JT/T 811-2026 集装箱密封胶

　　JT/T 811—2026

　　目 次

　　前言 Ⅱ

　　1 范围 1

　　2 规范性引用文件 1

　　3 术语和定义 1

　　4 产品类型 1

　　5 技术要求 2

　　6 试验方法 3

　　7 检验规则 5

　　8 标志、包装、运输和储存 6

　　Ⅰ

　　JT/T 811—2026

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1 . 1—2020《标准化工作导则 第 1 部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　本文件代替 JT/T 811—2011《集装箱密封胶》,与 JT/T 811—2011 相比 , 除结构调整和编辑性改动外 ,主要技术变化如下 :

　　—更改了密封胶类型 ,增加了 MS 改性硅酮聚合物密封胶 ,增加了稀释剂类型的描述( 见第 4 章 , 2011 年版的第 4 章) ;

　　—更改了外观要求( 见 5. 1 ,2011 年版的 5. 1) ;

　　—增加了密度、拉伸强度、拉断伸长率、黏结性、低温储存稳定性和初期耐水性的物理性能指标及其试验方法( 见 5. 2、6. 2、6. 10 ~ 6. 13) ;

　　—删除了剥离黏结性、定伸黏结性和弹性恢复率的物理性能指标及其试验方法( 见 2011 年版的5. 2、6. 7、6. 8、6. 10) ;

　　—更改了挤出性、实干时间、耐受温度、低温柔性、质量损失率、水-紫外线辐照后性能和气味的物理性能指标( 见 5. 2 ,2011 年版的 5 . 2、5. 3) ;

　　—增加了有害物质限量要求及其试验方法( 见 5. 3、6. 16) ;

　　—增加了外观的试验方法( 见 6. 1) ;

　　—更改了挤出性、实干时间、耐受温度、下垂度、低温柔性、水-紫外线辐照后性能和气味的试验方法( 见 6. 3、6. 5 ~ 6. 8、6. 14、6. 15 ,2011 年版的 6. 1、6. 2、6. 4 ~ 6. 6、6. 9、6. 12) ;

　　—更改了出厂检验 ,增加了密度和黏结性检验 ,删除了剥离黏结性检验(见 7. 1 ,2011 年版的 7. 1) ;

　　—更改了单项判定规则( 见 7 . 5. 1 ,2011 年版的 7 . 5. 1) ;

　　—更改了储存温度和储存期( 见 8 . 4 ,2011 年版的 8 . 4) 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由全国集装箱标准化技术委员会( SAC/TC 6) 提出并归口。

　　本文件起草单位 : 中集集装箱( 集团) 有限公司、广州集泰化工股份有限公司、南通中集特种运输设备制造有限公司、南通市力达集装箱配件有限公司、江门市力达新材料有限公司、交通运输部水运科学研究所、中车眉山车辆有限公司。

　　本文件主要起草人 :金菁、林坤华、吴钊文、李继春、王婧、焦悦秦、潘佐、陆新林、田国祥、李爱华、李义博、潘守伟、蒋成勋、黄良好、罗灿锋、张相钦、李军、赵洁婷、杜学强、曹卫、许晗。

　　本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为 :

　　—2011 年首次发布为 JT/T 811—2011 ;

　　—本次为第一次修订。

　　Ⅱ

　　JT/T 811—2026

　　集装箱密封胶

　　1 范围

　　本文件规定了通用集装箱密封胶的产品类型、技术要求、试验方法、检验规则 ,以及标志、包装、运输和储存等要求。

　　本文件适用于通用集装箱密封胶的生产、检测和使用 。其他类型集装箱密封胶参考使用。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 ,注日期的引用文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本( 包括所有的修改单) 适用于本文件。

　　GB/T 191 包装储运图示标志

　　GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定

　　GB/T 1992 集装箱术语

　　GB/T 13477 . 2 建筑密封材料试验方法 第 2 部分 :密度的测定

　　GB/T 13477 . 4 建筑密封材料试验方法 第 4 部分 :原包装单组分密封材料挤出性的测定GB/T 13477 . 5—2002 建筑密封材料试验方法 第 5 部分 :表干时间的测定

　　GB/T 13477 . 6 建筑密封材料试验方法 第 6 部分 :流动性的测定

　　GB/T 13477 . 7 建筑密封材料试验方法 第 7 部分 :低温柔性的测定

　　GB/T 13477 . 19 建筑密封材料试验方法 第 19 部分 :质量与体积变化的测定

　　GB/T 14682 建筑密封材料术语

　　GB 16776—2005 建筑用硅酮结构密封胶

　　GB 30982 建筑胶粘剂有害物质限量

　　GB 33372 胶粘剂挥发性有机化合物限量

　　GB/T 35773 包装材料及制品气味的评价

　　JC/T 485—2007 建筑窗用弹性密封胶

　　3 术语和定义

　　GB/T 14682 和 GB/T 1992 界定的术语和定义适用于本文件。

　　4 产品类型

　　集装箱密封胶用于集装箱焊缝和缝隙的密封 ,缝隙包括集装箱门框密封条与其相邻零部件之间的缝隙 ,以及集装箱底板与其相邻零部件之间的缝隙。

　　集装箱密封胶类型按其基础聚合物划分 ,常用类型见表 1。

　　1

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　　表 1 常用密封胶类型

　　序号

　　类型代码

　　密封胶基础聚合物

　　稀释剂类型

　　适用部位

　　1

　　SR

　　硅酮聚合物

　　本体型

　　箱内、箱外

　　2

　　MS

　　改性硅酮聚合物

　　本体型

　　箱内与货物有接触的部位

　　3

　　PU

　　聚氨基甲酸酯

　　本体型

　　箱内

　　4

　　AC

　　丙烯酸酯聚合物

　　水基型

　　箱内

　　5

　　CR

　　氯丁橡胶

　　溶剂型

　　箱内、箱外

　　6

　　BU

　　丁基橡胶

　　溶剂型

　　箱内与货物无接触的部位、隐蔽部位

　　5 技术要求

　　5 . 1 外观

　　5 . 1 . 1 产品应为细腻、均匀的膏状物 ,无气泡、无结块、无凝胶、无结皮以及不易分散的析出物。

　　5 . 1 . 2 产品颜色应均匀、无杂色。

　　5 . 2 物理性能

　　密封胶的物理性能应符合表 2 的规定。

　　表 2 密封胶物理性能

　　序号

　　项目a

　　SR

　　MS/PU

　　AC

　　CR

　　BU

　　1

　　密度( g/mL)

　　规定值 ± 0 . 1

　　2

　　挤出性( mL/min) ≥

　　200

　　3

　　表干时间( h) ≤

　　3

　　0. 5

　　4

　　实干时间( d) ≤

　　7

　　5

　　耐受温度(90 ℃ )/级 ≤

　　1

　　2

　　3

　　6

　　下垂度( mm )

　　垂直 ≤

　　3

　　水平

　　不变形

　　7

　　低温柔性( ℃ )

　　- 30

　　- 40

　　- 10

　　- 20

　　- 10

　　8

　　质量损失率( % ) ≤

　　8

　　5

　　35

　　9

　　拉伸强度( 仅 SR 类) ( MPa) ≥

　　2. 0

　　—

　　10

　　拉断伸长率( 仅 SR 类) ( % ) ≥

　　200

　　—

　　11

　　黏结性

　　内聚破坏面积≥80%

　　12

　　低温储存稳定性( 仅 AC 类)

　　—

　　无凝胶、离析现象

　　—

　　13

　　初期耐水性( 仅 AC 类)

　　—

　　不产生浑浊

　　—

　　14

　　水-紫外线辐照后性能(仅 SR、 CR 类)

　　黏结性

　　内聚破坏面积≥80%

　　—

　　内聚破坏面积≥80%

　　—

　　颜色( 级) ≤

　　2

　　—

　　3

　　—

　　15

　　气味( 级) ≤

　　0

　　1

　　2

　　a 用于箱内与货物有接触部位的密封胶应通过相关食品和药物( FDA) 测试。

　　2

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　　5 . 3 有害物质限量

　　密封胶中有害物质限量应符合表 3 的规定。

　　表 3 密封胶有害物质限量

　　序号

　　有害物质

　　本体型 SR/MS

　　本体型 PU

　　水基型 AC

　　溶剂型 CR/BU

　　1

　　总挥发性有机化合物( g/L) ≤

　　100

　　50

　　50

　　600

　　2

　　甲苯二异氰酸酯( g/kg) ≤

　　—

　　10

　　—

　　—

　　3

　　苯( g/kg) ≤

　　—

　　1

　　—

　　5

　　4

　　甲苯( g/kg) ≤

　　—

　　1

　　—

　　—

　　5

　　甲苯 + 二甲苯( g/kg) ≤

　　—

　　—

　　—

　　200

　　6

　　二氯甲烷、1 ,2-二氯乙烷、1 , 1 , 1-三氯乙烷、1 ,1 ,2-三氯乙烷总量( g/kg) ≤

　　—

　　—

　　—

　　5

　　7

　　游离甲醛( g/kg) ≤

　　—

　　—

　　0. 5

　　—

　　6 试验方法

　　6 . 1 外观

　　均匀性按 GB 16776—2005 中 D. 4( 蝴蝶试验) 的规定进行测试 。其余目测检查。

　　6 . 2 密度

　　按 GB/T 13477 . 2 的规定进行。

　　6 . 3 挤出性

　　按 GB/T 13477 . 4 的规定进行 ,采用塑料制喷嘴 , 内径 6 mm ,测试压力(300 ± 10) kPa。

　　6 . 4 表干时间

　　按 GB/T 13477 . 5—2002 中 8 . 2 规定的 B 法进行。

　　6 . 5 实干时间

　　按 GB/T 13477 . 5—2002 中第 6、7 章的规定制样 ,在温度(23 ± 2) ℃ 、相对湿度(50 ± 5) % 的标准条件下养护 ,每隔一天 ,用刀片剖开试样表层至深度约二分之一处 ,在新剖开的表面上 ,按 6. 4 的方法测定。

　　6 . 6 耐受温度

　　按 GB/T 13477 . 5—2002 中第 6、7 章的规定制样 ,按 JC/T 485—2007 表 5 规定的条件养护后 ,在(90 ± 2) ℃ 恒温箱内放置 96 h 。试样表面无龟裂 ,按表 4 评定颜色变化。

　　3

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　　表 4 颜色变化的评定

　　级别

　　颜色变化

　　变色描述

　　0

　　无变色

　　颜色无任何变化

　　1

　　非常轻微的变色

　　只有非常轻微的变化 ,以致通常无法确定

　　2

　　轻微的变色

　　很淡的颜色 :通常为黄色

　　3

　　明显变色

　　轻微的颜色 :通常为黄色、橙色、粉红色或棕色

　　4

　　严重变色

　　明显的颜色 :可能是红色、紫色掺杂着黄色、橙色、粉红色或棕色

　　5

　　非常严重的变色

　　较深的颜色 :可能是黑色或其他颜色

　　6 . 7 下垂度

　　按 GB/T 13477 . 6 的规定进行 ,下垂度模具宽(10 ± 0 . 2) mm ,深(10 ± 0 . 2) mm 。本体型测试温度(50 ± 2) ℃ ;水基型和溶剂型测试温度(30 ± 2) ℃ 。

　　6 . 8 低温柔性

　　按 GB/T 13477 . 5—2002 中第 6、7 章的规定制样 ,按 JC/T 485—2007 中表 5 规定的条件养护后 ,按GB/T 13477 . 7 的规定进行测试 ,试验圆棒直径为 6 mm。

　　6 . 9 质量损失率

　　按 GB/T 13477 . 19 的规定进行。

　　6 . 10 拉伸强度和拉断伸长率

　　按 GB/T 528 的规定进行 ,采用 2 型哑铃形试样 ,拉伸速度为(500 ± 50) mm/min。

　　6 . 11 黏结性

　　按 GB 16776—2005 中附录 D. 1 . 2 的规定进行 ,基材使用集装箱内面漆漆板 , 固化时按 JC/T 485— 2007 中表 5 规定的条件养护。

　　6 . 12 低温储存稳定性

　　按 JC/T 485—2007 中 5. 8 的规定进行。

　　6 . 13 初期耐水性

　　按 JC/T 485—2007 中 5. 9 的规定进行。

　　6 . 14 水-紫外线辐照后性能

　　按 JC/T 485—2007 中 5. 12 的方法进行水-紫外线处理后 ,按 6. 11 测定黏结性;按表 4 评定颜色变化。

　　6 . 15 气味

　　按 GB/T 35773 的规定进行。

　　6 . 16 有害物质限量

　　6. 16. 1 总挥发性有机化合物含量按 GB 33372 的规定进行。

　　4

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　　6. 16. 2 其他有害物质按 GB 30982 的规定进行。

　　7 检验规则

　　7 . 1 出厂检验

　　对每批密封胶产品进行出厂检验 ,检验项目为 :

　　a) 外观 ,

　　b) 密度 ,

　　c) 挤出性 ,

　　d) 表干时间 ,

　　e) 下垂度 ,

　　f ) 黏结性。

　　7 . 2 型式检验

　　有下列情况之一时 ,应按第 5 章要求的项目逐项进行型式检验 :

　　a) 新产品试制或老产品转厂生产 ;

　　b) 产品的配方、工艺、原材料有较大改变时 ;

　　c) 正常生产时 ,每年至少进行一次 ;

　　d) 产品停产半年以上 ,恢复生产时 ;

　　e) 出厂试验结果与上次型式试验有较大差异时 ;

　　f ) 质量监督机构提出进行型式试验要求时。

　　7 . 3 组批

　　7 . 3. 1 对非连续性投料生产 ,每生产一釜的产品为一批。

　　7 . 3. 2 连续性投料生产 , 同一产品每 2 000 kg 为一批进行检验 ,不足 2 000 kg 的按 2 000 kg 计算。

　　7 . 4 抽样

　　支装产品在该批产品中随机抽取 3 件包装箱 ,从每件包装箱中随机抽取 2 支 ~ 3 支样品 ,共取 6 支 ~ 9 支。

　　7 . 5 判定规则

　　7 . 5 . 1 单项判定

　　7 . 5 . 1 . 1 外观、密度、挤出性、表干时间、实干时间、耐受温度、下垂度、低温柔性、低温储存稳定性、初期耐水性和气味的检测 ,每个试件都符合本文件的规定 ,则判该项合格。

　　7 . 5 . 1 . 2 质量损失率、拉伸强度、拉断伸长率、黏结性和水-紫外线辐照后性能的检测 ,每组试件试验值的算术平均值符合本文件的规定 ,并且单个试验值不偏离规定值的 90% ,则判该项合格。

　　7 . 5 . 2 综合判定

　　7 . 5 . 2 . 1 出厂检验判定

　　出厂检验项目全部合格时 ,判该批产品合格 ;若不合格项≥1 项 ,则判该批产品不合格。

　　5

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　　7 . 5 . 2 . 2 型式检验判定

　　型式检验的判定应按以下规则进行 :

　　a) 检验项目全部合格时 ,判该批产品合格 ;

　　b) 若外观不合格 ,判该批产品不合格 ;

　　c) 外观以外的其他检验项目 ,若不合格项≥2 项 ,则判该批产品不合格 ;

　　d) 外观以外的其他检验项目 ,若仅有 1 项不合格 ,则允许在该批产品中加倍抽样进行单项复验 ,复验结果合格则判该批产品合格 ,否则判该批产品不合格。

　　8 标志、包装、运输和储存

　　8 . 1 标志

　　8. 1 . 1 产品最小包装上应有牢固的不褪色标志 , 内容至少包括 :

　　a) 产品名称、产品类型、本文件编号 ;

　　b) 生产日期、批号及储存期 ;

　　c) 净质量或净容量 ;

　　d) 产品颜色 ;

　　e) 商标、生产厂名称及厂址 ;

　　f ) 产品使用说明及注意事项。

　　8. 1 . 2 产品外包装上应有向上、怕雨、怕晒、堆码层数极限标志 ,其名称、图形符号、尺寸、颜色和应用方法应符合 GB/T 191 的要求。

　　8 . 2 包装

　　8. 2 . 1 产品包装容器应密闭 。支装产品应配有相应的挤出枪嘴。

　　8. 2 . 2 每箱产品内应附一份产品合格证。

　　8 . 3 运输

　　运输时应防止日晒雨淋、撞击、挤压包装。

　　8 . 4 储存

　　8. 4 . 1 产品应在干燥、通风、阴凉的场所储存 ,本体型和溶剂型储存温度不高于 30 ℃ ,水基型储存温度为 0 ℃ ~ 30 ℃ 。

　　8. 4 . 2 储存期自生产之日起至少 9 个月 。超过储存期 ,按第 5 章经检验合格后 ,方可继续使用。

　　6