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ICS 49.020 V 06
民用飞机机载设备环境条件和试验方法
第 8 部分：防水试验
Environmental conditions and test procedures for airborne equipment of
civil airplane—
Part 8：Waterproofness tset
2014-05-19 发布 2014-10-01 实施
中华人民共和国工业和信息化部 发 布
前 言
HB 6167-2014《民用飞机机载设备环境条件和试验方法》分为 26 个部分：
—— 第 1 部分：总则;
—— 第 2 部分：温度和高度试验;
—— 第 3 部分：温度变化试验;
—— 第 4 部分：湿热试验;
—— 第 5 部分：飞行冲击和坠撞安全试验;
—— 第 6 部分：振动试验;
—— 第 7 部分：爆炸试验;
—— 第 8 部分：防水试验;
—— 第 9 部分：流体敏感性试验;
—— 第 10 部分：砂尘试验;
—— 第 11 部分：霉菌试验;
—— 第 12 部分：盐雾试验;
—— 第 13 部分：结冰试验;
—— 第 14 部分：防火、可燃性试验;
—— 第 15 部分：声振试验;
—— 第 16 部分：加速度试验;
—— 第 17 部分：磁影响试验;
—— 第 18 部分：电源输入试验;
—— 第 19 部分：电压尖峰试验;
—— 第 20 部分：电源线音频传导敏感性试验;
—— 第 21 部分：感应信号敏感性试验;
—— 第 22 部分：射频敏感性试验;
—— 第 23 部分：射频能量发射试验;
—— 第 24 部分：雷电感应瞬态敏感度试验;
—— 第 25 部分：雷电直接效应试验;
—— 第 26 部分：静电放电试验。
本部分为 HB 6167-2014 的第 8 部分。
本部分按照 GB/T 1. 1-2009 给出的规则起草。
本部分代替 HB 6167.8-1989《民用飞机机载设备环境条件和试验方法 防水试验》。
本部分与 HB 6167.8-1989 相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： —— 增加了防冷凝水试验;
—— 将原“滴漏试验”名称改为“防滴水试验”，滴水量从原>280L/m2 ·h 改为>140L/m2 ·h; —— 将原“喷水试验”名称改为“防喷水试验”，取消了喷嘴入口压力值的规定(原标准为 200kPa)。本部分由中国航空综合技术研究所归口。
本部分起草单位：中国航空综合技术研究所。
本部分主要起草人：夏越美、祝耀昌。
本部分于 1989 年首次发布。
民用飞机机载设备环境条件和试验方法
第 8 部分：防水试验
1 范围
本部分规定了民用飞机机载设备防水试验条件和试验方法。
本部分适用于能受到冷凝水、滴水、雨和喷水影响的机载设备。
本部分不适用于气密密封设备(永久密封且不透气)的检验。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
HB 6167. 1-2014 民用飞机机载设备环境条件和试验方法 第 1 部分：总则
3 试验目的
用于确定设备是否能经受住喷洒或滴落到其上面的液体水的影响或冷凝水的影响。
4 设备分类
Y 类：安装在飞机正常工作期间会受到冷凝水影响部位的设备应做防冷凝水试验，归为Y 类。
W 类：安装在飞机正常工作期间会受到滴水(通常由冷凝引起)影响部位的设备应做防滴水试验，归为 W 类。
R 类：安装在会受到风吹雨或受到从任何角度喷洒水的影响部位的设备应做防喷水试验，归为 R类。通过 R 类试验要求的设备可以认为满足 W 类的要求，可不进行防滴水试验。
S 类：安装在可能受到液体强大流动力作用(例如飞机除冰、冲洗或清洗操作中遇到的流动水)的设备应做防连续流动水试验，归为 S 类。本试验用水模拟实际的流体作用力。通过 S 类试验要求的设备可以认为满足 W 类的要求，不再进行防滴水试验。
5 试验条件
5.1 防冷凝水试验
防冷凝水试验条件如下：
a) 低温阶段：-10℃,温度保持时间：至少 3h;
b) 高温高湿阶段：温度 40℃,相对湿度 85%，温度保持时间：3h;
c) 转换时间：≤5min。
5.2 防滴水试验
防滴水试验条件如下：
a) 滴水量：>140L/(m2 ·h);
b) 试验时间：≥15min。
5.3 防喷水试验
防喷水试验条件如下：
a) 喷水量：>450L/h;
b) 试验时间：≥15min(每面)。
5.4 防连续流动水试验
防连续流动水试验条件如下：
a) 水温：50℃;
b) 试验时间：≥5min(每面)。
6 对试验设备的要求
6.1 防冷凝水试验设备
防冷凝水试验可交替使用低温试验箱 1 和湿热试验箱 2，试验箱应符合 HB 6167. 1-2014 中 4.3 的要求，并满足 5. 1 的要求。
6.2 防滴水试验设备
防滴水试验设备应包括下列部件(见图 1)：
a) 试验样品安装架。
b) 可调节水位高度的供水水箱。
c) 带有水滴分配器的滴水箱。
d) 水滴分配器供水量应大于 140L/(m2 ·h)，孔径为 0.33mm、孔距为 25mm 的格型分配器。格型分配器应足够大，可覆盖正常位置安装的试验样品的水平投影面积。
6.3 防喷水试验设备
防喷水试验设备应包括下列部件：
a) 试验样品安装架;
b) 能产生一定压力的供水水源;
c) 能产生喷水量大于 450L/h 的喷嘴(见图 2)。
6.4 防连续流动水试验
防连续流动水试验设备应包括下列部件：
a) 试验样品安装架;
b) 给水加温装置;
c) 给水加压装置;
d) 至少产生 6m 扬程、直径为 6.4mm 的喷嘴。
a) 试验装置布局
b) 分配器详图
说明：
a) 容器尺寸和孔的数量要满足 5.2 中滴水量的要求。
b) 满足 140L/(m2 ·h)或更高的水量。从水滴分配器中滴出的水量校准前及校准后应被控制并且应注意水滴分配器中水位。
图 1 防滴水试验装置详图
图 2 防喷水试验喷头详图
7 试验程序
7.1 防冷凝水试验
本试验使用两个温度试验箱：试验箱 1-低温试验箱(温度为-10℃)和试验箱 2—湿热试验箱(温度为 40℃、相对湿度为 85%)。试验步骤如下：
a) 按有关标准对试验样品进行性能检测并记录检测结果。
b) 按正常使用状态将试验样品及其所有连接件和装配附件安装在试验箱 1 中。试验样品不工作。
c) 将试验箱 1 温度降至-10℃并稳定至少 3h。
d) 在 5min 内将试验样品转入已调到温度 40℃相对湿度 85%并稳定 3h 的试验箱 2 内，再在 5min内按正常使用状态安装试验样品及其连接件和装配附件(包括通风装置)。
e) 对试验样品通电并让其工作 10+min。在 10min 工作之后，确定是否符合有关设备性能标准要
求。
7.2 防滴水试验
防滴水试验程序的步骤如下：
a) 按有关标准对试验样品进行性能检测并记录检测结果;
b) 试验样品温度稳定到高于水温至少 10℃以上;
c) 按正常使用状态将试验样品安装在试验样品架上，连接所有连接件和装配附件，试验样品上表面与水滴分配器的垂直距离至少为 1m，试验样品不工作;
d) 调节供水水箱水位使水滴分配器以大于 140L/(m2 ·h)的滴水量匀速向试验样品表面滴水，时间最少为 15min;
e) 试验结束时，确定是否符合有关设备性能标准的要求。
7.3 防喷水试验
防喷水试验程序的步骤如下：
a) 按有关标准对试验样品进行性能检测并记录检测结果。
b) 按正常使用状态将试验样品安装在试验样品架上，连接所有连接件和装配附件，使试验样品处于工作状态。
c) 调节喷头喷嘴压力，使喷水量大于 450L/h。
d) 用一定数量的喷头，在距试验样品受试面不大于 2.5m 处可同时对几个面进行喷水，每个面应最少喷 15min。水应垂直喷向试验样品最薄弱部位。
e) 试验结束时，确定是否符合有关设备性能标准要求。
7.4 防连续流动水试验
防连续流动水试验程序的步骤如下：
a) 按有关标准对试验样品进行性能检测并记录检测结果。
b) 按正常使用状态将试验样品安装在试验样品架上，连接所有接头及附件。试验期间试验样品不工作。
c) 将试验用水温度加热到 50℃。
d) 使试验样品所有侧面都经受连续水流的冲击，特别是带有用弹性垫片连接的零件的部位，每一个侧面不能少于 5min，水流要有足够的压力，以通过直径为 6.4mm 的喷嘴后能产生至少 6m扬程的水流。试验样品应在距水流出口 1m～2m 处进行此试验。
e) 试验结束时，确定是否符合有关设备性能标准的要求。
本试验可作为流体敏感性试验的补充试验。敏感材料(如密封垫)在进行本试验之前应先进行流体敏感性试验。
8 引用本部分时应规定的项目
引用本部分时应规定以下项目：
a) 设备所属类别;
b) 受试表面;
c) 试验样品安装状态及要求;
d) 性能检测项目及渗水情况检查要求;
e) 合格判据。
