T/CIN 034-2024 船上食品废弃物生物降解处理装置

　　团 体 标 准

　　T/CIN 034—2024

　　船上食品废弃物生物降解处理装置

　　Shipboard biodegradation treatment device for food waste of garbage

　　2024 - 06 - 25 发布 2024 - 09 - 25 实施

　　中国航海学会 发 布

　　前 言

　　本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由中国航海学会提出并归口。

　　本文件起草单位：上海海事大学，江苏绿博生物科技有限公司，南京农业大学，上港集团长江港口物流有限公司，上海新洋山集装箱运输有限公司，浙江永尔佳环保科技有限公司。

　　本文件主要起草人：张春昌、王强、宿鹏浩、李世博、郭军、汪守成、陈澄、杨小麟、黄金龙、王祥会、黄启为、程斌、王昌鹏、许锦超。

　　船上食品废弃物生物降解处理装置

　　1 范围

　　本文件规定了船上食品废弃物生物降解处理装置的型号和性能指标、基本组成和工作原理、技术要求、试验方法、检验规则、安装要求，以及标志、包装、运输及贮存的要求。

　　本文件适用于采用生物降解法对船舶垃圾中的食品废弃物进行处理的船上装置。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 191 包装储运图示标志

　　GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源声功率级和声能量级 采用反射面上方包络测量面的简易法GB/T 3785.1 电声学声级计第1部分：规范

　　GB/T 4208 外壳防护等级(IP代码)

　　GB/T 6994 船舶电气设备定义和一般规定

　　GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求

　　GB/T 13306 标牌

　　GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件

　　GB 14554 恶臭污染物排放标准

　　GB/T 28561 船舶电气设备 自动化、控制和测量仪表

　　GB 20287 农用微生物菌剂

　　《国际防止船舶造成污染公约》(MARPOL公约)附则V

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件。

　　3. 1 食品废弃物 food waste

　　船舶上产生的变质或未变质的废弃食材，包括水果、蔬菜、奶制品、家禽、肉类产品和其它食物残渣。

　　[来源：MARPOL公约附则V ，第1条]

　　3. 2 菌种 strain

　　适用食品废弃物类船舶垃圾生物降解的有机物料腐熟剂。

　　3. 3 填料 filler

　　适用食品废弃物类船舶垃圾生物降解的载体，一般由木片、锯末、稻壳等疏松、干燥的有机物料组成。

　　3. 4 固态产出物 solid output

　　经船上食品废弃物生物降解处理装置无害化处理后的产物。

　　3.5 减重率 weight reduction rate

　　食品废弃物处理前后质量差值与处理前食品废弃物质量的比值。按式(1)计算：

　　式中：

　　Pm——减重率;

　　m ——食品废弃物质量，单位为千克(kg);

　　m0——固态产出物质量(不包括添加的填料、菌种、水)，单位为千克(kg)。

　　3.6 减容率 volume reduction rate

　　食品废弃物处理前后容积差与处理前食品废弃物容积的比值。按式(2)计算：

　　式中：

　　PV——减容率;

　　V ——食品废弃物容积，单位为升(L);

　　V0——固态产出物容积(不包括添加的填料、菌种、水)，单位为升(L)。

　　4 型号和性能指标

　　4, 1 型号

　　船上食品废弃物生物降解处理装置(简称“装置”)型号应包括装置类别代号和主要性能指标。型号应体现装置的类别、规格、派生和改进的全部信息。型号编制规则应符合图 1 的规定：

　　CSC-XXX XX

　　装置设计顺序号：依次用字母 A、B 、C…表示。派生和

　　改进顺序代号： 以罗马数字 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ…表示。

　　主要性能指标：装置的额定日处理能力(kg/天)。

　　CSC 表示船上食品废弃物生物降解处理装置 。其中“C”表示船上，“S”表示食品废弃物，“C”表示处理装置。

　　图 1 船上食品废弃物生物降解处理装置型号编制规则

　　示例：

　　CSC-100AⅠ 表示船上食品废弃物生物降解处理装置，额定日处理能力为每天处理 100kg 食品废弃物，设计顺序号为 A ，第Ⅰ序列。

　　4.2 性能指标

　　装置的主要性能指标应符合表 1 的规定。

　　表1 船上食品废弃物生物降解处理装置的性能指标

　　5 基本组成和工作原理

　　5.1 基本组成

　　装置由生物降解仓、动力模块、辅助加热模块、灭菌除臭模块、运行控制系统(含远程在线管理系统)组成，装置组成示意见图 2。

　　图 2 船上食品废弃物生物降解处理装置组成示意图

　　5.2 工作原理

　　装置工作原理按以下步骤进行：

　　a)将食品废弃物投入生物降解仓中，与填料、菌种、水充分接触;

　　b)通过搅拌和辅助加热，实现菌种快速增殖，有效降解食品废弃物;

　　c)菌种降解食品废弃物的剩余物为小分子有机物、氮磷钾等营养物质，与填料、菌种、剩余的水分保持生物降解处理环境，持续处理食品废弃物;

　　d)菌种降解食品废弃物产生水蒸汽、二氧化碳，以及极少量的其它废气，经灭菌除臭后，通过换气风机达标排放;

　　e)当装置运行一段时间后，需定期清出固态产出物，同时添加适量菌种，以保持装置降解效能。

　　6 技术要求

　　6. 1 一般要求

　　6.1.1 装置的外观应无明显的缺陷，零件完好无破损，管路电缆排列整齐。

　　6.1.2 装置的安全防护应符合 GB/T 8196 的规定。

　　6.1.3 电气系统的设计、安装应符合 GB/T 6994 的规定。

　　6.1.4 装置的电控箱和电机应符合 GB/T 4208 规定的 IP44 防护等级。

　　6.1.5 按钮、按键应具备预设功能，启停应准确、可靠。

　　6.1.6 装置具备自动运行和故障报警功能。

　　6.1.7 装置断电后，复电应自动恢复断电前运行状态。

　　6.1.8 装置生物降解仓及与食品废弃物接触的零部件应采用耐腐蚀材料或进行防腐工艺处理。

　　6.1.9 装置正常运转时不应有液体渗漏。

　　6.1.10 装置结构强度应适应船上使用环境。

　　6.1.11 装置的气态排出物应对周边居住场所的人员无害。

　　6.2 工作环境

　　装置应能在以下环境正常工作：

　　——船舶横倾不大于±20°、横摇不大于±25°、纵倾不大于±5°、纵摇不大于±7.5° ;

　　——环境温度为-10℃~50℃;

　　——相对湿度不大于90%;

　　——装置与其正常运行位置任何平面的倾斜角不大于22.5°。

　　6.3 控制系统

　　6.3.1 装置安装的自动控制系统应符合 GB/T 28561 的规定。

　　6.3.2 自动控制系统应配备数据采集、存储、传输模块，可实现远程在线管理。

　　6.3.3 装置传感器、开关舱盖、按键等信号应反馈至自动控制系统。

　　6.3.4 自动控制系统应能根据反馈信号调整运行参数。

　　6.3.5 自动控制系统应具备远程在线更新和升级功能。

　　6.4 菌种

　　6.4.1 装置使用的菌种，应符合 GB 20287 中表 2、表 3 的规定和国家农业农村部有关肥料登记的要求。

　　6.4.2 菌种种类、用量及包装规格应根据装置额定日处理能力确定。

　　6.4.3 菌种包装、标识、运输及贮存应符合 GB 20287 的规定。

　　6.4.4 菌种来源及使用应可追溯。

　　6.4.5 装置应根据菌种使用说明书定期添加菌种。

　　6.5 气态排出物

　　装置的气态排出物应符合 GB 14554 的规定。

　　6.6 固态产出物

　　装置应定期清出生物降解仓内固态产出物。固态产出物应无明显刺激性气味，可用于船上绿植养护，或收集送岸资源化处置。

　　7 试验方法

　　7. 1 试验条件

　　环境温度为-15℃ 、25℃ 、55℃, 相对湿度为 30% 、55% 、95%，倾斜角为 25°。

　　7. 2 空负荷运转试验

　　装置出厂前应进行空负荷运转试验，连续空负荷运转时间应不少于 2h。

　　7.3 减重率试验

　　7.3.1 试验前准备

　　7.3.1.1 标准样品按照以下质量比例配制：蔬菜类 :米面类 :肉类为 5 :1 :1，其中蔬菜类含水率为93wt%~97wt%，米面类含水率为 56wt%~60wt%，肉类含水率为 61wt%~65wt%。将以上蔬菜、米面、肉混合均匀制成标准样品，标准样品颗粒物直径应小于 2cm。每次宜根据装置标称的额定处理能力制备至少一天量的标准样品。标准样品不得掺杂大量油脂和其他不可降解物质。

　　7.3.1.2 准备与标准样品相匹配的装置一套。

　　7.3.1.3 准备与装置相配套的菌种、填料和满足菌种正常活化生长所需的适量的水。

　　7.3.1.4 准备计量设备一套。

　　7.3.2 试验步骤

　　7.3.2.1 用计量设备分别对标准样品、菌种、填料和水测量并记录质量值。

　　7.3.2.2 将标准样品、菌种、填料和水投入装置。

　　7.3.2.3 装置在温度 25℃、相对湿度 55%的环境下，水平放置，持续运行24h。

　　7.3.2.4 装置停止运行后取出全部固态产出物，用计量设备进行测量，记录固态产出物质量值。

　　7.3.2.5 按照 3.5 中公式(1)计算，得出减重率。

　　7.3.3 试验值计算

　　平行试验三次，计算平均值作为装置减重率试验值。

　　7,4 减容率试验

　　7.4.1 试验前准备按照7.3.1执行。

　　7.4.2 试验步骤

　　7.4.2.1 用计量设备分别对标准样品、菌种、填料和水测量并记录容积值。

　　7.4.2.2 将标准样品、菌种、填料和水投入装置。

　　7.4.2.3 装置在温度 25℃、相对湿度 55%的环境下，水平放置，持续运行24h。

　　7.4.2.4 装置停止运行后取出全部固态产出物，用计量设备进行测量，记录固态产出物容积值。

　　7.4.2.5 按照 3.6 中公式(2)计算，得出减容率。

　　7.4.3 试验值计算

　　平行试验三次，计算平均值作为装置减容率试验值。

　　7.5 额定日处理能力测算

　　在满足 4.2 中表 1 规定的减重率、减容率的基础上，根据 7.3 、7.4 规定的试验方法，得出装置的处理量，即为装置的额定日处理能力。

　　7.6 噪声测试

　　在装置运行过程中，按照 GB/T 3768 的规定进行噪声测量，噪声测试值应符合表 1 规定的要求。测试仪器应符合 GB/T 3785.1 规定 2 级允差要求。

　　8 检验规则

　　8. 1 出厂检验

　　8.1.1 装置出厂检验应逐台进行，并按 6.1、6.3、7.2 的规定进行检验。

　　8.1.2 出厂检验项目中若有一项不合格，即为不合格。

　　8. 2 型式检验

　　8.2.1 装置有下列情况之一时应进行型式检验：

　　——新产品试制鉴定或转厂生产时;

　　——装置的结构、材料、工艺有较大改变时;

　　——长期停产后恢复生产时;

　　——船舶检验机构提出进行型式检验要求时。

　　8.2.2 检验项目按 4.2、6.1 、6.2、6.3、6.4、6.6 的规定，以及船舶检验机构提出的其它检验项目进行检验。

　　8.2.3 型式检验的项目全部合格为型式检验合格。如有不合格项，应加倍抽样，对不合格项进行复检，复检仍不合格的则判定型式检验不合格。

　　9 安装要求

　　9. 1 装置安装空间应预留人员使用空间和维修保养及断电应急操作空间。

　　9.2 装置应与船体有效固定，防止装置发生位移。

　　9.3 装置设置有排气管的，排气口应引出舱室外。

　　9.4 可安全接入船舶供电系统。

　　9.5 装置说明书应注明添加菌种和填料的周期和用量。

　　9. 6 装置固态产出物不应投入水体中。

　　9.7 应避免将菌种、填料和食品废弃物之外的物料投入装置。

　　10 标志、包装、运输及贮存

　　10. 1 每台装置应在其明显位置装设标牌，标牌应符合 GB/T 13306 的规定。其内容应包括： ——制造单位名称和地址;

　　——产品名称;

　　——商标;

　　——产品型号;

　　——产品规格;

　　——制造日期;

　　——出厂编号;

　　——可追溯码。

　　10.2 在产品包装箱外表面上应有发货、包装、储运图示等标识，包装标志应符合 GB/T 191 的规定。

　　10.3 装置的包装宜采用环保可回收再利用材质，采用箱装，应符合 GB/T 13384 的要求。

　　10. 4 装置随机物料应包括：产品合格证，产品使用说明书(含装置安装图)，随机配件、工具、菌种与填料。

　　10.5 装置和菌种运输过程中，应避免剧烈震动、撞击和日晒、雨淋。

　　10.6 在安装使用前，装置和菌种应存放在通风、干燥、有遮蔽的场所。

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