欢迎访问学兔兔,学习、交流 分享 !

返回首页 |
当前位置: 首页 > 书籍手册>金属工艺 >无损检测人员取证培训教材 磁粉检测:Ⅰ、Ⅱ级适用 叶代平 编著 2019年版

无损检测人员取证培训教材 磁粉检测:Ⅰ、Ⅱ级适用 叶代平 编著 2019年版

收藏
  • 大小:130.32 MB
  • 语言:中文版
  • 格式: PDF文档
  • 类别:金属工艺
推荐:升级会员 无限下载,节约时间成本!
关键词:编著   取证   检测   适用   培训教材
资源简介
无损检测人员取证培训教材 磁粉检测:Ⅰ、Ⅱ级适用
作者:叶代平 编著
出版时间:2019年版
丛编项: 无损检测人员取证培训教材
内容简介
  本书是无损检测技术的公共培训教材。内容包括:磁粉检测的物理基础、磁粉检测设备与材料、磁化基本技术、磁粉检测操作与安全防护、磁痕分析与评定、磁粉检测标准与质量控制、磁粉检测工艺卡及其编制,以及磁粉检测应用、磁粉检测试验等。
目录
前言第1章绪论1
1.1磁粉检测发展简介1
1.2磁粉检测技术的特点2
1.2.1磁粉检测原理和三个基本程序2
1.2.2磁粉检测的适用范围和优缺点3
1.2.3其他漏磁场检测方法4
1.3常用无损检测方法的比较4
复习题5
复习题参考答案6
第2章磁粉检测的物理基础7
2.1电流和电路7
2.1.1直流电流和电路公式7
2.1.2交流电流9
2.1.3整流电流10
2.2磁现象和磁场11
2.2.1基本磁现象11
2.2.2磁场与磁力线12
2.2.3磁场中的基本物理量13
2.3铁磁材料14
2.3.1磁介质的分类14
2.3.2铁磁材料及其强烈磁化的原因15
2.3.3铁磁材料的磁化16
2.3.4钢铁材料的磁化特性19
2.4电流的磁场21
2.4.1电流产生磁场21
2.4.2通电长圆柱导体的磁场与分布22
2.4.3通电线圈的磁场与分布24
2.4.4环形件绕电缆的磁场26
2.4.5电磁感应现象26
2.5磁场的合成27
2.5.1合成磁场的矢量加法27
2.5.2变化磁场的合成27
**2.5.3合成磁场实例27
2.6磁路和退磁场29
2.6.1磁路和磁路定理29
2.6.2退磁场30
2.7漏磁场和磁粉检测31
2.7.1漏磁场及其分类31
2.7.2缺陷处漏磁场的分布规律32
2.7.3影响缺陷漏磁场大小的因素33
2.7.4磁粉在漏磁场中的受力分析34
2.8光学知识35
2.8.1可见光与紫外光35
2.8.2亮度对比与光致发光35
复习题36
复习题参考答案41
第3章磁粉检测设备与材料42
3.1检测设备的命名方法和分类42
3.1.1磁粉探伤设备的命名方法42
3.1.2磁粉探伤机的分类43
3.2设备的技术要求及主要组成46
3.2.1磁粉检测设备通用技术要求46
3.2.2磁化电源装置47
3.2.3工件夹持传输装置48
3.2.4指示与控制电路装置48
3.2.5辅助设备49
3.3磁粉探伤机的选择与应用52
3.3.1磁粉探伤机的选择52
3.3.2磁粉探伤机的使用53
3.3.3磁粉探伤机的维护与保养55
3.4检测材料55
3.4.1磁粉56
3.4.2载液和磁悬液57
3.4.3反差增强剂59
3.4.4检测材料主要性能的检查59
3.5检测辅助仪器60
3.5.1磁场测量仪器60
3.5.2电流测量仪表61
3.5.3测光仪器及其他62
3.6标准试件63
3.6.1标准试件的作用63
3.6.2自然缺陷试件63
3.6.3人工标准试块和试片63
3.6.4人工专用缺陷试件66
复习题67
复习题参考答案70
第4章磁化基本技术71
4.1钢铁材料磁化的特点71
4.2磁化电流的应用71
4.2.1常用磁化电流的类型71
4.2.2各种磁化电流的比较与选择72
4.3工件的磁化方法74
4.3.1概述74
4.3.2周向磁化方法76
4.3.3纵向磁化方法80
4.3.4多向磁化及其他磁化方法82
4.4磁场强度确定(磁化规范)83
4.4.1磁场强度确定的基本方法83
4.4.2周向磁化磁场强度的确定84
4.4.3纵向磁化磁场强度的确定88
4.4.4利用磁特性曲线选取磁化规范91
4.4.5选择磁化方法和磁场强度应注意的问题93
4.5检测介质的施加和观察条件(检验方法)94
4.5.1干粉法和湿粉法94
4.5.2连续法和剩磁法95
4.5.3磁粉介质的观察要求96
4.6工件的退磁97
4.6.1工件退磁的必要性97
4.6.2退磁的原理和方法97
复习题98
复习题参考答案104
第5章磁粉检测操作与安全防护106
5.1磁粉检测的操作程序106
5.1.1磁粉检测的时机106
5.1.2磁粉检测的操作步骤106
5.2工件预处理107
5.2.1被检工件进行预处理的目的107
5.2.2预处理的主要内容107
5.2.3不同工件缺陷的预处理要求108
5.3磁化操作108
5.3.1磁化电流的调节108
5.3.2磁粉的施加技术109
5.3.3磁化操作110
5.4磁痕观察、评定与记录112
5.4.1磁痕观察的环境112
5.4.2磁痕观察的方法112
5.4.3材料不连续的认识与评定113
5.4.4磁痕的记录与保存113
5.4.5试验记录与检测报告114
5.5退磁114
5.5.1实现退磁的方法114
5.5.2退磁中应注意的问题115
5.5.3退磁效果的测量115
5.6后处理116
5.6.1工件的标记和处理116
5.6.2后清洗116
5.7磁粉检测过程中的安全和防护117
复习题117
复习题参考答案122
第6章磁痕分析与评定123
6.1磁痕分析与评定的意义123
6.1.1磁痕显示的分类123
6.1.2缺陷磁粉分析与评定的意义123
6.2非相关显示和假显示124
6.2.1非相关显示124
6.2.2假显示126
6.3相关显示127
6.3.1常见缺陷的分类127
6.3.2裂纹及其磁痕128
6.3.3其他缺陷及其磁痕132
6.4显示的分级与评定135
6.4.1显示的解释、分级与评定135
6.4.2验收评定136
6.4.3磁痕评定与验收中应注意的问题144
复习题145
复习题参考答案148
第7章磁粉检测标准与质量控制149
7.1磁粉检测标准149
7.1.1磁粉检测标准的分类149
7.1.2设备器材标准150
7.1.3通用及专用检验方法标准151
7.1.4产品检查及验收标准152
7.1.5其他标准153
7.2GJB 2028A与GB/T 15822简介153
7.2.1GJB 2028A—2007《磁粉检测》介绍153
7.2.2GB/T 15822.1~3—2005《无损检测磁粉检测》介绍154
7.3磁粉检测的质量控制155
7.3.1影响磁粉检测质量的因素155
7.3.2质量控制的主要内容156
7.3.3质量控制校验周期160
复习题161
复习题参考答案162
第8章磁粉检测工艺卡及其编制163
8.1磁粉检测的主要技术文件163
8.2工艺卡编制的一般知识163
8.2.1磁粉检测工艺卡的概念163
8.2.2磁粉检测工艺图表中应包含的内容163
8.2.3磁粉检测
下载地址