T/CATAGS 89-2025 民用机场航空燃料油罐自动计量系统技术规范

　　ICS 03.220.50 CCS V50

　　T/CATAGS

　　中 国 航 空 运 输 协 会 团 体 标 准

　　T/CATAGS 89-2025

　　民用机场航空燃料储罐自动计量系统

　　校准规范

　　Calibration Specification for Automatic Measurement System of Aviation Fuel Tanks

　　in Civil Airports

　　2025-05-29 发布 2025-05-29 实施

　　中国航 空 运输协会发 布

　　T/CATAGS 89-2025

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　本文件附录A、附录B、附录C为资料性附录。

　　本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由中国航空运输协会提出并归口。

　　本文件起草单位：中国航空油料有限责任公司、青岛澳邦量器有限责任公司。

　　本文件主要起草人：徐云涛、韩晓刚、邵京、荣友战、苏杭、高建波、金浩、陈剑锋、李刚、黄春生、黄鸣岐、汪飞、刘政、位广超、张善友。

　　本文件为首次发布。

　　引 言

　　随着油库自动化测量仪表和计量数据自动化管理软件的不断更新，油罐伺服在线密度计和在线自动计量仪(同时具备液位、温度、密度等参数测量功能)在民用机场油库大量应用，设备日常管理、测量方式发生了较大变化，油品计量结果的准确性有了显著提高。为完善民用机场油库航空燃料储罐自动计量管理，特制定本规范。

　　《民用机场航空燃料储罐自动计量系统校准规范》参考了已发布实施的相关国家标准和校准规范，结合民用机场油库现状，规定了储罐自动计量系统的周期校准和日常比对等技术管理要求，是民用机场油库储罐自动计量系统校准的规范性技术文件。

　　民用机场航空燃料储罐自动计量系统校准规范

　　1 范围

　　本文件规定了民航机场油库航空燃料储罐自动计量系统的技术与功能要求及校准方法。

　　本文件适用于民航机场油库航空燃料储罐自动计量系统。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的条款，通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。

　　GB/T 1884 原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)

　　GB/T 1885 石油计量表

　　GB/T 4756 石油液体手工取样法

　　GB/T 8927 石油和液体石油产品温度测量 手工法

　　GB/T 13894 石油和液体石油产品 液位测量 手工法

　　GB/T 19779 石油和液体石油产品油量计算 静态计量

　　GB/T 21451.1 石油和液体石油产品 储罐中液位和温度自动测量法 第1部分：常压罐中的液位测量

　　GB/T 21451.4 石油和液体石油产品 储罐中液位和温度自动测量法 第4部分：常压罐中的温度测量GB/T 45373 石油和液体石油产品 罐内密度直接测量 谐振筒密度计法

　　MH/T 6004 民用航空油料计量管理

　　3 术语和定义

　　引用文件中界定的及以下术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　储罐自动计量系统 tank automatic metering system(TAMS)

　　由自动液位计(ALG)、自动温度计(ATT)、自动密度计(ATD)等组成，能够直接测量罐内油品的液位、温度、密度等计量参数，通过油罐计量管理软件自动计算罐内油品体积和商业质量的计量系统。

　　3.2

　　自动液位计 automatic level gauge(ALG)

　　用于自动测量油罐内油品液位的测量设备。

　　3.3

　　自动油罐温度计 automatic tank thermometer(ATT)

　　用于自动测量油罐内油品温度的测量设备。

　　3.4

　　自动油罐密度计 automatic tank densimeter(ATD)

　　用于自动测量油罐内油品密度的测量设备。

　　3.5

　　储罐计量管理软件 oil tank measurement management software

　　能够完成油罐内液位、温度、密度等计量参数自动采集，对储罐自动计量系统进行远程操作、罐内油量计算、信息综合处理的计量管理软件。

　　4 技术与功能要求

　　4.1 技术要求

　　所有自动测量设备在安装之前都应具备检定/校准证书。储罐自动计量系统中所使用测量设备的检定/校准结果应满足表1技术指标要求。储罐自动计量系统在投入使用之前应调试和首次校准。

　　表1 油罐自动计量系统技术指标

　　4.2 功能要求

　　4.2.1储罐自动计量系统应具有计量参数测量功能、数据处理功能、数据管理功能、数据共享功能、系统安全功能。

　　4.2.2储罐自动计量系统应实现罐内液位实时测量、罐内油品多点密度自动测量、罐内油品温度自动测量及环境温度自动测量功能，罐内油品温度自动测量应按GB/T 21451.4《石油和液体石油产品储罐中液位和温度自动测量法 第4部分:常压罐中的温度测量》规定执行。

　　4.2.3储罐自动计量系统应具有计算罐内油品温度、油品密度、油品体积及换算油品标准密度、体积修正系数、计算罐内油品标准体积、商业质量的数据处理功能，罐内油品标准体积、商业质量应按GB/T 19779《石油和液体石油产品油量计算 静态计量》及GB/T 1885《石油计量表》规定执行。

　　4.2.4储罐自动计量系统应具有数据查询功能，可生成油库库存计量报表等数据报表;应准确显示罐内油品温度、密度分布情况，可监测罐内油品温度、密度分层的异常状态;依据罐内液位实时测量结果，可对储罐油量的异常变化进行预警提示，对罐内油品高、低液位数据监测和报警提示。

　　4.3 储罐其它自动计量系统

　　4.3.1 静态法油罐测量系统(HTG)技术与功能要求，应按国家标准GB/T 18273 《石油和液体石油产品 立式罐内油量的直接静态测量法(HTG质量测量法)》执行。

　　4.3.2 混合式油罐测量系统(HTMS)技术与功能要求，应按国家标准GB/T 25964《石油和液体石油产品 采用混合式油罐测量系统测量立式圆筒形油罐内油品体积、密度和质量的方法》执行。

　　5 校准

　　5.1 校准环境条件

　　a)天气：校准不宜在雨、雪条件下进行，风力不应大于4级;

　　b)无影响仪表性能的机械振动;

　　c)环境温度：(0～35)℃, 校准过程中温度变化不应超过5℃。

　　5.2 校准及辅助测量设备

　　5.2.1 宜选用具备液位、密度、温度测量功能的一体化电子测量设备，也可选用分别具备液位、密度、温度测量独立功能的电子测量设备，或选用测深钢卷尺、石油密度计、玻璃液体温度计等手工检尺测量设备。

　　5.2.2 采用一体化电子测量设备或便携式密度计校准时，可同时对各校准点进行密度、温度的校准。

　　5.2.3 根据作业现场条件选择与校准工作测量范围相适应的测量设备，校准设备应经过检定或校准，具有有效期内的检定或校准证书。用于罐区使用的便携式电子校准设备应符合油库安全防爆等级要求，校准及辅助测量设备见表2。

　　表 2 校准及辅助测量设备

　　注：一体化电子测量设备可包含表中序号 1、2、3 仪器设备。

　　5.3 校准工作安排

　　5.3.1 根据储罐收发油具体作业和常装高度合理安排校准工作，一般情况下应包含一整罐油从高液位到低液位的连续发油作业前后进行计量校准，或一整罐油从低液位到高液位的连续收油作业前后进行计量校准，校准频次依据一罐油收发作业次数进行，宜包含储罐常装高液位、中液位和低液位。亦可根据储罐液位监控系统高、低液位报警系统实液测试时进行。储罐自动计量系统校准前液面稳定时间依据MH/T 6004《民用航空油料计量管理》执行，具体见表3。

　　表 3 储罐校准前液面稳定时间

　　5.3.2外观检查：仪表外观应整洁，铭牌和标识内容完整、清晰;显示屏表面平整、洁净、无划痕，读数清晰，无缺笔画现象，如有多个数字显示装置，同一内容其示值应一致。

　　5.3.3校准工作开始前记录被校准油罐内油品液位、温度、密度和环境温度。

　　5.4 自动液位计(ALG)的校准

　　5.4.1 一般要求

　　手工液位测量应按GB/T 13894《石油和液体石油产品 液位测量 手工法》相关规定执行，技术要求与实施应按GB/T 21451.1《石油和液体石油产品 储罐中液位和温度自动测量法 第1部分：常压罐中的液位测量》相关规定执行。

　　根据自动液位计测量原理选择空高或实高校准。

　　5.4.2 空高校准

　　5.4.2.1 校准前应测量罐内空高的罐内空间平均温度，使用自动液位计连续对液位测量6次。

　　5.4.2.2 空高校准应按GB/T 13894《石油和液体石油产品 液位测量 手工法》7.2.1条、7.2.2条或7.2.4条执行，具体校准步骤如下：

　　a) 在手工计量口下尺槽的位置测量油罐参照高度，直到3次连续测量数值之差不大于1mm，或者5次连续测量数值之差不大于2mm。计算这些连续测量参照高度的算术平均值;

　　b) 在相同的计量口测量空高，直到3次连续测得的读数之差不大于1mm，或者5次连续测得的读数之差不大于2mm。计算连续测量空高的算术平均值;

　　c) 用平均参照高度减去平均空高得出等效的实高，根据所使用设备材质的线膨胀系数和检定证书修正计算实际空高;

　　d) 在手工测量后再次核实自动液位计的读数，确认在手工测量期间液位计读数没有发生变化;

　　e) 自动液位计读数和手工测量结果相差大于3mm，应对自动计量设备进行调校并再次校准。

　　5.4.3 实高校准

　　5.4.3.1 校准前应测量罐内液体平均温度，使用自动液位计连续对液位测量6次。

　　5.4.3.2 实高校准应按GB/T 13894《石油和液体石油产品 液位测量 手工法》7.1.1条执行，具体校准步骤如下：

　　a) 在相同的计量口下尺槽位置手工测量实高，直到3次连续测得的读数差在1mm范围内，或者5次连续测得的读数差在2mm以内;

　　b) 计算实高的算数平均值，根据所使用设备材质的线膨胀系数和检定证书修正计算实际油高;

　　c) 在手工测量后再次核实自动液位计的读数，确认在手工计量期间液位计读数没有发生变化;

　　d) 自动液位计读数和手工测量结果相差大于3mm，应对自动计量设备进行调校并再次校准。

　　5.5 自动油罐温度计(ATT)的校准

　　5.5.1 一般要求

　　手工温度测量应按GB/T 8927《石油和液体石油产品温度测量 手工法》相关规定执行，技术要求与实施应按GB/T 21451.4《石油和液体石油产品 储罐中液位和温度自动测量法 第4部分：常压罐中的温度测量》相关规定执行。

　　5.5.2 校准步骤

　　5.5.2.1 校准前应按GB/T 8927《石油和液体石油产品温度测量法 手工法》6.1.4.3条或6.1.4.4条确定油温测量位置，使用油罐自动温度计对各测量位置连续测量6次。

　　5.2.2.2 温度校准应按GB/T 8927《石油和液体石油产品温度测量法 手工法》6.3.3条执行，具体校准步骤如下：

　　a) 应按GB/T 8927测量方法和测量位置手工测量罐内油品温度;

　　b) 与自动油罐温度计测量的平均值比对，如差值大于0.5℃, 应对自动计量设备进行调校并再次校准;

　　c) 若使用具有密度、温度测量功能的电子测量设备，可同时对各点进行密度、温度的校准，但校准点的设置应该至少包括测量温度和测量密度的所有位置。

　　5.6 自动油罐密度计(ATD)的校准

　　5.6.1 一般要求

　　采用玻璃浮计或电子密度计测量罐内液体密度，对各测量位置标准密度进行校准。

　　5.6.2 校准步骤

　　5.6.2.1 校准前应按GB/T 4756《石油液体手工取样法》确定测量位置，使用自动油罐密度计对各测量位置连续测量6次，记录6次测量的标准密度。

　　5.6.2.2

　　a) 采用玻璃浮计校准时，应按GB/T 4756《石油液体手工取样法》取得罐内相应液位的油样，应按GB/T 1884 《原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)》测量样品密度;

　　b) 采用电子密度计校准时，依据GB/T45373《石油和液体石油产品 罐内密度直接测量 谐振筒密度计法》测量油品密度，将其测量探头下降到与自动油罐密度计相同的测量位置从上到下依次测量，温度读数在30s内的变化不超过 0.1℃时，同时读取、记录测量密度、测量温度和标准密度;

　　c) 与自动油罐密度计测量的标准密度平均值比对，如差值大于0.5kg/m³应对自动计量设备进行调校并再次校准。

　　5.7 校准结果确认

　　5.7.1 分别计算油品液位、温度、密度的测量不确定度，测量不确定度计算参照附录C;

　　5.7.2 记录储罐自动计量系统中该罐的标准体积、商业质量;

　　5.7.3 应按GB/T19779《石油和液体石油产品油量计算 静态计量》人工计算标准体积和商业质量;

　　5.7.4 校准记录和校准报告格式参见附录A和附录B;

　　5.7.5查表计算值与储罐自动计量系统的最大允许误差要求见表4。

　　表4 查表计算值与储罐自动计量系统的最大允许误差

　　5.8 校准要求

　　5.8.1 新安装或维修后的储罐自动计量系统首次校准时间间隔为1个月，连续校准3次，后续校准时间间隔为12个月。

　　5.8.2 若储罐罐体发生严重变形、大修或检定、校准后，应对储罐自动计量系统重新进行校准。

　　5.9 油罐其它自动计量系统的检定(校准)

　　5.9.1 静态法油罐测量系统(HTG)的检定(校准)，应按JJG 759 《静压法油罐计量装置检定规程》执行。

　　5.9.2 混合式油罐测量系统(HTMS)的校准，应按JJF 1440《混合式油罐测量系统校准规范》执行。

　　附 录 A(资料性附录) 校准报告

　　报告编号：

　　第 1 页 共 2 页

　　(校准单位名称)

　　储罐自动计量系统校 准 报 告

　　使用单位：

　　油罐编号：

　　校准日期：

　　批准人 (校准专用章) 核验员

　　校准员

　　地址： 邮编：

　　电话： 传真：

　　电子邮件：

　　校准证书内页格式

　　报告编号：

　　第 2 页 共 2 页

　　1.储罐自动测量设备：

　　2.校准使用的测量设备：

　　3.校准环境条件：

　　校 准 结 果

　　限制使用范围及条件

　　以下空白

　　附 录 B (资料性附录)校准记录

　　B.1 自动液位计(ALG)校准记录

　　B.2 自动油罐温度计(ATT)校准记录

　　B.3 自动油罐密度计(ATD)校准记录

　　附 录 C (资料性附录)校准结果不确定度的评定方法与示例

　　C1、测量原理：

　　本技术规范中使用民用航空燃料储罐自动计量系统，民用航空燃料储罐自动计量系统是在传统伺服液位计技术基础上，通过集成的多功能浮子或者浮筒直接进行液位、温度、密度等储罐内液体参数的测量，并通过内置的储罐容量表实现存储液体体积和质量的自动计算，实现了储罐计量的自动化。

　　航空燃料储罐自动计量系统校准就是通过储罐内液体对该系统的液位、温度、密度等参数进行校准，并评定出结果的不确定度。

　　C2、数学模型分析

　　航空燃料储罐自动计量系统是通过液位查询储罐容量表，然后根据测量的温度和密度，计算出标准体积和质量。

　　C2.1 被检航空燃料储罐自动计量系统的自动液位计示值误差由下面方程得到：

　　EL = L [1 + α(t _ 20)] _ Ls [1 + αs (t _ 20)](D. 1)式中：EL ——液位示值误差，mm;

　　L——液位被校器示值，mm;

　　α——液位被校器线膨胀系数，/℃;

　　Ls——液位标准器修正后示值，mm;

　　αs——液位标准器线膨胀系数，/℃;

　　t——当前液体温度示值， ℃。

　　C2.2 被检航空燃料储罐自动计量系统的自动油罐温度计示值误差由下面方程得到：

　　Et = t _ ts (D.2)式中：Et——温度示值误差， ℃;

　　t——温度被校器示值， ℃;

　　ts——温度标准器修正后示值， ℃;

　　C2.3 被检航空燃料储罐自动计量系统的浸没振动式电子液体密度仪示值误差由下面方程得到：

　　Ep = p _ ps(D.3)式中：Ep——密度示值误差，kg/ m³ ;

　　p——密度被校器示值，kg/ m³ ;

　　ps——密度标准器修正后示值，kg/ m³ ;

　　C2.4 被检航空燃料储罐自动计量系统的标准体积由下面方程得到：

　　V20 = Vt 术 VCF(D.4) Vt = (VB + ΔVp )[1 + 2αg (tg __ 20)](D.5)

　　tg = [(7 × t) + tq] ÷ 8(D.6) V20——20℃标准体积，m³ ;

　　VB——由当前液位查罐容表得容量表示值，m³ ;

　　ΔVp——静压力修正体积，m³ ;

　　αg——罐壁材质膨胀系数，对于碳钢取αg=0.000012 ，/℃

　　tg——罐壁温度， ℃;

　　tq——储罐周围空气温度平均值， ℃;

　　C2.5 被检航空燃料储罐自动计量系统的标准质量由下面方程得到：

　　m = V20 × (p20 __ 1.1)

　　V20——20℃标准体积，m³ ;

　　p20 ——20℃标准密度，kg/m³ ;

　　1.1——空气浮力修正值(kg/m3)

　　C3、测量模型建立

　　选择安装在一座规格为 10000m3 立式金属罐的民用航空燃料储罐自动计量系统作为研究对象，民用航空燃料储罐自动计量系统测量储罐内液位、温度和密度过程参数。

　　C3.1、储罐液位校准

　　储罐内液体到达某一液位高度时，民用航空燃料储罐自动计量系统测量液位值 L，标准液位值 Ls ，则液位校准结果：

　　E_L = L[1 + α(t __ 20)] __ L_S [1 + α_S (t __ 20)] (D.7)计算灵敏系数：

　　CL (D.10)

　　C3.2、储罐温度校准

　　储罐液体液面某一浸没深度处，民用航空燃料储罐自动计量系统测量温度值 t，标准温度值ts，则温度校准结果：

　　Et = t _ ts (D. 12)

　　计算灵敏系数：

　　Ct (D.13)

　　Ct (D.14)

　　C3.3、储罐密度校准

　　储罐液体液面某一浸没深度处，民用航空燃料储罐自动计量系统测量密度值ρ, 标准密度值ρs ，则密度校准结果：

　　Ep = p _ ps (D.15)

　　计算灵敏系数：

　　Cp (D.16)

　　Cp (D.17)

　　C3.4、储罐体积计算

　　储罐内液体到达某一液位高度时，民用航空燃料储罐自动计量系统测量液位值 L，液位不确定度为u(EL)，民用航空燃料储罐自动计量系统测量温度值 t，温度不确定度为u(Et)，储罐周围空气平均值为tq ，民用航空燃料储罐自动计量系统测量密度值ρ, 查表可得当前 VCF，则储罐标准体积为：

　　计算灵敏系数：

　　C3.5、储罐液体质量计算

　　储罐内液体到达某一液位高度时，民用航空燃料储罐自动计量系统测量液位值 L，查罐容表可计算出当前液位下标准体积V20，民用航空燃料储罐自动计量系统测量密度值p20，则储罐当前液位下液体标准质量为：

　　m = V20 × (p20 _ 1.1)(D.24)计算灵敏系数：

　　C4、储罐液位校准不确定度

　　C4.1、储罐液位不确定度来源分析

　　C4.1.1、储罐液位测量重复性

　　在进油前，选取该罐较低液位时，使用民用航空燃料储罐自动计量系统测量储罐内液位 6 次，液位值分别是 3102mm 、3103mm 、3102mm 、3102mm 、3103mm 、3102mm，采用贝塞尔公式，则液位测量重复性带来不确定度为：

　　在进油过程中，选取该罐中间液位时，使用民用航空燃料储罐自动计量系统测量储罐内液位 6次，液位值分别是 8774mm、8774mm、8774mm、8774mm、8774mm、8773mm，采用贝塞尔公式，则液位测量重复性带来不确定度为：

　　在进油结束后，选取该罐较高液位时，使用民用航空燃料储罐自动计量系统测量储罐内液位 6次，液位值分别是 14754mm 、14754mm 、14753mm 、14754mm 、14753mm 、14753mm，采用贝塞尔公式，则液位测量重复性带来不确定度为：

　　C4.1.2、便携式多功能测量仪

　　便携式多功能测量仪校准证书液位校准扩展不确定度UL = 1mm，k = 2，则其带来的不确定度分量：

　　u mm (D.28)

　　C4.1.3、设备尺带材质膨胀系数不确定度分量

　　假设被校器使用的尺带为碳钢，则 α=0.000012/℃;标准器即便携式多功能测量仪尺带材料为

　　316L 不锈钢，则 αs =0.000016/℃, 按经验取值，膨胀系数相对不确定度为 20%，均采用 B 类不确

　　定度进行计算，测量此时罐内温度均为 25℃, 则

　　u (α) = 0.000012 * 20% = 0.0000024/℃(D.29)

　　u (αs) = 0.000016 * 20% = 0.0000032/℃(D.30)

　　表 D.2、储罐液位不确定度来源一览表：

　　C4.2、储罐液位校准结果合成不确定度结果：

　　液位为 3102mm 处，储罐液位校准不确定度：

　　(D.31.1)液位为 8774mm 处，储罐液位校准不确定度：

　　(D.31.2)液位为 14753mm 处，储罐液位校准不确定度：

　　(D.31.3)

　　取包含因子 k=2 ，则储罐液位校准结果的扩展不确定度：

　　液位为 3102mm 处，储罐液位校准不确定度：

　　U (EL1) = u(EL1) × 2 = 1.755mm ，k = 2 (D.32. 1)

　　液位为 8774mm 处，储罐液位校准不确定度：

　　U (EL2) = u(EL2) × 2 = 1.660mm ，k = 2 (D.32.2)

　　液位为 14753mm 处，储罐液位校准不确定度：

　　U (EL3) = u (EL3) × 2 = 1.882mm ，k = 2 (D.32.3)

　　C5、储罐温度校准不确定度

　　C5.1、储罐温度校准不确定度来源分析

　　C5.1.1、储罐温度测量重复性

　　选取液位为 14753mm 处，使用民用航空燃料储罐自动计量系统测量储罐内温度 6 次，温度值分别是 25.1℃、25.0℃、25.1℃、25.1℃、25.0℃、25.0℃, 采用贝塞尔公式，温度测量重复性带来的不确定度：

　　C5.1.2、便携式多功能测量仪

　　在相同液位处，使用便携式多功能测量仪量该处液体温度，便携式多功能测量仪温度校准证书温度校准扩展不确定度Ut = 0.2℃, k = 2 ，则其带来的不确定度分量：

　　u (D.34)

　　表 D.3、储罐温度不确定度来源一览表：

　　C5.2、储罐温度校准结果合成不确定度结果：

　　取包含因子 k=2， 则储罐温度校准结果的扩展不确定度

　　U (Et ) = u(Et ) × 2 = 0.228℃ , k = 2 (D.36) C6、储罐密度校准不确定度

　　将空气浮力修正系数 Fa 的误差与原油密度测量误差同时考虑。

　　C6.1、储罐密度校准不确定度来源分析

　　C6.1.1、储罐密度测量重复性

　　选取液位为 5m 处，使用民用航空燃料储罐自动计量系统测量储罐内液体密度 6 次，标准密度值分别是 790.3 kg/m3、790.1 kg/m3、790.4 kg/m3、790.3 kg/m3、790.2 kg/m3、790.4 kg/m3，采用贝塞尔公式，则密度测量重复性带来的不确定度：

　　C6.1.2、便携式多功能测量仪

　　在相同液位处，使用便携式多功能测量仪测量该处液体密度，便携式多功能测量仪校准证书密度校准扩展不确定度Up = 0.1 kg/m3 ，k = 2 ，其为均匀分布，则其带来的不确定度分量：

　　表 D.4、储罐密度不确定度来源一览表：

　　C6.2、储罐密度校准结果合成不确定度结果：

　　取包含因子 k=2，则储罐密度校准结果的扩展不确定度

　　U (Ep ) = u(Ep ) × 2 = 0.26 kg/m3 ，k = 2 (D.40) C7、储罐标准体积计算不确定度

　　C7.1 储罐标准体积计算不确定度来源分析

　　C7.1.1 液位不确定度带来的查表容量不确定度分量

　　由储罐自动计量系统读取到的液位为 14753mm，此时液位不确定度为u(EL3) = 0.941mm，查

　　该罐罐容表可得：

　　从表中可以得出，每 10mm 对应的容量为 6.381kL，则由液位不确定度为u(EL3) = 0.941mm带来的查表容量不确定度

　　C7.1.2 静压力修正体积不确定度分量

　　静压力修正体积计算公式为：

　　式中：p——罐内液体平均密度，kg/m³ ;

　　g——重力加速度，m/s2;

　　R——基圆半径，mm;

　　E——罐材弹性模量，碳钢弹性模量E=200GPa;

　　L——罐内液位高度，mm;

　　δ——当前液位罐壁平均厚度，mm;

　　静压力修正值引起容量的不确定度受R 、L 、δ三个变量影响，对它们分别求偏导数得到各自的灵敏度系数：

　　此时p = 790.28Kg/m ³, 西安的重力加速度g = 9.7944m/s2 ，该罐的基圆半径R =

　　14272.43mm，当前液位L = 14753mm ，14753mm 处罐壁平均厚度δ = 8.1mm，u(L) = u(EL3) = 0.941mm ，u(R) = 1.3mm ，u(δ) = 0.3mm，则：

　　C7.1.3 罐内液体温度不确定度分量

　　由 5.2(D.35)可知

　　C7.1.4 罐周围空气温度不确定度分量

　　本次罐周围空气温度测量使用的是数字温湿度计，罐周围空气温度平均值为 24.8℃, 温湿度计自带校准证书，U(tq) = 0.2℃ , k = 2，则：

　　C7.1.5 罐壁材质膨胀系数不确定度分量

　　储罐罐壁为材质为碳钢，αg = 0.000012/℃, 按经验取值，其不确定度为 20%，则：

　　u(αg) = 0.000012 米 20% = 0.0000024/℃(D.51)查 VCF 表，25℃、标准密度为 730.28kg/m3 时，VCF=0.9952。

　　表 D.5、储罐标准体积不确定度来源一览表：

　　C7.2、储罐标准体积计算合成不确定度结果

　　u (v20) = )C2 V Bu2 (vB) + C2ΔVpu2 (Δvp) + C2 tu2 (t) + C2 t qu2 (tq) + C2 αgu2 (αg)=0.625m3(D.52)取包含因子 k=2，则储罐标准体积计算结果的扩展不确定度

　　U (v20) = u(v20) × 2 = 1.25m3 ，k = 2 (D.53)

　　C8、储罐液体标准质量计算不确定度

　　C8.1、储罐液体标准质量计算不确定度来源分析

　　C8.1.1 储罐标准体积不确定度

　　根据 7.2(D.52)可知：

　　u (v20) = 0.625m3(D.54) C8.1.2 储罐液体标准密度不确定度

　　根据 6.2(D.39)可知

　　u (p20) = 0.13kg/m3(D.55)表 D.6、储罐液体标准质量不确定度来源一览表：

　　C8.2、储罐液体标准质量计算合成不确定度结果

　　取包含因子 k=2，则储罐标准体积计算结果的扩展不确定度

　　U (m) = u(m) × 2 = 2717.62kg ，k = 2(D.57)