DB37/T 5315-2025 球墨铸铁直埋热水管道技术规程

　　山东省工程建设标准

　　DB37/T 5315—2025 JXXXX-2024

　　球墨铸铁直埋热水管道

　　技术规程

　　Technical specification for directly buried hot-water pipeline of ductile iron

　　2025-02-05 发布 2025-05-01 实施

　　山东省住房和城乡建设厅

　　联合发布

　　山东省市场监督管理局

　　山东省工程建设标准

　　球墨铸铁直埋热水管道技术规程

　　Technical specification for directly buried hot-water pipeline of ductile iron

　　DB37/T 5315-2025

　　住房城乡建设部备案号：J XXXX- XXXX

　　主编单位： 济南市市政工程设计研究院(集团)有限责任公司

　　批准部门： 山东省住房和城乡建设厅山东省市场监督管理局

　　实施日期： 2025 年 05 月 01 日

　　中国建筑工业出版社

　　2025 山 东

　　山东省住房和城乡建设厅

　　山东省市场监督管理局

　　公 告

　　2025 年 第 9 号

　　山东省住房和城乡建设厅山东省市场监督管理局

　　关于批准发布山东省工程建设标准

　　《球墨铸铁直埋热水管道技术规程》 的 公告

　　由济南市市政工程设计研究院(集团)有限责任公司主编的《球墨铸铁直埋热水管道技术规程》 ，业经审定通过，批准为山东省工程建设标准,编号为 DB37/T 5315-2025，现予以发布，自 2025 年 5 月 1 日起施行。

　　山东省新建、改建或扩建的设计温度不大于 130℃ , 设计压力不大于 2.5MPa，管道公称直径不大于 1600mm 的球墨铸铁直埋热水管道的设计、施工、验收、运行与维护采用本标准时，

　　还应遵守国家和山东省有关法律法规和强制性标准规范规定。

　　本标准由山东省住房和城乡建设厅负责管理，由济南市市政工程设计研究院(集团)有限责任公司负责具体技术内容的解释。

　　山东省住房和城乡建设厅 山东省市场监督管理局

　　2025 年 2 月 5 日

　　前 言

　　根据山东省住房和城乡建设厅、山东省市场监督管理局《关于印发 2023 年山东省工程建设标准制修订计划的通知》(鲁建标字〔2023〕11 号)的要求，规程编制组经广泛调查研究，结合工程实践，认真总结经验，参考有关行业标准和地方标准，

　　并在充分征求意见的基础上，制定本规程。

　　本规程的内容包括：1.总则;2.术语;3.设计;4.管道施工与验收;5.运行与维护。

　　本规程由山东省住房和城乡建设厅负责管理， 由济南市市 政工程设计研究院(集团)有限责任公司负责具体技术内容解 释。如有需要修改和补充之处，请将有关意见和建议寄送解释 单位(地址：山东省济南市市中区二环南路 3377 号，邮编：250010，

　　电话：0531-82704262，电子邮箱：lq@jnszy.com)，以供今后

　　修订时参考。

　　主 编 单 位：济南市市政工程设计研究院(集团)有限责任公司

　　参 编 单 位：国铭铸管股份有限公司

　　4

　　泰安市泰山城区热力有限公司

　　临沂市恒源热力集团有限公司

　　济南城投设计有限公司

　　威海市热力工程设计院有限公司

　　菏泽永恒热力有限公司

　　临沂兰城热力有限公司

　　主要起草人：刘 倩 王卫芹 杨敏华 曹东辉 郭玮玮张明媛 惠庆坡 安海鹏 贾国亮 江 鹏王 磊 杨洪彬 王 浩 刘长森 李德生朱玉良 崔 燕 刘瑞峰 郭 彬 梁 军任永辉 任 鹏 聂 克 陈 强 李宝峰张宝军 宫景文 刘 莹 刘爱东 宋建国王 凯 陈 雷

　　主要审查人：王德林 白冬军 薛纪二 董乐意 王 峡李建林 王 波 朱义成 贾星桥

　　5

　　目 次

　　1 总 则 1

　　2 术 语 2

　　3 设 计 4

　　3.1 一般规定 4

　　3.2 球墨铸铁工作管及管件 5

　　3.3 保温层及外护管 7

　　3.4 管道布置 8

　　3.5 管道敷设 10

　　3.6 管道附件与设施 12

　　3.7 保温层厚度计算 13

　　3.8 管道应力验算 15

　　3.9 管道热伸长计算 20

　　3.10 盲板力计算 21

　　3.11 固定墩设计 21

　　3.12 刚性连接管段设计 27

　　4 管道施工与验收 28

　　4.1 一般规定 28

　　4.2 土建工程 29

　　4.3 管道安装 31

　　4.4 压力试验 33

　　6

　　4.5 清洗、试运行及竣工验收 34

　　5 运行与维护 37

　　附录 A 常用压力等级下的允许工作压力和工作管公称壁厚39

　　附录 B 供热管道保温计算 41

　　附录 C 山东省主要城市地温月平均值 44

　　附录 D 球墨铸铁管道基材的性能系数 48

　　附录 E 典型固定墩形式及推力 49

　　附录 F 球墨铸铁直埋热水管道接口安装方法和要求 53

　　附录 G 球墨铸铁直埋热水管道破损修复流程图 58

　　本规程用词说明 60

　　引用标准名录 6 1

　　附：条文说明 64

　　7

　　Contents

　　1 General Provisions 1

　　2 Terms 2

　　3 Design 4

　　3.1 General Requirements 4

　　3.2 Ductile iron Pipes and Fittings 5

　　3.3 Insulation layer and Protective pipe 7

　　3.4 Arrangement of pipeline 8

　　3.5 Installation of pipeline 10

　　3.6 Fittings and Accessories 12

　　3.7 Insulation Calculaiton 13

　　3.8 Stress Checking of pipeline 15

　　3.9 Calculaiton of Thermal Expansion 20

　　3.10 Calculaiton of Blind Plate Force 21

　　3.11 Design of Fixed Pier 21

　　3.12 Design of Rigid connected pipe section 27

　　4 Construction and Acceptance of pipeline 28

　　4.1 General Requirements 28

　　4.2 Civil Engineering 29

　　4.3 Pipeline Installation 31

　　4.4 Pressure Testing 33

　　8

　　4.5 Cleaning,Trial Operation and Completion

　　acceptance 34

　　5 Operation and Maintenance 37

　　Appendix A Safe Working Pressure and Nominal Pipe

　　Thickness of Common Pressure level 39

　　Appendix B Insulation Calculation 4 1

　　Appendix C Monthly Mean Ground Temperature of Major

　　Cities of Shandong 44

　　Appendix D Performance Coefficient of Ductile Iron Pipe 48

　　Appendix E Typical Type and Push Stress of Fixing

　　Support 49

　　Appendix F Installation Methods and Requirements of Pipe

　　Joints 53

　　Appendix G Repair Solutions of Pipes 58

　　Explanation of Wording in This Specification 60

　　List of Quoted Standards 6 1

　　Additioon: Explanation Provisions 64

　　9

　　1 总 则

　　1.0.1 为规范城镇供热球墨铸铁直埋热水管道的设计、施工、验收、运行与维护，制定本规程。

　　1.0.2 本规程适用于山东省范围内的新建、改建或扩建的设计温度不大于 130℃ , 设计压力不大于 2.5MPa ，管道公称直径不大于 1600mm 的球墨铸铁直埋热水管道的设计、施工、验收、运行与维护。

　　1.0.3 球墨铸铁直埋热水管道的设计、施工、验收、运行与维护除应符合本规程外，尚应符合国家和山东省现行有关标准的规定。

　　1

　　2 术 语

　　2.0.1 承口 socket

　　工作管或管件的承接端，连接另一端工作管或管件的插口。

　　2.0.2 插口 spigot

　　工作管或管件的插入端。

　　2.0.3 接口 joint

　　工作管与工作管或管件之间的连接处，一般采用密封圈或密封垫密封。

　　2.0.4 柔性接口 flexible joint

　　可提供一定轴向位移和角度偏转的接口。

　　2.0.5 自锚接口 restrained joint可防止已组装接口分离的接口。

　　2.0.6 法兰接口 flanged joint连接两个法兰端的接口。

　　2.0.7 刚性连接管段 rigid connected pipe section 通过焊接、法兰接口、 自锚接口等方式连接的管段。

　　2.0.8 柔性连接管段 flexible connected pipe section

　　2

　　通过柔性接口连接的管段。

　　2.0.9 盲板力 blind p late force

　　流体在管道改变走向时和过水断面发生变化时对管道内壁产生的内压推力。

　　3

　　3 设 计

　　3.1 一般规定

　　3.1.1 球墨铸铁直埋热水管道应为工作管、保温层、外护管一体的管道。

　　3.1.2 球墨铸铁直埋热水管道的设计工作年限不应小于 30 年。建(构)筑物结构设计工作年限不应小于 50 年，安全等级不应低于二级。

　　3.1.3 球墨铸铁直埋热水管道的设计除应符合本规程外， 尚应符合现行国家标准《建筑与市政工程抗震通用规范》GB 55002、 《建筑与市政地基基础通用规范》GB 55003 、《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB 50032 、《建筑抗震设计标准》GB/T 50011 、《湿陷性黄土地区建筑标准》GB 50025 和《膨胀土地区建筑技术规范》GB 50112 的规定。

　　3.1.4 设计单位应按照国家相关规定在设计文件中注明涉及危大工程的重点部位和环节，提出保障工程周边环境安全和工程施工安全的意见，必要时进行专项设计。

　　4

　　3.2 球墨铸铁工作管及管件

　　3.2.1 球墨铸铁工作管和管件的尺寸、性能、质量应符合现行国家标准《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T 13295的相关规定。

　　3.2.2 球墨铸铁工作管应根据供热系统的设计温度和设计压力，按现行国家标准《预制保温球墨铸铁管、管件和附件》GB/T

　　43492—2023 规定的C 级压力等级分类方法选取壁厚，并应满足本规程附录 A 的要求。

　　3.2.3 球墨铸铁管件应根据供热系统的设计温度和设计压力，

　　按现行国家标准《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T 13295—2019 规定的 K 级壁厚等级分类方法选取壁厚，壁厚等级应达到 K12 及以上;采用法兰接口的管件的允许工作压力不应小于法兰的公称压力。

　　3.2.4 球墨铸铁工作管和管件应符合下列规定：

　　1 球墨铸铁工作管应按照现行国家标准《球墨铸铁管外表面锌涂层 第 1 部分：带终饰层的金属锌涂层》GB/T 17456. 1 的规定进行防腐处理;

　　2 球墨铸铁工作管内壁当量粗糙度不应大于 0.50mm;

　　5

　　3 球墨铸铁管件内壁应按现行国家标准《球墨铸铁管外表面锌涂层 第 2 部分：带终饰层的富锌涂料涂层》GB/T 17456.2的规定进行防腐处理。

　　3.2.5 球墨铸铁工作管及管件的柔性接口、 自锚接口和法兰接口应符合下列规定：

　　1 球墨铸铁工作管及管件的接口型式应根据设计要求或现场条件确定;

　　2 柔性接口应满足供热系统设计温度下的密封要求，密封性能应符合现行国家标准《预制保温球墨铸铁管、管件和附件》 GB/T 43492 的规定;

　　3 自锚接口应符合现行国家标准《球墨铸铁管线用自锚接口系统设计规定和型式试验》GB/T 36173 的规定;

　　4 法兰接口应符合现行国家标准《铸铁管法兰 第 1 部分： PN 系列》GB/T 17241.1 和《铸铁管法兰 第 2 部分：Class 系列》 GB/T 17241.2 的相关规定。

　　3.2.6 球墨铸铁工作管及管件的密封结构、密封圈性能及所使用的润滑剂应符合现行国家标准《预制保温球墨铸铁管、管件和附件》GB/T 43492 的相关规定。

　　6

　　3.3 保温层及外护管

　　3.3.1 球墨铸铁直埋热水管道的保温结构及性能应符合现行国家标准《预制保温球墨铸铁管、管件和附件》GB/T 43492 的相关规定。

　　3.3.2 球墨铸铁直埋热水管道的保温层和外护管应符合下列规定：

　　1 保温层宜采用硬质聚氨酯泡沫塑料;

　　2 外护管宜采用高密度聚乙烯;

　　3 保温层及外护管的材料性能及检验应符合现行国家标准《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T 29047 和《硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管》GB/T 34611 的规定。

　　3.3.3 球墨铸铁直埋热水管道的插口端部应预留一定长度的无保温部分，预留长度宜大于插入深度 P 加上 50mm 的富裕量，且不宜大于插入深度 P 加上 200mm。

　　3.3.4 球墨铸铁直埋热水管道保温补口的质量和性能应符合现行国家标准《城镇供热直埋管道接头保温技术条件》GB/T 38585的相关规定，且应满足管线在设计温度下运行时，外护管温度

　　7

　　高于 50℃的要求。

　　3.3.5 刚性连接管段中的球墨铸铁管件的保温宜在工厂预制而成，也可根据施工条件，现场对球墨铸铁管件进行保温。

　　3.4 管道布置

　　3.4.1 球墨铸铁直埋热水管道的布置应符合现行行业标准《城镇供热管网设计标准》CJJ/T 34 和《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T 81 的规定。

　　3.4.2 球墨铸铁直埋热水管道的保温层外表面与建(构)筑物、道路、铁路及其他管线的最小水平净距、垂直净距应符合表 3.4.2的规定。

　　表 3.4.2 管道与建(构)筑物及其他管线的最小距离

　　设施名称

　　最小水平净距(m)

　　最小垂直净距(m)

　　建筑物基础

　　3.0

　　—

　　铁路钢轨(或坡脚)

　　5.0

　　轨底 1.20

　　有轨电车钢轨

　　2.0

　　轨底 1.00

　　道路侧石边缘

　　1.5

　　—

　　桥墩(高架桥、栈桥)边缘

　　2.0

　　—

　　架空管道支架基础边缘

　　1.5

　　—

　　通信、照明或 10kV 以下电力线路的电杆

　　1.0

　　—

　　高压输电线铁塔基础边缘

　　电压≤330kV

　　3.0

　　—

　　电压>330kV

　　5.0

　　—

　　8

　　续表 3.4.2

　　设施名称

　　最小水平净距(m)

　　最小垂直净距(m)

　　通信管线

　　1.0

　　0.25

　　电力管线

　　2.0

　　电力直埋 0.50，

　　保护管或隔板 0.25

　　燃气管道

　　压力≤0.4MPa

　　1.0

　　燃气钢管 0. 15，

　　聚乙烯管在上 0.50，聚

　　乙烯管在下 1.00

　　压力≤0.8MPa

　　1.5

　　压力>0.8MPa

　　2.0

　　给水管道

　　1.5

　　0. 15

　　雨、污排水管道

　　1.5

　　0. 15

　　再生水管道

　　1.0

　　0. 15

　　地铁隧道结构

　　5.0

　　0.80

　　电气铁路接触网电杆基础

　　3.0

　　—

　　综合管廊

　　1.0

　　0.50

　　乔木或灌木中心

　　1.5

　　—

　　机动车道路面

　　—

　　1.00

　　非机动车道路面

　　—

　　0.70

　　管沟

　　1.5

　　0. 15

　　注：1 当供热管道的埋设深度大于建(构)筑物基础深度时，最小水平净距应按土壤内摩擦角计算确定;

　　2 球墨铸铁热水管道与电缆平行敷设，满足以下要求之一时，表中净距可适当减少：在全年任何时候，10kV 电缆处的土壤温度与月平均土壤温度的差值不大于10℃时;在全年任何时候，35kV~ 110kV 电缆处的土壤温度与月平均土壤温度的差值不大于 5℃时;

　　3 在不同深度并列敷设多种管道时，各种管道间的水平净距不应小于其深度差;

　　4 供热管道检查室与燃气管道最小水平净距亦应符合表中的规定;

　　9

　　5 在现场条件不允许时，可采取有效技术措施减少净距，或采用埋深较大的非开挖法施工。

　　3.4.3 球墨铸铁直埋热水管道的最小覆土深度应符合表 3.4.3 的规定，并应满足管道强度计算和稳定性计算的要求。

　　表 3.4.3 球墨铸铁直埋热水管道的最小覆土深度

　　管道公称直径(mm)

　　最小覆土深度(m)

　　车行道下

　　人行道及田地下

　　≤100

　　0.8

　　0.7

　　150~300

　　1.0

　　0.7

　　350~500

　　1.2

　　0.9

　　600~700

　　1.3

　　1.0

　　800~ 1000

　　1.3

　　1. 1

　　1100~ 1600

　　1.3

　　1.2

　　3.5 管道敷设

　　3.5.1 球墨铸铁直埋热水管道的敷设坡度不宜小于 0.002 ，进入建筑物的管道宜坡向干管。热水管道的高点宜设置放气装置，

　　管道的低点宜设置泄水装置。

　　3.5.2 球墨铸铁直埋热水管道的连接宜采用柔性接口。

　　3.5.3 球墨铸铁直埋热水管道与钢制管道连接时，承口处应设置钢制转换件，插口处应设置钢制转换件和承套(图 3.5.3)。

　　10

　　a)承口连接 b) 插口连接

　　图 3.5.3 球墨铸铁管道与钢管连接示意图

　　1—钢管 2—钢制转换件 3—承套 4—球墨铸铁管道

　　3.5.4 球墨铸铁管道柔性接口最大允许偏转角度应符合表 3.5.4的规定。

　　表 3.5.4 管道柔性接口最大允许偏转角度

　　管道公称直径(mm)

　　最大允许偏转角度 (°)

　　100~300

　　3

　　350~600

　　2

　　700~ 1600

　　1

　　3.5.4 球墨铸铁直埋热水管道应利用柔性接口或承套的内部间隙消纳温度变化时管道的热伸长。

　　3.5.5 在坡道上敷设管线时，宜保持管的承口指向上坡方向。

　　坡度大于 20°的，应在每个接口的承口端设置镇墩或将此管段替换成自锚管段。

　　3.5.6 球墨铸铁直埋热水管道在河底敷设时，应选择远离滩险、港口和锚地的稳定河段，埋设深度不应妨碍河道整治，并保证

　　11

　　管道安全。供热管道应进行抗浮和防冲刷设计，管道布置应符合现行行业标准《城镇供热管网设计标准》CJJ/T 34 和现行山东省地方标准《涉水建设项目防洪与输水影响评价技术规范》

　　DB37/T 3704 的相关规定。

　　3.6 管道附件与设施

　　3.6.1 球墨铸铁直埋热水管道干线、支干线、支线的起点应装设关断阀门，管道干线应装设分段阀门。

　　3.6.2 球墨铸铁直埋热水管道应采用能够承受管道轴向载荷的具备双向密封性能的钢制焊接阀门。

　　3.6.3 阀门、放气装置、泄水装置等附件应布置在检查室内。

　　3.6.4 球墨铸铁直埋热水管道的管顶应铺设警示带，警示带距离管顶不得小于 300mm ，且不得敷设在道路基础中。

　　3.6.5 球墨铸铁直埋热水管道系统应设置泄漏监测系统，可采用分布式光纤监测系统，并应符合现行行业标准《城镇供热直埋热水管道泄漏监测系统技术规程》CJJ/T 254 的相关规定。泄露监测系统应与管网的设计、施工、验收及运行各阶段同步进行。

　　12

　　3.7 保温层厚度计算

　　3.7.1 球墨铸铁直埋热水管道的保温厚度应符合下列规定：

　　1 保温层外表面温度应进行验算，且应小于 50℃;

　　2 当管道周围设施或环境条件对温度有要求时，应对温度场进行验算。

　　3.7.2 供热管道的散热损失、保温层外表面温度、供热介质温降的计算应符合本规程附录 B 的规定。

　　3.7.3 按温降、散热损失、环境温度等条件计算双管或多管地下敷设管道的保温厚度时，应选取满足条件的保温厚度组合。本规程附录 C 给出了山东省主要城市的地温月平均值。

　　3.7.4 计算管道的散热损失时，环境温度的取值应符合下列规定：

　　1 管道中心埋深小于 2 倍外护管外径时，应取地表面的土壤自然温度;

　　2 管道中心埋深不小于 2 倍外护管外径时，可取管道中心埋深处的土壤自然温度。

　　3.7.5 计算年散热损失时，供热介质温度和环境温度的取值应符合下列规定：

　　13

　　1 供热介质温度应取运行期间的平均值;

　　2 土壤或地表温度应取运行期间平均土壤或地表自然温度。

　　3.7.6 按规定的土壤温度条件计算保温厚度时，供热介质温度和环境温度取值应符合下列规定，并取保温厚度较大值：

　　1 冬季环境温度取最冷月平均土壤或地表自然温度，供热介质温度取设计温度;

　　2 夏季环境温度取最热月平均土壤或地表自然温度，供热介质温度取同时期的运行温度。

　　3.7.7 按保温层外表面温度条件计算保温厚度时，供热介质温度和环境温度取值应符合下列规定，并取保温厚度较大值：

　　1 冬季供热介质温度应取设计温度，环境温度应取最冷月平均土壤或地表自然温度;

　　2 夏季供热介质温度应取同时期的运行温度，环境温度应取最热月平均土壤或地表自然温度。

　　3.7.8 当未做保温的管件埋入混凝土固定墩进行固定时应考虑由管件产生的附加散热损失。

　　3.7.9 球墨铸铁直埋热水管道的保温厚度设计，除应符合本规程的规定外，还应符合现行国家标准《设备及管道绝热技术通

　　14

　　则》GB/T 4272 、《设备及管道绝热设计导则》GB/T 8175 和《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB 50264 的相关规定，并保证运行时外护管外表面温度小于 50℃。

　　3.8 管道应力验算

　　3.8.1 球墨铸铁直埋热水管道主要受一次应力作用，应力计算应采用弹性分析法，通过选择壁厚使管道一次应力的当量应力不大于球墨铸铁材料的许用应力。

　　3.8.2 球墨铸铁直埋热水管道与土壤之间的单位长度摩擦力应按下式计算：

　　FfD3,o ×σV+Gp D3,o2 ×ρ ×g (3.8.2-1)

　　Ko= 1- sin φ (3.8.2-2)

　　式中：Ff ——管道与土壤之间的单位长度摩擦力(N/m);

　　μ ——外护管与土壤间的摩擦系数;

　　Ko ——土壤静压力系数;

　　D3,o ——外护管外径(m);

　　σV ——管道中心线处土壤应力(Pa);

　　Gp ——包括介质在内的管道单位长度自重(N/m);

　　15

　　φ ——回填土内摩擦角(°) ，砂土取 30° ;

　　ρ ——土密度(kg/m3) ，可取 1800kg/m3。

　　3.8.3 土壤应力应按下列公式计算：

　　1 管道中心线位于地下水位以上应按下式计算：

　　σV=ρ ×g×H (3.8.3-1)

　　2 管道中心线位于地下水位以下应按下式计算：

　　σV=ρ ×g×H+ρsw×(H-Hw) (3.8.3-2)

　　式中：H ——管道中心线覆土深度(m);

　　ρsw ——地下水位线以下的土壤有效密度(kg/m3)，一般取 1000(kg/m3);

　　w

　　H ——地下水位线深度(m)。

　　3.8.4 外护管与土壤间的摩擦系数应根据回填条件确定，宜符合表 3.8.4 的规定。

　　表 3.8.4 外护管与土壤间的摩擦系数

　　回填料

　　摩擦系数

　　最大摩擦系数μmax

　　最小摩擦系数μmin

　　中砂

　　0.40

　　0.20

　　砂质粉土

　　0.40

　　0. 15

　　粉质粘土

　　0.40

　　0. 15

　　16

　　3.8.5 管道径向位移时，土壤横向压缩反力系数应根据当地土壤情况实测数据确定，当无实测数据时，宜符合下列规定：

　　1 管道水平位移时，可按 1×106N/m3~ 10×106N/m3 取值;

　　2 管道水平位移，对于粉质黏土、砂质粉土，回填土密实度为 90%~95%时，可按 3×106N/m3~4×106N/m3 取值;

　　3 管道竖向向下位移时，可按 5×106N/m3~ 100×106N/m3 取值。

　　3.8.6 直管段应力验算应符合下列规定：

　　1 球墨铸铁管的许用应力与球墨铸铁管基材特性相关，工作管及管件的主要材料性能应符合本规程附录 D 的规定，管道的许用应力应按下列公式计算，并取两者的较小值：

　　(3.8.6-1)

　　(3.8.6-2)

　　式中：[σ ——球墨铸铁的许用应力(MPa);

　　σb ——球墨铸铁的最小抗拉强度(MPa);

　　σs ——球墨铸铁的最小屈服极限(MPa)。

　　2 球墨铸铁直埋热水管道由内压引起的环向应力应按下式计算：

　　17

　　(3.8.6-3)

　　式中：σt ——管道内压引起的环向应力(MPa);

　　Pc ——管道设计压力(MPa);

　　D1,i ——工作管内径(m);

　　enom ——工作管公称壁厚(m)。

　　3 球墨铸铁直埋热水管道的当量应力变化范围应按下式计算：

　　σt≤ σ (3.8.6-4)

　　式中：σt ——管道内压引起的环向应力(MPa);

　　[σ ——球墨铸铁管的许用应力(MPa)。

　　3.8.7 直管段径向稳定性验算应符合下列规定：

　　1 承受较大静土压和机动车动土压的球墨铸铁直埋热水管道不得出现径向失稳;

　　2 公称直径大于 500mm 的球墨铸铁直埋热水管道应进行径向稳定性验算，并应满足下式的要求：

　　18

　　(3.8.7-1)

　　∆X≤0.03D1,o (3.8.7-2)

　　式中：∆X ——工作管径向最大变形量(m);

　　W ——管顶单位面积上总垂直荷载(kPa)，

　　包括管顶的竖向土荷载和地面车辆传递到管道上的荷载，可按表 3.8.7 选取;

　　r ——工作管平均半径(m);

　　E ——球墨铸铁管的弹性模量(kPa);

　　表 3.8.7 管顶单位面积上总垂直荷载

　　管顶覆土深度(m)

　　管顶单位面积上总垂直荷载(kPa)

　　1.00

　　71

　　1. 10

　　67

　　1.20

　　64

　　1.30

　　62

　　1.40

　　60

　　1.50

　　58

　　1.60

　　56

　　3.8.8 自锚管道系统在管件处形成应力集中，其当量应力变化范围应按下式计算：

　　19

　　σt+σL≤3σ (3.8.8-1)

　　(3.8.8-2)

　　T (3.8.8-3)

　　式中：σt ——管道内压引起的环向应力(MPa);

　　σL ——管道内压引起的轴向应力(MPa);

　　T ——管道内压引起的轴向推力(kN);

　　D1,o ——工作管外径(m);

　　D1,i ——工作管内径(m);

　　[σ ——球墨铸铁管的许用应力(MPa)。

　　3.9 管道热伸长计算

　　3.9.1 球墨铸铁直埋热水管道热伸长量应按下式计算：

　　∆l≤α(ts -to)×l (3.9. 1)

　　式中：∆l ——管道的热伸长量(m);

　　α ——球墨铸铁的线膨胀系数[m/(m ·℃)];

　　ts ——管道工作循环最高温度(℃);

　　to ——管道计算安装温度(℃) ，应取安装时最低温度;

　　20

　　l ——单根球墨铸铁管道长度(m)。

　　3.9.2 球墨铸铁直埋热水管道的承、插接口应满足管道热位移计算要求。利用接口的内部间隙对管道热伸长位移进行补偿时，接口的内部间隙不应小于管道最大热伸长量的 1.2 倍。

　　3.10 盲板力计算

　　3.10.1 作用在弯头、三通、异径管和盲端等典型管件的盲板力计算方法应符合本规程附录 E 的规定。

　　3.10.2 球墨铸铁直埋热水管道的盲板力应通过设置固定墩或设计刚性连接管段来克服。

　　3.11 固定墩设计

　　3.11.1 柔性连接的球墨铸铁直埋热水管道，应在弯头、三通、异径管和盲端等管件处设置固定墩，固定墩型式宜符合本规程附录 E 的规定。

　　3.11.2 回填土对固定墩的作用力应包括下列内容(图 3. 11.2)： 1 固定墩迎推力侧的主动土压力;

　　2 固定墩抗推力侧的被动土压力;

　　3 固定墩滑动平面的摩擦力。

　　21

　　3.11.3 固定墩迎推力侧的主动土压力、固定墩抗推力侧的被动土压力应按下列公式计算：

　　Ea=ρ ×g× Lf tan2 (3. 11.3-1)

　　Ep=ρ ×g× Lf tan2 (3. 11.3-2)

　　式中：Ea ——固定墩迎推力侧的主动土压力(N);

　　Ep ——固定墩抗推力侧的被动土压力(N);

　　ρ ——土密度(kg/m3) ，可取 1800kg/m3;

　　g ——重力加速度(m2/s);

　　Lf ——固定墩长度(m);

　　Z1 ——固定墩顶面至地面的距离(m);

　　Z2 ——固定墩底面至地面的距离(m);

　　φ ——回填土内摩擦角(°) ，砂土取 30°。

　　3.11.4 固定墩滑动平面上摩擦力应按下列公式计算：

　　1 水平向固定墩滑动平面上摩擦力应按下式计算：

　　Ff1=μb ×(Gb+Wb) (3. 11.4-1)

　　2 垂直向上弯管固定墩滑动平面上摩擦力应按下式计算：

　　22

　　Ff2=μb ×(Gb+Wb+Tx') (3. 11.4-2)

　　3 垂直向下弯管固定墩滑动平面上摩擦力应按下式计算：

　　Ff3=μb × (3. 11.4-3)

　　式中：Ff1 ——水平向支墩滑动平面上摩擦力(N);

　　Ff2 ——垂直向上弯管固定墩滑动平面上摩擦力(N);

　　Ff3 ——垂直向下弯管固定墩滑动平面上摩擦力(N); μb ——回填土与固定墩之间的摩擦系数;

　　Gb ——固定墩自重(N);

　　Wb ——固定墩顶部覆土重量(N);

　　'

　　Tx ——盲板力的垂直向下分力(N);

　　'

　　Ts ——盲板力的垂直向上分力(N)。

　　23

　　图 3. 11.2 固定墩受力示意图

　　3.11.5 回填土与固定墩之间的摩擦系数应符合表 3. 11.5 的规定。

　　表 3. 11.5 回填土与固定墩之间的摩擦系数

　　土壤类别

　　摩擦系数(μb)

　　粘性土

　　可塑性

　　0.25~0.30

　　硬度

　　0.30~0.35

　　坚硬性

　　0.35~0.45

　　粉土

　　土壤饱和度<0.5

　　0.30~0.40

　　中砂、粗砂、砾砂

　　0.40~0.50

　　碎石土

　　—

　　0.60

　　3.11.6 固定墩应进行抗推力稳定性验算，可按下列公式计算：

　　1 水平向固定墩抗推力稳定性验算可按下式计算：

　　Ep-Ea+Ff1≥KsT' (3. 11.6-1)

　　24

　　2 垂直向上弯管固定墩抗推力稳定验算可按下式计算：

　　'

　　Ep-Ea+Ff2≥KsTp (3. 11.6-2)

　　3 垂直向下弯管固定墩抗推力稳定验算可按下式计算：

　　'

　　Ff3≥KsTp (3. 11.6-3)

　　式中：Ks ——固定墩抗滑稳定性抗力系数，取 1.5;

　　T' ——盲板力(N);

　　'

　　Tp ——盲板力的水平分力(N)。

　　3.11.7 固定墩应进行地基承载力验算，可按下列公式计算：

　　1 水平向固定墩地基承载力验算可按下式计算：

　　Gb+Wb ≤ Abfa (3. 11.7-1)

　　2 垂直向上弯管固定墩地基承载力验算可按下式计算：

　　Gb+Wb+Tx '≤Abfa (3. 11.7-2)

　　3 垂直向下弯管固定墩地基承载力验算可按下式计算：

　　Gb+Wb≤Abfa (3. 11.7-3)

　　式中：Ab ——固定墩底面积(m2);

　　fa ——修正后的地基承载力特征值(kPa)，不小于 80kPa。

　　25

　　3.11.8 垂直向下弯管固定墩还应进行垂直向稳定验算，可按下式计算：

　　Gb+Wb≥KfTx ' (3. 11.8)

　　式中：Kf ——垂直向稳定性抗力系数，取 1. 1。

　　3.11.9 固定墩的强度及配筋计算应根据受力特点按现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T 50010 的相关规定执行。

　　3.11.10 固定墩应采用钢筋混凝土材料，并应符合下列规定：

　　1 混凝土宜采用耐热混凝土，强度等级不应低于C30;

　　2 钢筋应采用 HPB300 、HPB400 ，直径不应小于 10mm;

　　3 钢筋应采用双层布置，保护层厚度不应小于 40mm，钢筋间距不应大于 250mm;

　　4 当地下水对钢筋混凝土有腐蚀作用时，应按现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T 50046 的规定对固定墩进行防腐处理。

　　3.11.11 供热管道穿越固定墩处，除管道固定节两边应设置抗挤压加强筋外，局部混凝土高热区还应采取隔热或耐热措施。

　　26

　　3.12 刚性连接管段设计

　　3.12.1 刚性连接管段系统可分为自锚管道系统或焊接钢制管道系统。

　　3.12.2 焊接钢制管道系统的设计应符合现行行业标准《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T 81 的相关规定。

　　3.12.3 自锚管道系统的设计除应符合本规程的规定外，还应符合国家现行标准《预制保温球墨铸铁管、管件和附件》GB/T

　　43492 的规定。

　　3.12.4 球墨铸铁直埋热水管道系统中柔性连接管段与刚性连 接管段转换处应设置固定墩，固定墩应设置在刚性连接管段侧，与转换处的距离应满足刚性连接管段的热伸长量不大于承口或承套内部间隙的要求。

　　27

　　4 管道施工与验收

　　4.1 一般规定

　　4.1.1 球墨铸铁直埋热水管道施工应满足本规程的规定，并应符合现行行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28、 《城镇供热直埋热水管道技术规程》CJJ/T 81 的相关规定。

　　4.1.2 施工前，建设单位应组织设计、监理和施工等单位进行图纸会审，设计单位应对设计图纸进行技术交底。施工单位应对施工现场施工影响范围内的地下管线、建(构)筑物资料进行核对和调查，必要时应局部开挖核实。

　　4.1.3 对施工影响范围内建(构)筑物和地下管线，应制定拆移、保护或加固等专项施工方案。施工中应对施工影响范围内建(构)筑物和地下管线进行第三方监测测量。

　　4.1.4 施工单位开工前应进行施工组织设计，应对关键的分部工程、分项工程分别编制专项施工方案，属于危大工程的，应审批后实施。

　　4.1.5 沿车行道、人行道施工时，应在沟槽沿线设置安全护栏，并应设置明显的警示标志。施工现场夜间应设置安全照明、警

　　28

　　示灯和具有反光功能的警示标志。

　　4.1.6 管网中使用的设备、管道及管件应符合下列规定：

　　1 具备质量证明文件;

　　2 入库和进入施工现场安装前应验收合格;

　　3 材质、规格、型号等应符合设计文件和合同的规定。

　　4.1.7 在地下水位较高的地区或雨期施工时，应采取防雨、降水或排水措施，并应及时清除沟槽内积水。

　　4.1.8 在检查井等有限空间作业应制定实施方案，作业前应进行气体检测，合格后进行现场作业。作业时的人数不得少于两人，地面上应有监护人员，并应保持联络畅通。作业人员的安全防护应符合现行国家标准《密闭空间作业职业危害防护规范》 GBZ/T 205 的相关规定。

　　4.2 土建工程

　　4.2.1 沟槽开挖前，施工单位应对施工范围进行测量复核，平面控制和高程控制测量均应符合现行国家标准《工程测量标准》 GB 50026 的相关规定。

　　4.2.2 沟槽边坡坡度应根据开挖边坡高度和土体稳定坡度确定，在不具备自然放坡条件或有重要建(构)筑物的地段开挖应进

　　29

　　行专项设计。

　　4.2.3 沟槽开挖时堆土的位置和高度不得影响边坡的稳定性和管道安装的安全性。

　　4.2.4 沟槽底宽度与工作坑尺寸应根据设计要求确定，设计未规定时，应按下列规定执行：

　　1 沟槽底宽度可按下式计算：

　　a=2D3,o+S+2cs (4.2.4)

　　式中：a ——沟槽底宽度(m);

　　D3,o ——外护管外径(m);

　　S ——供、回水管道之间的净距(m) ，取 0.25~0.60;

　　cs ——管道一侧工作面宽度(m) ，取 0.20~0.30。

　　2 管道接口处工作坑的沟槽壁或侧面支承与管道的净距不宜小于 0.60m，工作坑的沟槽底面与管道的净距不应小于 0.50m;

　　3 在弯头、三通、异径和盲端等典型管件处应结合固定墩设计安排沟槽尺寸和横断面形状。

　　4.2.5 沟槽回填应符合下列规定：

　　1 柔性连接管段在管道中心线以下应采用中砂回填，管道中心线以上可采用素土或原土分层回填、分层夯实;

　　30

　　2 刚性连接管段应采用中砂回填，回填高度不应小于管顶以上 300mm;

　　3 回填土中不应含有碎砖、石块、淤泥、大于 100mm 的冻土块和其他杂物;

　　4 沟槽回填密实度应逐层进行测定，并应符合现行行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28 的相关规定;

　　5 回填压实不得影响管道或结构的安全。管顶或结构顶以上 500mm 范围内应采用人工夯实，不得采用动力夯实机或压路机压实;

　　6 当管道位于软土地层以及低洼、地下水位高地段时，沟槽回填应先用中砂将管底腋角部位填充密实后，再用中砂分层回填到管顶以上 500mm。

　　4.3 管道安装

　　4.3.1 现场堆管场地应平坦、无硬质杂物。管道及管件堆放不得大于 3 层，且高度不得大于 2m ，堆管位置应靠近管线，且应远离架空电力线。

　　4.3.2 橡胶圈贮存、运输应符合相关规范规定，且不得长期受挤压，不得与影响橡胶圈性能的物质放置一起。

　　31

　　4.3.3 球墨铸铁直埋热水管道安装前的准备工作应符合下列规定：

　　1 管径、壁厚和材质应符合设计要求并检验合格;

　　2 检查吊装管道的起重机、挂钩等工具，管道及管件的吊装应符合相关规范的规定;

　　3 管道的承插口连接部位应清理干净，不得有沙子、石块等异物影响管道接口密封性能;

　　4 管道安装前应采用措施找准安装面，沟底填平，避免管道直接放置在有凸起的地面上。

　　4.3.4 球墨铸铁直埋热水管道安装方法及要求应符合本规程附录 F 的相关规定。

　　4.3.5 球墨铸铁直埋热水管件安装应符合下列规定：

　　1 采用柔性接口、 自锚接口连接的管件，具体安装方法及要求应符合本规程附录 F 的相关规定;

　　2 采用法兰接口的管件安装应符合国家现行标准《法兰接头安装技术规定》GB/T 38343 的相关规定。

　　4.3.6 球墨铸铁直埋热水管道接口的保温补口处理应符合下列规定：

　　32

　　1 接口保温处理应在接口严密性试验合格后进行;

　　2 接口保温材料应保持干燥，若被水浸泡，应清除被浸湿的保温层后方可进行保温;

　　3 接口外护层安装完成后，应进行 100%的气密性检验，气密性检验的压力为 0.02MPa ，保压时间不应小于 2min ，压力稳定后应采用涂抹肥皂水的方法检查。

　　4.4 压力试验

　　4.4.1 球墨铸铁直埋热水管道安装完成后，应对管道进行压力试验。

　　4.4.2 压力试验前应划定试验区、设置安全标志。在整个实验过程应有专人值守，无关人员不得进入试验区。

　　4.4.3 管道压力试验前，施工单位应编制试验方案，应包括下列内容：

　　1 可靠的后背及堵板设计;

　　2 进水管路、放气的设计;

　　3 加压设备、压力表的选择及安装设计;

　　4 排水疏导措施;

　　5 升压分级的划分及观测制度的规定;

　　33

　　6 试验管段的稳定措施、安全防范措施和应急预案。

　　4.4.4 压力试验过程中发现渗漏时，不得带压处理，应对渗漏点进行标记，待管道泄压后再进行修复，并重新进行试验。

　　4.5 清洗、试运行及竣工验收

　　4.5.1 球墨铸铁直埋热水管道系统的清洗、试运行及竣工验收应符合现行行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28 的相关规定。

　　4.5.2 管道清洗应在压力试验合格后、管道试运行前进行，管道清洗前应编制清洗方案，清洗方式宜采用水力冲洗。

　　4.5.3 管道清洗完成后，应在分项工程、分部工程验收合格的基础上进行单位工程验收。

　　4.5.4 试运行应在压力试验、管道清洗、单位工程验收合格后，同时在热源具备供热条件下进行。试运行前应编制试运行方案，并应经建设单位和设计单位审查批准，试运行方案应进行技术交底后方可实施。

　　4.5.5 竣工验收应在单位工程验收和试运行合格后进行。

　　4.5.6 竣工验收时应按照现行行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28 的规定，提供下列文件:

　　34

　　1 施工技术资料;

　　2 施工管理资料;

　　3 工程物资资料;

　　4 施工测量监测资料;

　　5 施工记录;

　　6 施工试验及检测报告。

　　4.5.7 竣工验收合格后应签署验收文件，移交工程应填写竣工交接书。

　　4.5.8 在试运行结束后 3 个月内应向城建档案馆、管道管理单位提供纸质版竣工资料和电子版形式竣工资料，所有隐蔽工程应提供影像资料。

　　4.5.9 工程验收后，保修期不应少于 2 个采暖期。

　　4.5.10 工程竣工验收分为合格和不合格。不合格项目应进行返修、返工至合格。

　　4.5.11 竣工验收合格判定应符合现行行业标准《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28 的相关规定，并应符合下列规定：

　　1 分项工程符合下列条件为合格：主控项目的合格率应达到 100% ，一般项目的合格率达到 90% ，且最大偏差小于允许偏

　　35

　　差的 1.5 倍，可判定为合格;

　　2 分部工程所有分项为合格，则该分部工程为合格;

　　3 单位工程所有分部为合格，则该单位工程为合格。

　　4.5.13 工程施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理： 1 当返工重做或更换构(配)件的检验批，应重新进行验收;

　　2 经检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收;

　　3 经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收;

　　4 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程，不得验收。

　　36

　　5 运行与维护

　　5.0.1 运行管理单位应制定相应的管理制度、岗位责任制、安全操作规程、设施和设备维护保养手册及事故应急预案，并应定期修订。

　　5.0.2 运行管理、操作和维护人员应掌握球墨铸铁直埋热水管道系统的运行、维护、检修的要求及技术指标，并应定期培训。

　　5.0.3 非运行期间，应对管道系统充水保养。

　　5.0.4 检查室和沟槽等有限空间内的运行维护安全应符合下列规定：

　　1 作业前应制定实施方案，并进行危险气体和温度检测，合格后进入现场作业;

　　2 作业时应进行围挡，并设置提示和安全标志，夜间进行操作检查时应设置警示灯;

　　3 不得使用明火照明，照明用电电压不得大于 24V ，有人员在检查室和沟槽内作业时，不得使用潜水泵等用电设备;

　　4 地面上应有监护人员，并应与有限空间内的作业人员保持联络畅通;

　　37

　　5 不得在有限空间内休息。

　　5.0.5 运行与维护除应符合现行行业标准《城镇供热系统运行维护技术规程》CJJ 88 的相关规定外，还应符合下列规定：

　　1 制定巡检方案，定期巡检供热管线及附属设施，并进行记录;

　　2 供热系统出现降压、温度变化较大、失水量增大等异常情况的，应立即进行全网巡检，查明故障并维修;

　　3 巡检发现外界施工占压和可能损坏供热管道及设施的，应及时处理，并应在施工阶段加强巡视;

　　4 发现管道泄露时应立即设置安全警戒区和警示标志，并采取防护措施，球墨铸铁直埋热水管道的抢修方法可按本规程附录 G 的规定进行;

　　5 当有其他管线在球墨铸铁直埋热水管道上下或侧面进行开槽施工时，应及时告知建设单位采取保护措施。

　　5.0.6 球墨铸铁直埋热水管道的节能运行应符合现行国家标准《压力管道规范 公用管道》GB/T 38942 和行业标准《城镇供热系统节能技术规范》CJJ/T 185 的相关规定。

　　38

　　附录 A 常用压力等级下的允许工作压力和工作管公称壁厚

　　表 A.0. 1 常用压力等级下的允许工作压力

　　压力等级

　　允许工作压力 PFA

　　(MPa)

　　最大允许工作压力 PMA

　　(MPa)

　　最大允许试验压力 PEA

　　(MPa)

　　设计温度

　　低于 80℃

　　(a)

　　设计温度

　　低于

　　130℃(b)

　　设计温度

　　低于 80℃

　　(a)

　　设计温度

　　低于

　　130℃(b)

　　设计温度

　　低于 80℃

　　(a)

　　设计温度

　　低于

　　130℃(b)

　　C25

　　2.50

　　2.30

　　3.00

　　2.76

　　3.50

　　3.26

　　C30

　　3.00

　　2.76

　　3.60

　　3.31

　　4. 10

　　3.81

　　C40

　　4.00

　　3.68

　　4.80

　　4.41

　　5.30

　　4.91

　　注：1 、a 按照球墨铸铁的最小抗拉强度为 420MPa 计算得出;

　　2 、b 按照球墨铸铁的最小抗拉强度为 386MPa 计算得出。

　　表 A.0.2 推荐压力等级和工作管公称壁厚

　　公称

　　直径

　　DN(mm)

　　公称

　　外径

　　Do(mm)

　　设计压力≤1.6MPa，设计温度

　　≤130℃

　　1.6MPa<设计压力≤2.5MPa，

　　设计温度≤130℃

　　压力

　　等级

　　公称壁厚δ(mm)

　　压力

　　等级

　　公称壁厚δ(mm)

　　100

　　118

　　C40

　　4.40

　　C40

　　4.40

　　125

　　144

　　C40

　　4.50

　　C40

　　4.50

　　150

　　170

　　C40

　　4.50

　　C40

　　4.50

　　200

　　222

　　C40

　　4.70

　　C40

　　4.70

　　39

　　续表 A.0.2

　　公称直径 DN

　　公称

　　外径

　　Do(mm)

　　设计压力≤1.6MPa ，设计温

　　度≤130℃

　　1.6MPa<设计压力≤2.5MPa，设

　　计温度≤130℃

　　压力

　　等级

　　公称壁厚δ(mm)

　　压力

　　等级

　　公称壁厚δ(mm)

　　250

　　274

　　C40

　　5.50

　　C40

　　5.50

　　300

　　326

　　C40

　　6.20

　　C40

　　6.20

　　350

　　378

　　C30

　　6.30

　　C30

　　6.30

　　400

　　429

　　C30

　　6.50

　　C30

　　6.50

　　450

　　480

　　C30

　　6.90

　　C30

　　6.90

　　500

　　532

　　C30

　　7.50

　　C30

　　7.50

　　600

　　635

　　C30

　　8.70

　　C30

　　8.70

　　700

　　738

　　C25

　　8.80

　　C30

　　9.90

　　800

　　842

　　C25

　　9.60

　　C30

　　11. 10

　　900

　　945

　　C25

　　10.60

　　C30

　　12.30

　　1000

　　1048

　　C25

　　11.60

　　C30

　　13.40

　　1100

　　1152

　　C25

　　12.60

　　C30

　　14.70

　　1200

　　1255

　　C25

　　13.60

　　C30

　　15.80

　　1400

　　1462

　　C25

　　15.70

　　C30

　　18.20

　　1500

　　1565

　　C25

　　16.70

　　C30

　　19.40

　　1600

　　1668

　　C25

　　17.70

　　C30

　　20.60

　　注：1、正公差为+1mm;

　　2、按照抗拉强度 Rm=386MPa 计算得出;

　　3、为了保证C40 与 C30 以及 C30 与 C25 之间的平滑过渡，表中数值比计算值略大。

　　40

　　附录 B 供热管道保温计算

　　B.0.1 管道散热损失应按下列公式计算：

　　Rbg ln (B.0. 1-3)

　　Rbh ln (B.0. 1-4)

　　Rtln (B.0. 1-5)

　　Hd=hd (B.0. 1-6)

　　Rcln (B.0. 1-7)

　　式中：∆Qg ——供水管道散热损失(W);

　　∆Qh ——回水管道散热损失(W);

　　Rbg ——供水管道保温层热阻[(m•K)/W];

　　Rbh ——回水管道保温层热阻[(m•K)/W];

　　41

　　Dzg ——供水管道保温层外径(m);

　　Dzh ——回水管道保温层外径(m);

　　Dog ——供水管道外径(m);

　　Doh ——回水管道外径(m);

　　tg ——供水管道的供热介质温度(℃);

　　th ——回水管道的供热介质温度(℃);

　　tdb ——管道中心埋深处的土壤(或地表)自然温度(℃); β ——散热损失附加系数，取 0.10~0.15;

　　L ——管道长度(m);

　　Rt ——土壤热阻[(m•K)/W];

　　Rc ——供、回水管道相互影响的附加热阻[(m•K)/W]; λ ——保温材料的导热系数[W/(m•K)];

　　λt ——土壤导热系数[W/(m•K)] ，可取 1.20~2.50 [W/(m•K)];

　　Hd ——管道折算埋深(m);

　　hd ——管道中心埋深(m);

　　αk ——地表放热系数[W/(m2•K)] ，可取 12~ 15 [W/(m2•K)];

　　42

　　C ——供、回水管道中心线的间距(m)。

　　B.0.2 管道保温层外表面温度应按下列公式计算：

　　式中：tbwg 、tbwh ——供水、回水管道保温层外表面温度(℃)。

　　B.0.3 供热介质温降应按下列公式计算：

　　(B.0.3)

　　式中：∆t ——供热介质温降(℃);

　　∆Q ——管道散热损失(W);

　　θ ——供热介质流速(m/s);

　　Ad ——管道流通横截面积(m2);

　　ρ水 ——供热介质密度(kg/m3);

　　cp ——供热介质比热容[J/(kg•℃)]。

　　43

　　附录 C 山东省主要城市地温月平均值

　　表 C 山东省主要城市地温月平均值

　　城市

　　深度(m)

　　自然地温月平均值 (℃)

　　1 月

　　2 月

　　3 月

　　4 月

　　5 月

　　6 月

　　7 月

　　8 月

　　9 月

　　10 月

　　11 月

　　12 月

　　滨州

　　0

　　-2

　　2.4

　　9.8

　　16.2

　　22.5

　　28

　　28.3

　　24.9

　　20.6

　　14.9

　　6.8

　　-0.6

　　-1

　　2.7

　　2.4

　　6.3

　　11.3

　　16.2

　　22.2

　　24.6

　　24.2

　　22. 1

　　18.5

　　12.7

　　6.5

　　-2

　　6. 1

　　4. 1

　　5.4

　　9

　　13. 1

　　17.6

　　21.4

　　22.7

　　21.9

　　19.6

　　15.7

　　10.4

　　德州

　　0

　　-1.6

　　3. 1

　　10.8

　　17. 1

　　23.7

　　29.3

　　29

　　25.6

　　21. 1

　　15.4

　　7.2

　　-0.3

　　-1

　　2.7

　　2.9

　　7.4

　　12.5

　　17.7

　　23.6

　　25.9

　　25. 1

　　22.7

　　18.8

　　12.9

　　6.4

　　-2

　　6.2

　　4.5

　　6.3

　　10.2

　　14.4

　　19

　　22.6

　　23.7

　　22.5

　　20

　　15.9

　　10.5

　　东营

　　0

　　-1.6

　　2.3

　　9.5

　　16. 1

　　22.6

　　27.8

　　28.6

　　25.9

　　21.4

　　15.5

　　7.4

　　0

　　-1

　　2.5

　　2.3

　　6.3

　　11.7

　　17. 1

　　22.7

　　25.3

　　25.2

　　22.7

　　18.7

　　12.6

　　6.2

　　-2

　　5.4

　　3.8

　　5.4

　　9.6

　　14.2

　　19. 1

　　22.6

　　23.8

　　22.6

　　19.8

　　15.3

　　9.7

　　菏泽

　　0

　　0.3

　　4.5

　　11. 1

　　16.4

　　22.8

　　28.9

　　28.5

　　25.4

　　21. 1

　　16. 1

　　8.5

　　1.5

　　-1

　　4. 1

　　4.4

　　8. 1

　　12

　　16.6

　　22.6

　　25. 1

　　24.7

　　22.6

　　19. 1

　　13.7

　　7.6

　　-2

　　6.9

　　5.5

　　7.3

　　10.5

　　13.9

　　18. 1

　　22

　　23.4

　　22.4

　　20. 1

　　16.4

　　11.2

　　44

　　续表 C

　　城市

　　深度(m)

　　自然地温月平均值 (℃)

　　1 月

　　2 月

　　3 月

　　4 月

　　5 月

　　6 月

　　7 月

　　8 月

　　9 月

　　10 月

　　11 月

　　12 月

　　济南

　　0

　　-0.8

　　3.7

　　11

　　17.3

　　23.6

　　29

　　29.4

　　26.8

　　22.3

　　16. 1

　　8. 1

　　0.6

　　-1

　　2.8

　　3.3

　　8. 1

　　13.4

　　18.7

　　24.2

　　26.5

　　26.2

　　23.5

　　19.2

　　13

　　6.3

　　-2

　　5.5

　　4.4

　　7. 1

　　11.6

　　16.2

　　20.8

　　24. 1

　　24.9

　　23.4

　　20.3

　　15.6

　　9.7

　　济宁

　　0

　　0.4

　　4.5

　　10.9

　　16.3

　　22.6

　　28.7

　　28.7

　　26.2

　　21.9

　　16.5

　　8.7

　　1.6

　　-1

　　3.9

　　4.3

　　8.2

　　12.3

　　17

　　22.9

　　25.4

　　25.2

　　22.9

　　19.3

　　13.7

　　7.5

　　-2

　　6.5

　　5.3

　　7.4

　　10.9

　　14.5

　　18.9

　　22.6

　　23.8

　　22.7

　　20.2

　　16. 1

　　10.7

　　聊城

　　0

　　-0.7

　　3.9

　　11

　　16.8

　　23. 1

　　29

　　28.4

　　25.2

　　20.8

　　15.6

　　7.8

　　0.6

　　-1

　　3.6

　　3.8

　　7.6

　　12

　　16.7

　　22.7

　　25. 1

　　24.4

　　22.4

　　18.9

　　13.4

　　7.2

　　-2

　　6.9

　　5.2

　　6.7

　　10

　　13.6

　　18

　　21.8

　　23

　　22.2

　　20

　　16.4

　　11.3

　　临沂

　　0

　　-0. 1

　　3.4

　　9.6

　　15.6

　　21.8

　　26.9

　　27.9

　　25.9

　　21.5

　　16. 1

　　8.5

　　1.4

　　-1

　　3.4

　　3.5

　　7.3

　　11.9

　　16.9

　　22. 1

　　24.7

　　24.8

　　22.5

　　18.8

　　13. 1

　　6.9

　　-2

　　5.7

　　4.5

　　6.7

　　10.5

　　14.6

　　19

　　22.4

　　23.6

　　22.3

　　19.6

　　15.3

　　9.8

　　45

　　续表 C

　　城市

　　深度(m)

　　自然地温月平均值 (℃)

　　1 月

　　2 月

　　3 月

　　4 月

　　5 月

　　6 月

　　7 月

　　8 月

　　9 月

　　10 月

　　11 月

　　12 月

　　青岛

　　0

　　0.9

　　3

　　8.3

　　14

　　19.8

　　24.5

　　27.8

　　28.2

　　24.2

　　18.2

　　10.7

　　3.4

　　-1

　　2.9

　　3

　　7

　　12. 1

　　17.3

　　22

　　25.3

　　26.9

　　24.4

　　19.6

　　13.3

　　6.4

　　-2

　　4.5

　　3.7

　　6.6

　　11. 1

　　15.6

　　20

　　23.2

　　25.2

　　23.8

　　20

　　14.7

　　8.5

　　日照

　　0

　　0.3

　　3

　　8.5

　　14.4

　　19.7

　　23.9

　　26

　　24.9

　　20.8

　　15.9