T/ZZB 3676-2024 紫外激发荧光纤维防伪装帧纸

ICS 85.060 CCS Y 32 团体标准 T/ZZB 3676—2024 紫外激发荧光纤维防伪装帧纸 Ultraviolet-excited fluorescent fiber anti-counterfeiting binding paper 2024- 05 - 07 发布 2024 - 06 - 07 实施 浙江省质量协会 发布 目 次 前 言 .............................................................................. II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 1 5 技术要求 .......................................................................... 2 6 试验方法 .......................................................................... 4 7 检验规则 .......................................................................... 5 8 标志、包装、运输和贮存 ............................................................ 7 9 质量承诺 .......................................................................... 7 T/ZZB 3676—2024 II 前 言 本文件按照GB 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省质量协会归口。 本文件主要起草单位：浙江榕荫新材料科技股份有限公司。 本文件参与起草单位：浙江德邦印务有限公司、北京中保融钞商贸有限公司、浙江方信标准技术 有限公司。 本文件主要起草人：黄国静、黄国磊、陈星宇、姜万涛、尤春燕、徐丹、周劼诚、应挺、应跃跃。 本文件评审专家组长：李宁。 T/ZZB 3676—2024 1 紫外激发荧光纤维防伪装帧纸 1 范围 本文件规定了紫外激发荧光纤维防伪装帧纸（以下简称“防伪装帧纸”）的术语和定义、基本要求、 技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存以及质量承诺。 本文件适用于各类书籍、证书、礼品盒、装饰盒等用的防伪装帧纸。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 147—1997 印刷、书写和绘图用原纸尺寸 GB 450 纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定 GB 451.1 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定 GB 455 纸和纸板撕裂度的测定 GB 457—2008 纸和纸板 耐折度的测定 GB 464 纸和纸板的干热加速老化 GB 1540 纸和纸板吸水性的测定 可勃法 GB 4615 聚氯乙烯残留氯乙烯单体的测定气相色谱法 GB 10342 纸张的包装和标志 GB 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件 GB 12914 纸和纸板 抗张强度的测定 恒速拉伸法(20mm/min) GB 15592—2021 聚氯乙烯糊用树脂 GB 19425—2003 防伪技术产品通用技术条件 GB 22467.1—2008 防伪材料通用技术条件 第1部分：防伪纸 GB 30129—2013 壁纸原纸 GB 37074—2018 紫外激发荧光防伪纤维技术条件 QB/T 5647—2021 装帧纸 ISO 22196：2011 塑料和其他非多孔表面抗菌活性的测量 （Measurement of antibacterial activity onplastics and other non-porous surfaces） 3 术语和定义 GB 22467.1—2008、GB 19425—2003、QB/T 5647—2021界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应具备采用计算机辅助软件对装帧纸色度值进行设计和优化控制的能力。 T/ZZB 3676—2024 2 4.1.2 应具备对投料稳定性进行优化设计的能力。 4.2 原材料 4.2.1 纺丝树脂混合荧光应符合GB 37074—2018 的要求，且通过紫外激发荧光灯照射后具备防伪功 能。 4.2.2 纸张材料应符合GB 30129—2013 要求，其碳含量应该低于1%。 4.2.3 碳酸钙应符合REACH 法规的要求，且粒径应≤6.5 μm。 4.2.4 增塑剂材料应不含邻苯二甲酸酯。 4.2.5 PVC 糊树脂应符合GB 15592—2021 的要求，且聚合度不应低于1500。 4.3 工艺及装备 4.3.1 应采用自动搅拌工艺，并配备全自动真空搅拌机。 4.3.2 应采用分散涂布工艺，并配备全自动分散机、全自动涂布机等自动化设备。 4.4 检验检测 4.4.1 应具备色度值、耐折度、吸水性、湿摩擦色牢度(△E)等项目的检测能力。 4.4.2 应配备分光光度仪，MIT 耐折度仪、可勃吸收性测定仪、摩擦系数测试仪等检测设备。 4.4.3 应配备恒温恒湿实验室。 5 技术要求 5.1 外观 5.1.1 纸面应平整，不应有残缺、破洞、透光点、裂口、斑点、沙子、折子、伤痕、皱褶、气泡、露 底、硬质块、明显毛布痕、鱼鳞斑、借透射光可见的孔眼、目视明显的污染点和其他影响使用的纸张弊 病，同一批产品不应有明显色差，产品接头处应做明显标记，用于烫金的产品烫金效果应满足使用要求 或符合订货合同规定。 5.1.2 纸张纤维组织均匀，切边整齐、洁净。 5.1.3 纸面应色泽一致，纸面不许有掉毛、掉粉、掉片现象。 5.1.4 卷筒纸端面应整齐，且不得有裂口、缺边及纸边松紧不一现象，每卷接头不得超过2 个，接头 处用不渗透胶水或胶带纸粘牢，用彩色纸标记。 5.2 尺寸偏差 尺寸偏差应符合表1的规定。 表1 尺寸偏差要求 单位为毫米 序号 项目 要求 1 平板纸偏斜度(偏差) ±3 2 平板纸幅面尺寸及允许偏差 按GB 147—1997 执行，或按订货合同要求生产 3 卷筒纸宽度尺寸及允许偏差 按GB 147—1997 执行，或按订货合同要求生产 4 卷筒纸端面误差 ±3 T/ZZB 3676—2024 3 5.3 物理特性 物理特性应符合表2的规定。 表 2 物理特性 序号项目名称 单位 指标要求 1 定量偏差% ±2.0 2 横幅定量差% ≤5 3 相对横幅厚度差% ≤3.0 4 亮度（白度） % ≥80 5 印刷表面强度正反面均m/s ≥1.0 6 横向伸缩率% ≤2.8 7 尘埃度 0.3 mm2～1.5 mm2 个/m2 ≤100 ＞1.5 mm2 ≤0 8 交货水分% 6.0～8.0 注：用于凹版印刷的产品，可不考核印刷表面强度；用于轮转印刷的产品，印刷表面强度分别降低0.2 m/s。 5.4 内在质量要求 防伪装帧纸的内在质量要求应符合表3的规定。 表 3 内在质量要求 项目 单位 指标 吸水性 面层 g/m² ≤1.0 底层 ≤30.0 撕裂指数 纵向 mN·m²/g ≥4.80 裂断长 纵向 km ≥2.00 耐折度 横向 次 ≥3000 湿摩擦色牢度(△E) — ≤1.0 重金属(或其他)元素 钡 mg/kg ≤1 镉 ≤1 铬 ≤10 铅 ≤20 砷 ≤1 汞 ≤1 硒 ≤1 锑 ≤1 氯乙烯单体 mg/kg ≤0.2 甲醛释放量 mg/kg ≤60 5.5 防伪力度 5.5.1 防伪力度中的防伪识别特征数量应满足GB 19425—2003 中表1 的要求。 5.5.2 防伪识别特征的具体要求应符合表4 的规定。 T/ZZB 3676—2024 4 表4 防伪识别特征 序号 产品名称 项目名称 指标要求 1 纤维防伪纸 物理结构 特殊添加物再纸中的物理结构应稳定牢固且分布均匀 2 特征及数量 特征及数量应满足在标的物上准确无误辨别的要求，特殊添加物上承载 的防伪信息借助专用仪器应能准确无误的识别。一般为每100 cm2中不少 于10 个 5.6 色差值 色差值（△E）偏差＜2。 5.7 老化性能 进行干热加速老化试验（105 ℃/72 h置放）后，其防伪识别特征与标样相比，色差值变化应≤3。 5.8 抗菌率（大肠杆菌） 试验后抗菌率＞99.9%。 6 试验方法 6.1 试验条件 6.1.1 试样的采取按GB 450 进行。 6.1.2 试样的处理和试验的标准大气条件按GB 10739 执行。 6.2 外观试验 纸面外观质量以目测观察，必要时可借助放大镜或色度仪观察。 6.3 尺寸偏差试验 尺寸偏差按GB 451.1进行试验，其中卷筒纸端面误差用千分尺测量。 6.4 物理特性试验 按GB 22467.1—2008中6.5规定进行试验。 6.5 内在质量要求试验 6.5.1 吸水性试验 吸水性按GB 1540进行试验，测面层时吸水时间120 s, 测底层时吸水时间60 s。 6.5.2 撕裂指数试验 按GB 455进行试验。 6.5.3 裂断长试验 按GB 12914进行试验。 T/ZZB 3676—2024 5 6.5.4 耐折度试验 按GB 457—2008中MIT法进行试验，当面层材料为不易断裂的特殊材料时，试验时张力下降到小 于初张力80%时，停止试验，以当前折叠次数为试验结果。 6.5.5 湿摩擦色牢度试验 按QB/T 5647—2021中附录A的规定进行试验。 6.5.6 重金属试验 按QB/T 5647—2021中附录B的规定进行试验。 6.5.7 氯乙烯单体含量试验 按GB 4615进行测定试验。 6.5.8 甲醛释放量试验 按QB/T 5647—2021中附录C的规定进行试验。 6.6 防伪力度试验 6.6.1 核查防伪识别特征数量并评定。从样品的4 个边角及中央处裁切5 张100 cm2的试样，目测观察。 6.6.2 防伪识别特征试验用相应波长的激发光源照射试样，试样中的特殊添加物应发出400 nm～720 nm 的可见荧光。 6.7 老化试验 按GB 464的干热加速老化试验方法进行试验。 6.8 抗菌率（大肠杆菌）试验 按ISO 22196：2011的要求进行试验。 6.9 色差值试验 测量条件： a) 物理滤镜（无）； b) 光源，视场（D50，2°）； c) ΔE 方式（CIE1976Lab）； d) 照明条件（d/0°） e) 标准白（abs）。 同批纸中随机抽取5份样品，放入分光光度仪进行测量。 7 检验规则 7.1 检验分类 检验分出厂检验和型式检验。 7.2 组批 T/ZZB 3676—2024 6 以相同原材料、相同工艺生产的产品为一批，每批产品应附有产品合格证明。 7.3 出厂检验 7.3.1 出厂检验项目应符合表5 的要求。 表5 检验要求 序号 项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 1 外观 5.1 6.2 √ √ 2 尺寸偏差 5.2 6.3 √ √ 3 定量偏差 5.3 6.4 √ √ 4 横幅定量差 5.3 6.4 √ √ 5 相对横幅厚度差 5.3 6.4 √ √ 6 亮度（白度） 5.3 6.4 — √ 7 印刷表面强度正反面均 5.3 6.4 — √ 8 横向伸缩率 5.3 6.4 — √ 9 尘埃度 5.3 6.4 √ √ 10 交货水分 5.3 6.4 √ √ 11 吸水性 5.4 6.5 √ √ 12 撕裂指数 5.4 6.5 — √ 13 裂断长 5.4 6.5 — √ 14 耐折度 5.4 6.5 √ √ 15 湿摩擦色牢度(△E) 5.4 6.5 √ √ 16 重金属（或其他）元素 5.4 6.5 — √ 17 氯乙烯单体 5.4 6.5 — √ 18 甲醛释放量 5.4 6.5 — √ 19 防伪力度 5.5 6.6 √ √ 20 色差值 5.6 6.7 √ √ 21 老化性能 5.7 6.8 — √ 22 抗菌率（大肠杆菌） 5.8 6.9 — √ 注：“√”表示必须检验项目；“—”表示不检验项目 7.3.2 按本文件的规定进行出厂检验，如果检验结果不合格，则判该批不合格；如合格，则判该批合 格。 7.4 抽样 抽样规则按表6的规定进行。 表6 抽样规则 T/ZZB 3676—2024 7 单位：米 批量 样品量 Ac Re ≤500 20 2 3 501～1200 32 3 4 1201～3200 50 5 6 3200～5000 80 7 8 7.5 型式检验 7.5.1 型式检验应符合表5 规定的要求进行。 7.5.2 正常生产，每12 个月至少进行一次，有下列情况之一时，应进行型式检验： a）更新关键生产工艺； b）主要原料发生变化； c）产品停产后恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验存在较大差异时。 7.5.3 型式检验从出厂检验合格批中随机抽取，各项指标均符合表中规定，则判定该批防伪装帧纸合 格，否则判该批防伪装帧纸型式检验不合格。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志和包装 除按GB 10342进行外，还应满足以下要求： a) 产品图案样本，包装箱和标志应保证一致； b) 产品外包装外面应采用非聚氯乙烯塑料薄膜进行包装。 8.2 运输 应防止重压和受机械碰撞及日晒雨淋，轻装轻放，严禁从高处扔下。 8.3 贮存 产品应贮存于清洁、阴凉、干燥的库房内，应堆放整齐，不应堆放过高，不应靠近热源，并保持包 装的完整。 9 质量承诺 9.1 在正常的运输、使用情况下，从收货日期算起质保期3 个月。质保期内如产品出现因材料或制造 工艺而造成的缺陷，生产企业提供免费更换或退货处理。 9.2 产品质量有异议的，应在12 小时内做出响应，在24 小时内提供解决方案。