JT/T 860.4-2025 沥青混合料改性添加剂 第4部分：抗剥落剂

　　JT/T 860 . 4—2025

　　目 次

　　前言 Ⅲ

　　引言 Ⅴ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 技术要求 1

　　5 试验方法 2

　　6 检验规则 3

　　7 标志、包装、运输和储存 4

　　附录 A(规范性) 掺加抗剥落剂的沥青结合料制备方法 5

　　附录 B(规范性) 黏附性试验 6

　　附录 C(规范性) 掺加抗剥落剂的沥青混合料老化试验 7

　　Ⅰ

　　JT/T 860 . 4—2025

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　本文件是 JT/T 860《 沥青混合料改性添加剂》的第 4 部分 。JT/T 860 已经发布了以下部分 :

　　—第 1 部分 :抗车辙剂 ;

　　—第 2 部分 :高黏度添加剂 ;

　　—第 4 部分 :抗剥落剂 ;

　　—第 5 部分 :天然沥青 ;

　　—第 6 部分 :温拌剂 ;

　　—第 7 部分 :废旧轮胎热解炭黑 ;

　　—第 8 部分 :高模量剂 ;

　　—第 9 部分 :煤液化沥青。

　　本文件代替 JT/T 860. 4—2014《 沥青混合料改性添加剂 第 4 部分 :抗剥落剂》,与 JT/T 860. 4— 2014 相比 ,除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :

　　—更改了抗剥落剂的定义( 见 3 . 1 ,2014 年版的 3 . 1) ;

　　—增加了基准集料的术语和定义( 见 3 . 2) ;

　　—删除了抗剥落剂添加剂量的术语和定义( 见 2014 年版的 3 . 2) ;

　　—更改了抗剥落剂的技术要求 ,其中增加了固态抗剥落剂的技术要求 ,以及液态抗剥落剂的分解温度要求( 见表 1 ,2014 年版的表 1) ;

　　—更改了掺加抗剥落剂的沥青结合料老化前和老化后的技术要求( 见 4 . 2 ,2014 年版的表 1) ;

　　—删除了添加抗剥落剂后改性沥青的黏附性老化前后比较的技术要求( 见 2014 年版的表 1) ;

　　—删除了添加抗剥落剂后改性沥青的添加抗剥落剂前后黏附性的技术要求(见 2014 年版的表 1) ;

　　—更改了掺加抗剥落剂的沥青混合料浸水残留稳定度和冻融劈裂强度比的技术要求( 见 4 . 3 , 2014 年版的表 1) ;

　　—增加了抗剥落剂气味的试验方法( 见 5. 1 . 2) ;

　　—更改了抗剥落剂水分及挥发性物质含量的试验方法( 见 5. 1 . 3 ,2014 年版的 5. 1 . 1) ;

　　—增加了固态抗剥落剂含水率、熔点的试验方法 ,以及抗剥落剂分解温度的试验方法( 见 5. 1. 4 ~ 5. 1 . 6) ;

　　—更改了掺加抗剥落剂的沥青结合料的试验方法( 见 5 . 2 ,2014 年版的 5 . 2) ;

　　—更改了掺加抗剥落剂的沥青混合料的试验方法( 见 5. 3 和附录 C ,2014 年版的 5 . 3) ;

　　—更改了检验分类和检验项目的规定( 见 6. 1 ,2014 年版的 6. 1) ;

　　—更改了抽样的规定( 见 6 . 2 . 2 ,2014 年版的 6 . 2 . 2) ;

　　—更改了标志、包装、运输和储存的规定( 见第 7 章 ,2014 年版的第 7 章) ;

　　—更改了掺加抗剥落剂的沥青结合料制备方法( 见附录 A ,2014 年版的 5. 2 . 1) ;

　　—增加了黏附性试验( 见附录 B) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由全国交通工程设施( 公路) 标准化技术委员会( SAC/TC 223) 提出并归口。

　　本文件起草单位 : 中路高科( 北京) 公路技术有限公司、浙江顺畅高等级公路养护有限公司、太行城乡建设集团有限公司、交通运输部公路科学研究所、浙江交投高速公路建设管理有限公司、江苏增光新

　　Ⅲ

　　JT/T 860 . 4—2025

　　材料科技股份有限公司、中公高科养护科技股份有限公司、桐柏县公路事业发展中心。

　　本文件主要起草人 :路凯冀、蔡燕霞、刘燕燕、冯雷、聂永成、董海东、黄前龙、刘栋、翁辉、平树江、郜佳琦、张宝鑫、李琛琛、杨杰、许斌、赵恒、周庆月、张莹、余昕洁、陈爽。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 :

　　—2014 年首次发布为 JT/T 860. 4—2014 ;

　　—本次为第一次修订。

　　Ⅳ

　　JT/T 860 . 4—2025

　　Ⅴ

　　引

　　

　　言

　　沥青混合料改性添加剂能够显著改善沥青混合料的路用性能或使用功能 ,如抗车辙剂提高抗高温车辙性能 ,抗剥落剂提高抗水损害性能 ,温拌剂降低施工温度 ,废旧轮胎热解炭黑提高抗老化性能 ,煤液化沥青改善高温性能 。沥青混合料改性添加剂材料应用越来越多 , 同时呈现产品类型多、更新换代快等特点 ,制定沥青混合料改性添加剂相关标准非常必要 ,可指导相关材料的生产、检验和使用 。沥青混合料改性添加剂产品类型很多 ,且这些产品材料、适用范围、性质、试验方法、检验规则差异性非常大 , 因此需要分别制定标准 ,JT/T 860 分为以下八部分 :

　　—第 1 部分 :抗车辙剂 。 目的在于规范抗车辙剂相关产品的生产与检验 ,指导其工程应用 ,提高公路工程沥青路面质量。

　　—第 2 部分 :高黏度添加剂 。 目的在于规范高黏度添加剂相关产品的生产与检验 ,指导其工程应用 ,提高公路工程沥青路面质量。

　　—第 4 部分 :抗剥落剂 。 目的在于规范抗剥落剂相关产品的生产与检验 ,指导其工程应用 ,提高公路工程沥青路面质量。

　　—第 5 部分 :天然沥青 。 目的在于规范天然沥青相关产品的生产与检验 ,指导其工程应用 ,提高公路工程沥青路面质量。

　　—第 6 部分 :温拌剂 。 目的在于规范温拌剂相关产品的生产与检验 ,指导其工程应用 ,提高公路工程沥青路面质量。

　　—第 7 部分 :废旧轮胎热解炭黑 。 目的在于规范废旧轮胎热解炭黑相关产品的生产与检验 ,指导其工程应用 ,提高公路工程沥青路面质量。

　　—第 8 部分 :高模量剂 。 目的在于规范高模量剂相关产品的生产与检验 ,指导其工程应用 ,提高公路工程沥青路面质量。

　　—第 9 部分 :煤液化沥青 。 目的在于规范煤液化沥青相关产品的生产与检验 ,指导其工程应用 ,提高公路工程沥青路面质量。

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　　沥青混合料改性添加剂

　　第 4 部分 :抗剥落剂

　　1 范围

　　本文件规定了沥青混合料改性添加剂抗剥落剂的技术要求、试验方法、检验规则 , 以及标志、包装、运输和储存等要求。

　　本文件适用于沥青混合料改性添加剂抗剥落剂的生产、检验和使用。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 ,注日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本( 包括所有的修改单) 适用于本文件。

　　GB/T 5304 石油沥青薄膜烘箱试验法

　　GB/T 11275 表面活性剂 含水量的测定

　　GB/T 21781 化学品的熔点及熔融范围试验方法 毛细管法

　　GB/T 27761 热重分析仪失重和剩余量的试验方法

　　JT/T 860. 8—2023 沥青混合料改性添加剂 第 8 部分 :高模量剂

　　JT/T 860. 9—2024 沥青混合料改性添加剂 第 9 部分 :煤液化沥青

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件。

　　3 . 1

　　抗剥落剂 anti-stripping additive

　　添加到沥青或沥青混合料中 ,通过物理或化学作用 ,可增强沥青与集料黏附性的沥青混合料添加剂 ,通常用于提高沥青混合料的水稳定性。

　　3 . 2

　　基准集料 reference aggregate

　　与 70 号 A 级道路石油沥青黏附性等级为 3 级 ,且二氧化硅含量不小于 65% 的集料。

　　4 技术要求

　　4 . 1 抗剥落剂

　　抗剥落剂分为液态抗剥落剂和固态抗剥落剂 ,技术要求应符合表 1 的规定。

　　1

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　　表 1 抗剥落剂技术要求

　　指标

　　单位

　　技术要求

　　液态

　　固态

　　外观

　　—

　　色泽均匀 ,无分层、沉淀

　　颗粒状 ,均匀、无结块

　　气味

　　—

　　无明显刺激性气味

　　水分及挥发性物质含量

　　—

　　≤10%

　　—

　　含水率

　　—

　　—

　　≤1 . 0%

　　熔点

　　℃

　　—

　　≤135

　　分解温度

　　℃

　　≥220

　　4 . 2 掺加抗剥落剂的沥青结合料

　　掺加抗剥落剂的沥青结合料除满足相关规范技术要求外 ,老化前与基准集料的黏附性应达到 5 级 ,老化后应不小于 4 级。

　　4 . 3 掺加抗剥落剂的沥青混合料

　　掺加抗剥落剂的沥青混合料除满足相关规范技术要求外 ,浸水残留稳定度与冻融劈裂强度比均应不小于 80% 。

　　5 试验方法

　　5 . 1 抗剥落剂

　　5 . 1 . 1 外观

　　通过目测方式检验。

　　5 . 1 . 2 气味

　　通过扇闻方式检验。

　　5 . 1 . 3 水分及挥发性物质含量

　　按 GB/T 11275 规定的方法进行。

　　5 . 1 . 4 含水率

　　按 JT/T 860. 8—2023 中附录 D 的方法进行。

　　5 . 1 . 5 熔点

　　按 GB/T 21781 规定的方法进行。

　　5 . 1 . 6 分解温度

　　按 GB/T 27761 规定的方法进行。

　　2

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　　5 . 2 掺加抗剥落剂的沥青结合料

　　按附录 A 的方法制备掺加抗剥落剂的沥青结合料 ,沥青采用 70 号 A 级的道路石油沥青 ,抗剥落剂掺量为沥青质量的 0 . 3% ~ 0 . 5% 。按 GB/T 5304 的方法对其进行老化试验 ,对老化前和老化后的结合料按附录 B 的方法进行黏附性试验 ,集料应采用基准集料。

　　5 . 3 掺加抗剥落剂的沥青混合料

　　5 . 3 . 1 浸水残留稳定度

　　按附录 C 制备掺加抗剥落剂的沥青混合料 ,并进行老化 。混合料老化后按 JT/T 860. 9—2024 中附录 C 的方法进行浸水残留稳定度试验。

　　5 . 3 . 2 冻融劈裂强度比

　　按附录 C 制备掺加抗剥落剂的沥青混合料 ,并进行老化 。混合料老化后按 JT/T 860. 8—2023 中附录 M 的方法进行冻融劈裂强度比试验。

　　6 检验规则

　　6 . 1 检验分类和检验项目

　　6 . 1 . 1 检验分为型式检验和出厂检验 。检验项目应符合表 2 的规定。

　　表 2 抗剥落剂、掺加抗剥落剂的沥青结合料及掺加抗剥落剂的沥青混合料的检验项目

　　序号

　　类型

　　指标

　　技术要求

　　试验方法

　　型式检验

　　出厂检验

　　1

　　抗剥落剂

　　外观

　　4. 1

　　5. 1. 1

　　+

　　+

　　2

　　气味

　　4. 1

　　5. 1. 2

　　+

　　+

　　3

　　水分及挥发性物质含量

　　4. 1

　　5. 1. 3

　　+

　　+

　　4

　　含水率

　　4. 1

　　5. 1. 4

　　+

　　+

　　5

　　熔点

　　4. 1

　　5. 1. 5

　　+

　　-

　　6

　　分解温度

　　4. 1

　　5. 1. 6

　　+

　　-

　　7

　　掺加抗剥落剂的沥青结合料

　　黏附性

　　4. 2

　　5. 2

　　+

　　+

　　8

　　掺加抗剥落剂的沥青混合料

　　浸水残留稳定度

　　4. 3

　　5. 3. 1

　　+

　　-

　　9

　　冻融劈裂强度比

　　4. 3

　　5. 3. 2

　　+

　　-

　　注 :“ + ”为必检项目 ;“ - ”为不检验项目。

　　6 . 1 . 2 有下列情况之一时 ,应进行型式检验 :

　　a) 新产品投产或老产品转产时 ;

　　b) 正式生产后 ,工艺或原材料有变化时 ;

　　c) 长期停产后恢复生产时 ;

　　d) 正常生产时 ,每生产 100 t 后的周期性检验 ;

　　e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 ;

　　3

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　　f ) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。

　　6 . 2 组批和抽样

　　6 . 2 . 1 组批

　　生产厂应根据产量将产品分批编号 ,每一批为 50 t ,不足 50 t 的按一批计。

　　6 . 2 . 2 抽样

　　随机从 10 桶( 或袋) 中抽取等量的抗剥落剂 ,经搅拌均匀后分成两份 ,每份不少于 1 kg 。同一批号的产品抽检一次。

　　6 . 3 判定规则

　　各项性能指标均符合第 4 章中规定的要求 ,则判定该批抗剥落剂为合格产品 ;有一项及以上不符合时 ,在该批产品中再次随机取样 ,对各项指标进行复查 ,全部达到第 4 章中规定的要求则判为合格 ,否则 ,该批产品不合格。

　　7 标志、包装、运输和储存

　　7 . 1 标志

　　应包括但不局限于下列内容 :

　　a) 产品名称、产品执行的标准代号、商标 ;

　　b) 生产日期、批号 ;

　　c) 净质量 ;

　　d) 生产单位名称、地址。

　　7 . 2 包装

　　液态抗剥落剂应采用塑料桶或镀锌铁桶包装 , 固态抗剥落剂应采用防潮、耐破损、附有内膜的纸袋或编织袋包装 ;包装的数量可根据添加工艺和运输方式确定 。每批产品应提供使用说明书和合格证 ,合格证上除应包括 7 . 1 的内容外 ,还应包括以下内容 :

　　a) 生产地 ;

　　b) 质检员 ;

　　c) 检验执行标准 ;

　　d) 检验日期 ;

　　e) 检验结果。

　　7 . 3 运输

　　运输时应采取防潮、防雨、防晒、防污损等措施 ,保持包装完好无损。

　　7 . 4 储存

　　产品应存放于阴凉、干燥、通风的库房里 ,避免日光长期照射 。储存期不宜超过 12 个月。

　　4

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　　附 录 A

　　( 规范性)

　　掺加抗剥落剂的沥青结合料制备方法

　　A. 1 仪器

　　试验仪器应满足下列要求 :

　　a) 电子天平 :感量不大于 0 . 01 g;

　　b) 烘箱 :50 ℃ ~ 200 ℃ 可调节 ,温度控制精度为 ± 1 ℃ ;

　　c) 盛样器 :金属桶 ,容积不小于 1 L;

　　d) 搅拌器 :转速可调 ,最高速率不小于 660 r/min ;

　　e) 加热套 :与盛样器配套 ,容积不小于 1 L ,具有温度调节控制器 ,控温精度不大于 1 ℃ 。

　　A. 2 方法和步骤

　　A. 2 . 1 用电子天平称取一定质量的沥青放于盛样器中 ,将其在烘箱中加热至 140 ℃ 。

　　A. 2 . 2 将加热好的沥青连同盛样器放入加热套中 ,开启搅拌器 ,转速控制在(600 ± 60) r/min。

　　A. 2 . 3 按照确定的抗剥落剂掺量称取相应质量的抗剥落剂 ,缓慢加入沥青中 ,持续搅拌 3 min ,整个过程温度控制在 140 ℃ ~ 145 ℃ 之间。

　　A. 2 . 4 关闭搅拌器 ,保持搅拌温度 ,待试样发育 1 h 后 ,取样进行各种试验。

　　5

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　　附 录 B ( 规范性)黏附性试验

　　B. 1 仪器

　　试验仪器应满足下列要求 :

　　a) 标准筛 :方孔筛 ,13 . 2 mm、19 mm 各 1 个 ;

　　b) 烘箱 :50 ℃ ~ 200 ℃ 可调节 ,温度控制精度为 ± 1 ℃ ;

　　c) 烧杯 :1 000 mL;

　　d) 细线 :尼龙线或棉线、铜丝线 ;

　　e) 其他 :干燥器、加热炉、石棉网、试验架等。

　　B. 2 准备工作

　　B. 2 . 1 将集料过 13 . 2 mm、19 mm 筛 ,取粒径 13 . 2 mm ~ 19 mm 形状接近立方体的规则集料 5 个 ,用洁净水洗净 ,置温度为 105 ℃ ± 5 ℃ 的烘箱中烘干 ,然后放在干燥器中备用。

　　B. 2 . 2 烧杯中盛水 ,并置于加热炉的石棉网上煮沸。

　　B. 3 试验步骤

　　B. 3 . 1 将集料逐个用细线在中部系牢 ,再置 105 ℃ ± 5 ℃ 烘箱内 1 h。

　　B. 3 . 2 逐个用线提起加热的矿料颗粒 ,浸入预先加热的沥青中 45 s 后 ,轻轻拿出 ,使集料颗粒完全为沥青膜所裹覆。

　　B. 3 . 3 将裹覆沥青的集料颗粒悬挂于试验架上 ,下面垫一张纸 ,使多余的沥青流掉 ,并在室温下冷却15 min。

　　B. 3 . 4 待集料颗粒冷却后 ,逐个用线提起 ,浸入盛有煮沸水的烧杯中央 ,调整加热炉 ,使烧杯中的水保持微沸状态 ,但不允许有沸开的泡沫。

　　B. 3 . 5 浸煮 3 min 后 ,将集料从水中取出并冷却 ,然后放入一个盛有常温水的纸杯等容器中 ,在水中观察矿料颗粒上沥青膜的剥落程度 ,并按表 B. 1 评定其黏附性等级。

　　表 B. 1 沥青与集料的黏附性等级

　　试验后集料表面上沥青膜剥落情况

　　黏附性等级

　　沥青膜完全保存 ,剥离面积百分率接近于 0

　　5

　　沥青膜少部为水所移动 ,厚度不均匀 ,剥离面积百分率小于 10%

　　4

　　沥青膜局部明显地为水所移动 ,基本保留在集料表面上 ,剥离面积百分率小于 30%

　　3

　　沥青膜大部为水所移动 ,局部保留在集料表面上 ,剥离面积百分率大于 30%

　　2

　　沥青膜完全为水所移动 ,集料基本裸露 ,沥青全浮于水面上

　　1

　　B. 3 . 6 同一试样应平行试验 5 个集料颗粒 ,并由 2 名以上经验丰富的试验人员分别评定后 ,取平均等级作为试验结果。

　　6

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　　附 录 C

　　( 规范性)

　　掺加抗剥落剂的沥青混合料老化试验

　　C. 1 仪器

　　试验仪器应满足下列要求 :

　　a) 电子天平 :感量不大于 0 . 01 g;

　　b) 烘箱 :50 ℃ ~ 200 ℃ 可调节 ,温度控制精度为 ± 1 ℃ ;

　　c) 温度计 :量程 0 ℃ ~ 300 ℃ ,分度值 1 ℃ ;

　　d) 沥青混合料拌和机 :容量不小于 10 L ,能保证拌和温度并充分拌和均匀 ,可控制拌和时间 ;

　　e) 马歇尔击实仪 :具有自动记数、控制仪表、按钮设置、复位及暂停等功能 ;

　　f ) 其他 :搪瓷盘、铁铲等。

　　C. 2 掺加抗剥落剂的沥青混合料制备

　　C. 2 . 1 按照混合料配合比 ,用电子天平称配各档集料、矿粉、沥青以及添加剂 ,集料级配要求应符合表 C. 1的规定。

　　表 C. 1 集料级配要求

　　级配类型

　　通过下列筛孔( mm ) 的质量百分率( % )

　　16

　　13. 2

　　9. 5

　　4. 75

　　2. 36

　　1. 18

　　0. 6

　　0. 3

　　0. 15

　　0. 075

　　AC-13

　　100

　　90 ~ 100

　　60 ~ 80

　　30 ~ 52

　　20 ~ 38

　　15 ~ 29

　　10 ~ 22

　　7 ~ 18

　　5 ~ 12

　　4~8

　　C. 2 . 2 根据黏温曲线确定沥青的加热温度 ,混合料的拌和温度和击实温度 ,粗、细集料和矿粉的加热温度比沥青温度高 10 ℃ ~ 20 ℃ 。将各档材料放入烘箱中加热至预定的温度 ,恒温 4 h ~ 6 h。

　　C. 2 . 3 将各档材料放入沥青混合料拌和机的拌和锅中 ,在拌和温度条件下拌和 180 s。

　　C. 3 老化试验步骤

　　C. 3 . 1 将制备的沥青混合料均匀摊铺在搪瓷盘中 ,松铺约 21 kg/m2 ~ 22 kg/m2 ,放入 135 ℃ ± 3 ℃ 的烘箱中在强制通风条件下加热 4 h ± 5 min ,每小时用铁铲在盘中翻拌混合料一次 。加热 4 h 后 ,从烘箱中取出混合料。

　　C. 3 . 2 将已预热的试模装在底座上 ,放一张圆形的吸油性小的纸 ,用铁铲将取出的沥青混合料铲入试模中 ,用插刀或大螺丝刀沿周边插捣 15 次 , 中间捣 10 次 。插捣后将沥青混合料表面整平 。用温度计测量混合料温度达到击实温度要求后 ,采用马歇尔击实仪双面击实成型试件 。如试样温度低于要求的成型温度时 ,可对混合料适当加热。

　　C. 3 . 3 试件击实结束后 ,即用镊子取掉上下面的纸 ,用卡尺量取试件离试模上口的高度并由此计算试件高度 。高度不符合要求时 ,试件应作废 ,调整试件的混合料质量 , 以保证高度符合 63. 5 mm ± 1 . 3 mm的要求。

　　C. 3 . 4 将试件连同试模一起置于室温条件下冷却不少于 16 h ,然后脱模。

　　C. 3 . 5 将试件放置于试样架上送入 85 ℃ ± 3 ℃ 烘箱中 ,在强制通风条件下连续加热5 d(120 h ± 0. 5 h) 。

　　7

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　　注意在恒温过程中直至冷却前不得触摸试件和移动试件。

　　C. 3 . 6 5 d 后关闭烘箱 ,打开烘箱门 ,经自然冷却不少于 16 h 至室温 。取出试件 ,供试验使用。

　　8