T/ZZB 3743-2024 风力发电机用烧结钕铁硼磁体

ICS 27.180 CCS F 11 团体标准 T/ZZB 3743—2024 风力发电机用 烧结钕铁硼磁体 Sintered neodymium iron boron permanent magnets for windturbine generator 2024 - 07 - 02 发布2024 - 08 - 02 实施 浙江省质量协会 发布 目次 前言 ............................................................................. II 1 范围 ........................................................................... 1 2 规范性引用文件 ................................................................. 1 3 术语和定义 ..................................................................... 1 4 基本要求 ....................................................................... 1 5 技术要求 ....................................................................... 2 6 试验方法 ....................................................................... 4 7 检验规则 ....................................................................... 5 8 标志、包装、运输、贮存和质量证明书 ............................................. 7 9 质量承诺 ....................................................................... 7 T/ZZB 3743—2024 II 前言 本文件按照GB 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省质量协会归口。 本文件主要起草单位：浙江南磁实业股份有限公司。 本文件参与起草单位：东阳金玛磁业有限公司，东阳富仕特磁业有限公司、浙江方信标准技术 有限公司。 本文件主要起草人：包风、钟勇妹、张立新、申屠航、郑小兰、陈红亮、陈勇锦、王植彬、张 维波。 本文件评审专家组长：徐海平。 T/ZZB 3743—2024 1 风力发电机用烧结钕铁硼磁体 1 范围 本文件规定了风力发电机用烧结钕铁硼磁体的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输、贮存和质量证明书、质量承诺。 本文件适用于风力发电机用品种为H和SH的烧结钕铁硼磁体（以下简称磁体）。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单） 适用于本文件。 GB 1423 贵金属及其合金密度的测试方法 GB 5210 色漆和清漆拉开法附着力试验 GB 6525 烧结金属材料室温压缩强度的测定 GB 9637 电工术语 磁性材料与元件 GB 13560 烧结钕铁硼永磁材料 GB 30790.1 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 第1部分：总则 GB 30790.2 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 第2部分：环境分类 GB 30790.6 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 第6部分：实验室性能测 试方法 GB 31967.2 稀土永磁材料物理性能测试方法 第2部分：抗弯强度和断裂韧度的测定 GB 34491 烧结钕铁硼表面镀层 GB 40794—2021 稀土永磁材料高温磁通不可逆损失检测方法 NB/T 10212—2019 风力发电机用烧结钕铁硼磁体 3 术语和定义 GB 9637、GB 13560、NB/T 10212—2019界定的术语和定义适用于本文件。 4 基本要求 研发设计 4.1.1 应具备对产品的生产配方设计降低稀土使用量、工装、模具进行设计优化的能力。 4.1.2 烧结温度和时效温度的边界条件应采用计算机辅助软件进行设计。 原材料 4.2.1 纯铁的纯度应不低于99.8 %。 4.2.2 硼铁中硼的含量应满足18.5 %～25 %。 4.2.3 镝铁中镝含量应不低于79.5 %。 T/ZZB 3743—2024 2 4.2.4 镨钕金属中稀土含量应不低于99 %。 工艺装备 4.3.1 制粉过程应采用低氧控制、晶粒细化、双合金等工艺。 4.3.2 熔炼过程应采用钢液恒流浇注技术控制甩带片的厚度和金相组织。 4.3.3 应具备坩埚漏液保护技术。 4.3.4 成型过程应采用成型压机设备，氧含量应在300 ppm 以内。 检验检测 4.4.1 应开展尺寸、磁性能、机械物理性能等项目的检验检测。 4.4.2 应配备全自动选片机、光谱仪、PCT 试验机、盐雾试验机、永磁材料磁性能测试仪、磁通量 检测仪、投影仪、平行度测量仪。 5 技术要求 尺寸 5.1.1 磁体的尺寸偏差应符合表1 的要求。 表1 磁体的尺寸偏差 单位为毫米 尺寸范围垂直于压制方向 压制方向 ≤10 ±0.20 ±0.30 10～20 ±0.30 ±0.40 20～50 ±0.50 ±0.65 50～80 ±1.00 ±1.10 5.1.2 磁体的形位偏差应符合表2 的规定。 表2 磁体的形位偏差 偏差种类 基本尺寸/mm 偏差 垂直度 任意 90°±1° 同轴度 外径 ≤14 ±0.35 mm ＞14～24 ±0.60 mm ＞24～40 ±0.80 mm ＞40～60 ±1.10 mm ＞60～80 ±1.50 mm ＞80～100 ±2.00 mm 磁性能 5.2.1 常温磁性能 磁体在室温20 ℃～23 ℃下的磁性能应符合表3的规定。 T/ZZB 3743—2024 3 表3 常温磁性能 品种 字符牌号 主要磁性能 方形度 退磁场 剩余磁感应强 度Br T 最小值 内禀矫顽力 HcJ kA/m 最小值 矫顽力 HcB kA/m 最小值 最大磁能积 （BH）max kJ/m3 Hk/HcJ % 最小值 HD H S-NdFeB-400/127 1.40 1314 1044 377～406 95 由供需双方决 定 S-NdFeB-380/127 1.38 1314 1009 361～390 95 S-NdFeB-360/135 1.34 1393 1004 345～366 95 S-NdFeB-335/135 1.30 1393 966 321～342 95 S-NdFeB-320/135 1.27 1393 939 305～326 95 S-NdFeB-300/135 1.24 1393 919 290～310 95 S-NdFeB-280/135 1.19 1393 885 266～287 95 S-NdFeB-260/135 1.15 1393 853 250～271 95 SH S-NdFeB-380/151 1.38 1552 1044 361～390 92 S-NdFeB-360/159 1.34 1632 947 345～366 92 S-NdFeB-335/159 1.30 1632 947 321～342 92 S-NdFeB-320/159 1.27 1632 921 305～326 92 S-NdFeB-300/159 1.24 1632 895 290～310 92 S-NdFeB-280/159 1.19 1632 885 266～287 92 S-NdFeB-260/159 1.15 1632 845 250～271 92 5.2.2 高温磁性能 绘制材料在60 ℃、80 ℃、100 ℃、120℃和150 ℃条件下的磁性能曲线，计算剩磁温度系数和 内禀矫顽力温度系数，温度系数的基础温度为20 ℃，结果应符合表4要求。 表4 磁温度系数和内禀矫顽力温度系数 温度 剩磁温度系数/% 内禀矫顽力温度系数/% 20 ℃～100 ℃ -0.090,-0.115 -0.55,-0.65 20 ℃～150 ℃ -0.095,-0.117 -0.50,-0.60 5.2.3 一致性 5.2.3.1 磁偶极矩一致性 同一批次磁体的磁偶极矩在同一设备、同一温度下的检测值与平均值的偏差在±0.5 %以内。 5.2.3.2 磁性能一致性 在同一设备、同一温度（20 ℃～23 ℃）下检测，温度波动±0.5 ℃,同一磁体不同位置的剩磁 与平均值的偏差在±0.5 %以内，磁感应强度矫顽力和内禀矫顽力应符合表3的要求。 机械物理性能 材料的主要机械物理性能见表5。 T/ZZB 3743—2024 4 表5 主要机械物理性能 性能 单位 标准值 密度 g/cm3 ≥7.5 抗压强度 垂直于取向方向 MPa ≥1000 抗弯强度 平行于取向方向 MPa 240～400 垂直于取向方向 MPa 外形缺陷 磁体表面镀层颜色均匀一致，严禁有油渍、水渍、汗渍、灰尘、金属屑等污物、杂物。磁体不应 有 影响使用的明显裂纹、气孔、杂质等。 基体环境性能 5.5.1 失重 根据规定进行试验后，试样不应有机械损伤，其单位表面积质量损失小于0.2 mg/cm2。在型式试 验的条件下，其单位表面积质量损失小于2 mg/cm2 5.5.2 热减磁 在100 ℃进行试验后，饱和充磁试样不应有机械损伤，磁偶极矩不可逆损失应≤2 %。 磁体表面覆盖层 5.6.1 防腐性能 5.6.1.1 风力发电机用磁体表面覆盖层的考核，需针对磁体成品进行，根据GB 30790.1,GB 30790.2 和GB 30790.6 的大气腐蚀性等级、耐久性等级和典型环境示例，NB/T 10212—2019 中附 录B 推荐了表面镀层类型在各腐蚀境下的应用。在各规定的试验方法下，磁体表面不应有气泡、起 层、脱落和锈蚀。特殊要求由供需双方协商确定。 5.6.1.2 磁体表面覆盖层至少应满足GB 34491 的要求，镀层厚度≥5 μm。 5.6.2 结合强度 根据GB 9286的要求进行试验后，覆盖层附着力试验结果为1级。型式试验时，需根据GB 5210 的规定检测覆盖层与基体间的结合强度，不应低于10 MPa。 6 试验方法 尺寸 按照NB/T 10212—2019中5.1的规定执行。 磁性能 6.2.1 常温磁性能和高温磁性能 按照NB/T 10212—2019中5.2.1的规定执行。 6.2.2 磁偶极矩一致性 T/ZZB 3743—2024 5 按照NB/T 10212—2019中5.2.2的规定执行。 6.2.3 磁性能一致性 按照NB/T 10212—2019中5.2.3的规定执行。 机械物理性能 6.3.1 密度按照GB 1423 规定的方法执行。 6.3.2 抗压强度按照GB 6525 规定的方法执行。 6.3.3 抗弯强度按照GB 31967.2 规定的方法执行。 外形缺陷 外形缺陷用目视方法检测。 基体物理性能 6.5.1 失重 按NB/T 10212—2019中5.6.1的规定执行。 6.5.2 热减磁 按GB 40794的规定执行。 磁体表面覆盖层 6.6.1 防腐性能 按NB/T 10212—2019中附录B的规定执行。 6.6.2 结合强度 按照GB 5210的规定执行。 7 检验规则 检验分类 检验为出厂检验和型式检验。 组批 一次配料、同次烧结加工出的产品为同一批次。同一次表面处理的产品为同一镀层批次。 检验项目 检验项目和试验方法应符合表6的要求。 T/ZZB 3743—2024 6 表6 检验项目 序号 项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 1 尺寸 5.1 6.1 √ √ 2 磁性能 5.2 6.2 √ √ 3 机械物理性能 5.3 6.3 — √ 4 外形缺陷 5.4 6.4 √ √ 5 基体物理性能 5.5 6.5 — √ 6 磁体表面覆盖层 5.6 6.6 — √ 注：“√”表示需要检测，“—”表示不需要检测。 出厂检验 7.4.1 抽样 出厂检验抽样按照表7的规定，如一个批次按比例抽检数量少于1件时，按1件抽检。 表7 出厂检验抽样 序号 项目 抽样数量 1 尺寸 全检 2 磁性能 常温磁性能和高温磁性能 2 件/批 磁偶极矩一致性 全检 磁性能一致性 1 件/批 3 机械物理性能 2 件/批 4 外形缺陷 全检 5 基体物理性能 失重 1 件/批 6 热减磁 2 件/批 7 磁体表面覆盖层 2 件/批 7.4.2 检验结果判定 若出厂试验时抽检不合格，应在同一批产品中取双倍数量的产品就不合格项进行复检，如仍不 合格，则判为该批次不合格。 型式检验 7.5.1 型式检验一般每年进行一次，另外，在以下情况下,也需进行型式检验： a) 试制的新产品定型鉴定时； b) 产品的设计、工艺等方面有重大改变时； c) 岀厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时； d) 使用中出现重大性能偏差时。 7.5.2 型式检验项目按表6 规定。 7.5.3 型式检验的样本应在出厂检验合格批中抽取，至少抽取5 个样品。 T/ZZB 3743—2024 7 8 标志、包装、运输、贮存和质量证明书 标志、包装 产品包装应符合如下要求： a) 磁体应明确区分N 极和S 极； b) 产品包装前应清理干净，表面严禁有油渍、水渍、汗渍、灰尘、金属屑等污物、杂物； c) 产品应用塑料袋、覆膜金属袋或其他适当的防潮防油包装物密封包装，并采取干燥防潮措 施； d) 磁体垫片宜采用正品原料生产的塑料或橡胶垫片，并严格检测垫片的水分含量，其水分含 量不 能超过5 %（回收的垫片需经过干燥清洁处理后才能再次使用），垫片厚度不应小于 8 mm； e) 外包装箱应使用坚固箱体，以避免在储运过程中因外界磕碰导致的磁体损伤； f) 包装箱上应有产品名称、供方名、供方出厂年月、生产批号、产品数量和防潮防磕碰等标 志。 运输 产品在运输中应采取措施，防止由于晃动、相互磕碰、相互摩擦而损伤产品，避免潮湿、高温、 振 动、碰撞、高抛、高摔，落地距离不应大于0.5 m,包装箱不应来回翻动。在运至用户指定地点的 过程中 应保证包装的完好无损。 储存 产品应储存在清洁、通风、干燥，以及防雨、雪、水侵袭的地方，不允许长期露天曝晒。储存环 境不应有酸、碱、盐气氛，储存期内应保证包装的完好无损。 质量证明书 每批产品应附质量证明书和说明书（说明书的内容：产品要防碰、防潮、防湿等），注明： a) 供方名称； b) 产品名称、牌号、规格尺寸； c) 批号； d) 净质量、件数； e) 本标准编号； f) 检验日期； g) 出厂日期。 9 质量承诺 在符合使用说明书条件下，若出现产品质量问题，生产厂家应免费更换或退货。 客户对产品质量有诉求时，应在12 小时内做出响应，24 小时内提出解决方案。