MT/T 1294-2025 选煤厂智能化重介质分选系统

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国煤炭工业协会提出 。

　　本文件由全国煤炭标准化技术委员会(SAC/TC 42)归口 。

　　本文件起草单位：中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司 、煤炭科学技术研究院有限公司 、国能神东煤炭集团有限责任公司 、中选智控(天津)科技有限公司 、陕西博选科技有限公司 、山西离柳焦煤集团有限公司 。

　　本文件主要起草人：宋文革 、王斌 、孙南翔 、王东升 、马猛猛 、杨晓毓 、邸兰君 、陶亚东 、胡兴伟 、尚明 、王光辉 、赵环宇 、解维伟 、耿延兵 、何金 、丛日红 、苏海马 、刘钦聚 、黄澎 。

　　选煤厂智能化重介质分选系统

　　1 范围

　　本文件规定了选煤厂智能化重介质分选系统的基本要求 、结构组成及其技术要求 。

　　本文件适用于选煤厂重介质分选系统 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 ，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 7186 选煤术语

　　3 术语和定义

　　GB/T 7186 界定的术语和定义适用于本文件 。

　　4 基本要求

　　4.1 智能化重介质分选系统作为选煤厂的一部分 ，与选煤厂整体智能化建设统一规划 、分步实施 、循序渐进实施 。

　　4.2 根据选煤厂的整体规模 、能力以及当前自动化 、信息化 、智能化技术水平及未来规划，设计和实施分选系统的智能化建设与生产管理，并根据智能化技术发展和企业需求变化进行后续改进和功能扩展 。

　　4.3 对分选系统涉及的在线和离线数据进行定义 、采集 、传输 、记录和存储，且具有完整性 、一致性 、时效性 、可靠性和可追溯性等特点 。

　　4.4 实现设备单元层 、智能管理层和智能决策层的纵向一体化信息集成和智能化管理 。

　　4.5 实现与选煤厂其他智能化模块间的数据传输统一的自动化 、信息化和智能化管理 。

　　4.6 分选系统各设备设施及仪器仪表安全可靠 、运行稳定 。

　　5 系统结构

　　5.1 总体结构

　　智能化重介质分选系统是一套基于原煤 、精煤 、矸石的灰分(发热量)监测 ，分选悬浮液密度 、磁性物含量 、煤泥含量 、压力 、液位 、入洗量 、产品量和矸石量的实时检测 ，原煤密度组成 、粒度组成的试验数据 ，生成可选性曲线 ，依据检测的多变量和历史数据 ，建立专家知识库 ，通过专家知识库来智能匹配分选密度，智能实时动态调整补介 、补水 、分流 、压力等方式，实现整个重介质分选过程智能化的整体系统 。系统结构分为设备单元层 、智能管理层和智能决策层 。

　　5.2 设备单元层

　　5.2.1 设备单元层主要包括监测单元和控制执行单元 。

　　5.2.2 监测单元由煤质监测和循环介质监测两部分组成 。

　　5.2.3 控制执行单元由控制单元和执行单元两部分组成 。

　　5.3 智能管理层

　　智能管理层主要针对重介质分选的工艺过程进行控制和管理，主要包括：生产过程控制和质量管理 、设备管理等 。

　　5.4 智能决策层

　　智能决策层主要实现分选过程的分析 、计算和决策功能 ，包括生产情况分析 、工艺效果评价 、生产指标预测等 。

　　6 设备单元层

　　6.1 监测单元

　　6.1.1 煤质监测

　　6.1.1.1 煤质监测单元由在线水分 、在线灰分等监测仪器组成 。用于监测原煤 、精煤 、中煤 、矸石等基本煤质参数 。

　　6.1.1.2 监测仪器测量精度满足分选系统控制要求 。

　　6.1.1.3 具有数据在线监测 、传输功能，并接入集中控制系统 。

　　6.1.2 循环介质监测

　　6.1.2.1 循环介质监测单元由密度计 、磁性物含量计 、液位计等监测仪器组成 。用于监测循环介质密度 、磁性物含量 、循环介质桶液位等主要参数 。

　　6.1.2.2 监测仪器测量精度满足分选系统控制要求 。

　　6.1.2.3 具有数据在线监测 、传输功能，并接入集中控制系统 。

　　6.2 控制执行单元

　　6.2.1 控制单元

　　6.2.1.1 控制单元由软件 、计算机 、控制柜等组成 。用于数据的汇总分析 。

　　6.2.1.2 具备关键数据分析 、处理 、反馈 、记录和存储功能 。

　　6.2.1.3 实现与集中控制系统的数据传递 、远程控制功能 。

　　6.2.1.4 具备接入其他传感器的扩展功能 。

　　6.2.1.5 实现系统故障显示报警并做出应急处理 。

　　6.2.2 执行单元

　　6.2.2.1 执行单元由调节阀 、执行器 、变频器及控制软件等组成 。用于循环介质密度 、磁性物含量 、煤泥含量的自动调节 。

　　6.2.2.2 循环介质密度根据原煤性质及产品灰分自动调节，波动范围满足分选系统控制要求 。

　　6.2.2.3 合格介质桶液位自动调节 。

　　6.2.2.4 悬浮液磁性物含量 、悬浮液分选压力 、煤泥含量自动调节 。

　　6.2.2.5 具有密度 、磁性物含量 、液位 、悬浮液分选压力等异常报警功能，并与集中控制系统联动 。

　　7 智能管理层

　　7.1 生产过程控制和质量管理

　　7.1.1 根据入洗原煤的性质，结合产品指标，建立分选模型 。

　　7.1.2 对分选过程调整重要参数的操作有提示，对异常情况有警告和提醒 。

　　7.1.3 对入洗原煤数质量 、产品质量数据进行实时监测和分析 ，对分析结果实现自动判断 、提示或报警 ，实现分选计划的动态调整和优化 。

　　7.1.4 各产品的质量可控制在规定范围内 。

　　7.2 设备管理

　　7.2.1 对设备进行统一编码管理，建立设备档案 。

　　7.2.2 对备品备件进行管理 。

　　7.2.3 根据设备类型制定周期维护计划，生成维护工单并能自动下发 。

　　7.2.4 根据设备运行数据，对设备运行状态进行评估，并生成具有针对性的维修维护方案 。

　　8 智能决策层

　　8.1 根据可选性曲线，能够进行指定时间内分选效果 、产品数质量 、分选工艺参数等变化趋势分析 。

　　8.2 能够对分选效果 、产品数质量等关键生产数据建立评价模型，提示生产薄弱项建议 。

　　8.3 能够基于工艺效果评价专家系统，对各环节 、设备的工艺性能与效果进行评价 。

　　8.4 基于每日/每月工艺效果评价结果，提出优化建议 。

　　8.5 能够根据原煤资料 、分选工艺的选择等，对不同产品结构进行生产指标预测 。