 实施

　　浙江省质量协会 发 布

　　T/ZZB 3948—2025

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　　前 言

　　本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由浙江省质量协会归口。

　　本文件主要起草单位：杭州光粒科技有限公司。

　　本文件参与起草单位：光粒(松阳)科技有限公司、浙江省质量科学研究院、浙江大学、杭州志英科技有限公司、浙江省光学学会、道明光学股份有限公司。

　　本文件主要起草人：李彬彬、魏一振、陈挺、马云贵、王宏、张卓鹏、吴仍茂、余丽敏、詹聪聪。

　　本文件评审专家组长：季永炜。

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　　AR/VR 用光致聚合物全息膜

　　1 范围

　　本文件规定了AR/VR用光致聚合物全息膜的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输、贮存和质量承诺等。

　　本文件适用于由光致聚合物和柔性光学薄膜组成的、经精密涂布等工艺制备的AR/VR用光致聚合物全息膜(以下简称全息膜)。该全息膜适用于AR导航、智能运动、沉浸式娱乐、医疗可视化等场景下的消费级显示组件。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 191 包装储运图示标志

　　GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

　　GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

　　GB/T 6672—2001 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法

　　GB/T 20042.3—2022 质子交换膜燃料电池 第3部分：质子交换膜测试方法

　　GB/T 33376 光学功能薄膜术语及其定义

　　ISO 17901-2:2015 Optics and photonics — Holography — Part 2 Methods for measurement of hologram recording characteristics

　　IEC/TR 63145-1-1 Eyewear display general introduction—Part 1-1：Generic introduction

　　3 术语和定义

　　GB/T 33376 、IEC TR 63145-1-1 、ISO 17901-2界定的术语和定义适用于本文件。

　　3.1 厚度均匀性 thickness uniformity

　　全息膜测试区域内各测量点的厚度值与设计值的偏离程度，反映膜层厚度在空间分布上的一致性水平。

　　4 基本要求

　　4. 1 设计研发

　　4.1.1 应具备光敏材料设计能力，包括聚合物单体、引发剂、成膜剂等配方设计和制备能力。

　　4.1.2 应具备膜层结构设计和制备能力。

　　4.2 原材料

　　4.2.1 全息膜由柔性光学薄膜、光致聚合物和保护膜组成，光致聚合物中聚合物单体纯度≥95 %，引发剂纯度≥99 %。

　　4.2.2 柔性光学薄膜的透过率≥90 %，雾度≤0.5 %。

　　4.2.3 光致聚合物中聚合物单体、成膜剂、溶剂应符合环保法规要求。

　　4.3 工艺与设备

　　4.3.1 配胶、涂布、贴合工序的生产过程应配备不低于千级的超净室。

　　4.3.2 生产车间应配备涂布机，涂布机涂布厚度的均匀性应不低于 90 %。

　　4.3.3 全息膜应采用加工误差不超过±0.05 mm 的自动化切割设备。

　　4.4 检验检测

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　　4.4.1 应具备厚度均匀性、折射率调制度、收缩率、曝光剂量等检测能力。

　　4.4.2 应配备膜厚测量仪、光功率计等精密测试设备。

　　5 技术要求

　　5. 1 外观质量

　　覆保护膜的全息膜外观质量应符合表1的规定。

　　表1 外观质量

　　5.2 厚度均匀性

　　全息膜的厚度均匀性应不低于90%。

　　5.3 折射率调制度

　　全息膜的折射率调制度应不低于0.03。

　　5.4 收缩率

　　全息膜的收缩率应不大于3%。

　　5.5 曝光剂量

　　全息膜在380-780 nm波段范围内相应波长的曝光剂量应不大于40 mJ/cm2。

　　5.6 耐高低温性能

　　按6.4方法进行高低温试验后，全息膜表面不应出现软化、褶皱、起泡、翘曲或外观不均匀等损坏。

　　6 试验方法

　　6. 1 试验环境条件

　　除有规定外，试验均在下述条件下进行：

　　a) 温度：23 ℃±5 ℃;

　　b) 相对湿度：45 %～55 %;

　　c) 大气压：常压。

　　6.2 外观质量检查

　　取被测试样，平放于光源下，眼睛视线与全息膜距离30 cm±5 cm呈0°~45°观察被测试样是否有划伤、凹凸点、气泡、麻点、脏物、翘曲、残胶、剥离印等缺陷，检查到缺陷后用点线规进行大小确认并做判定。

　　6.3 性能

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　　6.3.1 厚度均匀性试验

　　按照GB/T 20042.3—2022中第4章规定的方法进行试验。

　　6.3.2 折射率调制度试验

　　按照ISO 17901-2:2015中6.8规定的方法进行试验。

　　6.3.3 收缩率试验

　　按照GB/T 6672—2001中第4章规定的方法分别测量曝光前后全息膜的平均厚度，记曝光前的平均厚度为d，曝光后的平均厚度为d，厚度单位用μm表示。

　　收缩率按照公式(1)计算：

　　σ= ×100% (1)

　　式中：

　　σ——收缩率;

　　d——曝光前的平均厚度;

　　d——曝光后的平均厚度。

　　6.3.4 曝光剂量试验

　　曝光剂量试验过程如下：

　　a) 开启激光光源，待输出稳定后，将光功率计置于曝光光路上，使激光光束照射在光功率计探头的感光面上;

　　b) 记录光功率计显示的光功率值P;

　　c) 移除光功率计，将全息膜放置于曝光位置;

　　d) 设定电子快门的开启时长，触发其开启，使激光光源对全息膜进行曝光，电子快门到达设定时间后自动关闭，曝光结束，以电子快门的设定时间作为曝光时间t;

　　e) 采用以下公式(2)计算曝光剂量：

　　E=P×t (2)

　　6.4 耐高低温性

　　按GB/T 2423.1“试验Ad”进行低温试验，试验温度为-20 ℃, 试验持续时间为16 h，常温下静置2 h后检查全息膜表面变化;另取试验样品按GB/T 2423.2—2008“试验Bd”进行高温试验，试验温度为55 ℃, 试验持续时间为16 h，常温下静置2 h后检查全息膜表面变化。经高低温试验后，再次进行6.3检查。

　　7 检验规则

　　7. 1 检验分类

　　检验分出厂检验和型式检验。

　　7.2 出厂检验

　　7.2.1 出厂检验以相同型号、相同材料、相同工艺，同时交付的产品为一检验批。

　　7.2.2 样品应从同一生产批次的成品卷/片材中随机抽取，抽样基数需满足：成品卷长度≥100 m 时，抽样基数不低于整卷的 2 %;成品卷长度<100 m 时，抽样基数不少于 2 m;成品片材单批次产量≥200 片时，抽样基数不低于批次总量的 1%;成品片材单批次产量<200 片时，抽样数量不应少于 2片。所抽取样品按表 2 要求的出厂检验项目进行自检，以保证出厂产品质量符合。

　　表2 检验项目

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　　表 2(续)

　　7.2.3 出厂检验各项指标均符合本标准规定，则判定该批全息膜合格，否则判该批全息膜出厂检验不合格。

　　7.3 型式检验

　　7.3.1 当有下列情况之一时，应进行型式试验：

　　a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;

　　b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;

　　c) 产品停产 1 年后，恢复生产时。

　　7.3.2 型式检验的项目包括表 2 所规定的全部检验项目。

　　7.4 型式检验判定规则

　　型式检验从出厂检验合格批次产品中随机抽取不少于 5 m2全息膜，各项指标均符合 6.3 规定的要求，则判定该批全息膜合格，否则判该批全息膜型式检验不合格。

　　8 标志、包装、运输、贮存

　　8. 1 标志

　　全息膜的膜卷内或包装盒上应有合格证，注明产品名称、规格、数量、生产厂家、生产日期、公司官网、产品执行标准及注意事项等。

　　8.2 包装

　　8.2.1 特殊包装由供需双方商定。

　　8.2.2 包装必须完整牢固、防潮、避光、不易破损。成卷包装时，每卷膜可用防潮膜密闭，两端使用盖板保护，再装入纸盒中。成片包装时，在包装盒底部垫上泡沫或泡棉，每两片光致聚合物全息膜之间用油纸隔开，再在包装盒顶部覆上泡沫或泡棉。

　　8.3 运输

　　8.3.1 储运图示标志应符合 GB/T 191 的规定。

　　8.3.2 运输、搬运时应轻装、轻放， 严禁挤压、碰撞、雨淋、受潮。运输过程中应有防止雨雪淋袭的保护措施，同时避免 X 光照射。

　　8.4 贮存

　　8.4.1 全息膜遮光包装后应贮存在干燥、无腐蚀性介质的仓库内，不应靠近热源和受强光直射，温度宜保持在 15℃±5℃,相对湿度不高于 55%。

　　8.4.2 仓库内不应有各种有害气体和易燃易爆物品及有腐蚀性的化学物质。

　　9 质量承诺

　　9. 1 若因产品自身质量问题，承诺 7 天包退、15 天包换。

　　9.2 若因用户操作不当或其他非产品自身质量问题导致产品无法正常使用的，制造商应 24 h 内响应用户需求。

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