MT/T 1303-2025 连续采煤机使用与管理规范

　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。

　　本文件由中国煤炭工业协会提出 。

　　本文件由中国煤炭工业协会标准化专家组归口 。

　　本文件起草单位：国家能源集团神东煤炭集团有限责任公司、中国煤炭科工集团太原研究院有限公司、山西天地煤机装备有限公司 、河南理工大学 。

　　本文件主要起草人：张传玖 、张强 、冯晓斌 、梁大海 、刘显贵 、王文 、高天强 、罗宇 、王永军 。

　　连续采煤机使用与管理规范

　　1 范围

　　本文件规定了连续采煤机使用的安全管理 、运行管理 、检修维护管理和日常管理等方面的要求 。

　　本文件适用于连续采煤机在井工巷道掘进中的使用管理 。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 ，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。

　　GB/T 3836.13 爆炸性环境 第 13 部分：设备的修理 、检修 、修复和改造

　　MT/T 1097—2008 煤矿机电设备检修技术规范

　　3 术语和定义

　　本文件没有需要界定的术语和定义 。

　　4 安全管理

　　4.1 连续采煤机及其配套设备应取得矿用产品安全标志证书 。

　　4.2 司机应经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗 。

　　4.3 工作时，工作面风流中瓦斯浓度应小于 1%，否则，应停机处理 。

　　4.4 开机前在工作范围内应确保没有闲杂人员，截割滚筒附近和运输机摆动范围内应禁止有人 。

　　4.5 割煤时要密切注意顶板 、两帮情况，若有不安全因素，司机应操作连续采煤机立即退出 。

　　5 运行管理

　　5.1 启动

　　5.1.1 启动前应检查以下项目，并确认合格后方可启动：

　　——工作面顶板和支护情况，并严格执行“敲帮问顶 ”制度;

　　——顶板离层仪数据是否在安全值以内;

　　——设备紧固件拧紧无松动;

　　——照明灯前方无遮挡;

　　——喷雾口通畅无堵塞;

　　——油箱油位是否在最低油位与最高油位之间;

　　——各操作旋钮 、手把是否在断开位置，是否灵活可靠;

　　——尾部拖拽电缆有无断裂 、绝缘层有无破裂 、水管是否完好;

　　——运输机刮板链松紧是否适当;

　　——各种防护装置是否齐全可靠;

　　——遥控器按键是否灵活，有无粘连现象，检查遥控器通信是否稳定 。

　　5.1.2 每班要确保截齿齐全，截齿不全应禁止割煤，更换截齿时，应将断路器断开，并上锁挂牌 。

　　5.1.3 清除连续采煤机上的易燃材料 、碎石 、工具和其他杂乱物件 。

　　5.1.4 不应屏蔽各种保护强行开机 。

　　5.1.5 在无冷却水 、喷雾水或供水压力 、流量达不到要求的情况下，不应开机运行 。

　　5.1.6 检查人员接近系统标识卡是否灵敏，识别范围是否准确 。

　　5.1.7 在启动机器前应确保工作区域内没有其他机器和工作人员 。

　　5.1.8 应设有启动报警，各电机需延时启动，延时启动时间不少于 5 s，在开机 、退机以及调机时应发出报警信号，保证距离设备 10 m 范围内的人员清晰接收 。

　　5.1.9 启动时应保证截割滚筒空载 。

　　5.2 运行

　　5.2.1 连续采煤机具备本机操作和遥控操作两种模式 。

　　5.2.2 采用本机操作的连续采煤机正常掘进时应禁止司机将身体的任何部位探出驾驶室外 。

　　5.2.3 正常掘进时应把尾部拖拽电缆进行吊挂或盘放在巷道一侧 。

　　5.2.4 连续采煤机司机应负责操作设备 、看护电缆水管及梭车的受料管理 。

　　5.2.5 截割进刀时 ，应升起截割臂 ，截割滚筒从煤壁顶部或中部切入 ，然后截割臂摆动截割 ，最后进行拉底或扫顶 。

　　5.2.6 应按照切槽和采垛工序完成巷道掘进过程，截割单次推进距离应不大于允许空顶距 。

　　5.2.7 割煤时，顶 、底 、帮应割平，巷道高度 、宽度应符合作业规程要求尺寸 。

　　5.2.8 应随时注意顶 、底板情况和煤层变化情况，观察运输机运转是否正常，应选择合理的牵引速度和截割进刀量，遇到地质问题时，应有相应的措施，对生产工艺做出调整 。

　　5.2.9 遇坚硬夹矸，不应强行截割，发现截齿缺少或磨钝，应及时更换 。

　　5.2.10 连续采煤机行走期间 ，巷道两边不应放置其他设备 ，并与巷道两帮保持足够距离 ，防止碰撞两帮电缆和水管 。

　　5.2.11 在掘进过程中如发现运输机卡死或其他任何问题时，应立即停机，直到处理好后方可再次启动连续采煤机 。

　　5.2.12 无故停车后，应禁止强行送电，及时查明原因并处理后，方可送电 。

　　5.2.13 应禁止用连续采煤机牵拉 、推顶 、托吊其他设备物件 。

　　5.3 停机

　　5.3.1 停机前应将连续采煤机退出工作面空顶区域，停放在顶板支护完好 、无积水 、无淋水 、平坦的地段，将铲板 、截割滚筒降至底板 。

　　5.3.2 正常停机，司机离开连续采煤机时，应断开主断路器并上锁 。

　　5.3.3 紧急停机可按下机身或遥控器上的任一急停开关 。

　　5.3.4 异常声音和振动时，应立即停机，并检查各机构传动系统，进行问题排查 。

　　5.3.5 电控失灵，显示不正常，应立即停机，并排查电控系统故障点 。

　　5.3.6 交接班时应将连续采煤机工作面情况和本班存在的危险因素等进行交接 。

　　6 检修维护管理

　　6.1 检修

　　6.1.1 井下检修时，应在安全区域内作业，并制定安全措施 。

　　6.1.2 设备检修应按照 GB/T 3836.13 和 MT/T 1097—2008 的要求进行 。

　　6.1.3 不应改变 、拆除或短接紧急停机装置，紧急停机后，检修维护需断开主断路器并上锁后进行 。

　　6.1.4 接线腔进线电缆及各主回路电缆主芯线的接地层应处理干净，线头无毛刺 。

　　6.1.5 更换电机时，应检查接线顺序 。

　　6.1.6 各主结构连接螺栓及电机固定螺栓预紧力应定期检查，保证螺栓预紧力符合使用要求 。

　　6.1.7 履带板和运输机的刮板链张紧和磨损情况应定期检查，并及时调整和更换 。

　　6.1.8 检修时所有悬空部分应支撑牢固且有二次防护 。

　　6.1.9 在调试 、修理或更换部件之前，应先切断设备电源并上锁，对上级电源进行停电 、闭锁和上锁，并挂停电作业牌 。

　　6.1.10 在 松 开 液 压 管 接 头 前 应 停 泵 并 释 放 压 力 ，待 压 力 表 读 数 为“零 ”后 方 可 作 业 ，防 止 被 高 压 油 液喷伤 。

　　6.2 维护

　　6.2.1 每班应检查各部位油窗 、油位指示，发现问题或油位不够时，应及时处理 。

　　6.2.2 液压油 、齿轮油和润滑脂应定期更换，保证液压系统正常运行 。

　　6.2.3 油液盛装桶应专桶专用，不同性质 、不同品种的油不能随意混用，且油桶应保持清洁 。

　　6.2.4 应定期检查电缆 、油管有无机械性损伤，对于易发生磨损和砸碰的部位，应采取保护措施 。

　　6.2.5 机体上的浮煤 、杂物应定期清理 。

　　6.2.6 应定期更换灭火器，保证其完好 、有效 。

　　6.3 定期检查维修表

　　附录 A 提供了连续采煤机定期检查维修表，表中按部件给出检修内容与检修周期 。

　　7 日常管理

　　7.1 建立健全连续采煤机日常管理制度，明确责任部门和人员，管理制度一般应包括：

　　——作业人员培训教育制度;

　　——维护保养制度;

　　——日常检查制度;

　　——隐患排查治理制度;

　　——信息化管理制度 。

　　7.2 根据生产工艺 、连续采煤机机型特点，编制详细管理规程，一般应包括：

　　——工作面作业规程;

　　——设备操作规程;

　　——设备点检规程;

　　——人员岗位责任规程 。

　　7.3 宜构建连续采煤机信息化管控平台，由统一部门统一管理，主要内容包括：

　　——管控平台应具体包括设备台账 、备品备件 、设备维修 、设备维护 、设备运行和统计分析相关模块，

　　软件进入应专人授权;

　　—— 设备台账应包括设备名称型号 、制造单位 、购置时间 、安装单位 、检测检验情况 、使用状态 、重大

　　维修及其他变更情况;

　　—— 备品备件应包括备件分类树 、备件物料编码 、备件数量及消耗 、供应商分库及库位 ，同时应实现安全库存提醒;

　　—— 设备维修应包括故障分类 、紧急程度 、维修建议和维修知识库 ，并对相关维修工单进行统计 ，形成闭环管理;

　　—— 设备维护应包括维护项目 、维保周期 、设备定检和计量校准 ，应配置现场维保作业软件 ，通过井

　　下防爆手机，可实时指导维保人员按步骤作业和关键节点视频上传，实现数字化维保;

　　—— 设备运行应包括设备实时数据采集 、设备状态监测预警 ，应实现井下设备运行数据实时上传和记录;

　　—— 统计分析应包括设备运行时长分析 、设备维护执行情况分析 、设备维护成本分析及备件消耗分析，降低设备使用成本，提升设备开机率 。

　　附 录 A

　　(资料性)

　　连续采煤机定期检查维修表

　　表 A .1 是连续采煤机定期检查检修表，按检修部分给出检修内容和周期 。

　　表 A.1 连续采煤机定期检查检修表

　　表 A.1 连续采煤机定期检查检修表( 续 )

　　表 A.1 连续采煤机定期检查检修表( 续 )

　　参 考 文 献

　　[ 1 ] MT/T 661—2011 煤矿井下用电器设备通用技术条件

　　[ 2 ] SJ/T 31002—2016 企业设备维护保养通则

　　[ 3 ] TSG Z1001—2011 特种设备使用安全管理规范