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数控机床维修技术 [张建雷 主编]

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  • 大小:28.89 MB
  • 语言:中文版
  • 格式: PDF文档
  • 类别:机械书籍
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关键词:主编   维修   数控机床   技术   张建雷
资源简介
数控机床维修技术
作者:张建雷 主编
出版时间: 2016年版
丛编项: 高等教育名校建设工程特色专业规划教材
内容简介
  本书项目的特点是由浅入深,着重强调知识的实际应用,以适应高职教育的教学要求。全书共设定14个学习项目,本书绪论主要整理了在维修数控机床过程中常用的维修思路,第1个项目介绍市场上常用的FANUC 0i Mate-D的连接;第2个项目介绍了FANUC 0i Mate-D数控系统基本参数的设定方法及常用设定的参数;第3个项目介绍了目前常用的CF卡备份数控系统资料及恢复系统资料的方法及如何使用CF卡进行在线加工;第4个项目介绍了数控机床主轴的机械传动系统;第5个项目介绍了数控机床主轴自动换挡的相关知识;第6个项目介绍了数控加工中心主轴准停功能的实现方法;第7个项目介绍了数控机床进给传动系统;第8个项目介绍了伺服参数的调整方法及常用调整的几个参数;第9个项目介绍了数控常见动作的PMC梯形图控制方式;第10个项目介绍了数控机床常用工作方式PMC控制;第11个项目介绍了数控机床自动换刀装置及控制方法;第12个项目介绍了数控机床辅助功能控制的方法;第13个项目介绍了数控机床精度调整的方法。每个项目最后都有练习题以及时巩固所学知识。本书可作为高职高专机电类、数控技术类专业的教材,也可作为机电一体化类专业各种层次继续工程教育的数控培训教材,也可供自动化领域及机械制造业相关的工程技术人员和研究人员参考。
目  录
前言绪论项目一 FANIJc0iMate.D系统硬件连接. 1.1 系统接口 1.2 伺服驱动器连接 1.2.1 SPVM一体型放大器的接口及连接方式 1.2.2 不带主轴的Bi型伺服放大器 1.2.3 CX3与CX4的连接方法 1.2.4 模拟量主轴的连接 1.2.5 输入/输出模块的连接项目二 FANJCOiMate.D基本参数设定 2.1 上电全清 2.2 参数的基本设定 2.3 轴参数的设定 2.4 主轴参数设定 2.5 坐标组的参数设定 2.6 进给速度组参数设定 2.7 进给控制组参数 2.8 FSSB参数设定 2.9 伺服设定 2.10 伺服参数设定 2.11 与高速高精度相关的NC参数的初始设定 2.12 主轴参数设定项目三 使用CF卡进行数据备份与在线加工 3.1 CF备份系统数据 3.2 备份梯形图等机床厂家内容 3.3 回装FROM中文件 3.4 传输参数(PARA)步骤 3.5 使用CF卡进行在线加工.项目四 主轴机械传动系统 4.1 数控机床主运动系统概述 4.1.1 对主运动系统的要求 4.1.2 主运动功率 4.1.3 调速范围 4.2 主运动系统的组成 4.3 数控机床主轴传动方式配置及特点 4.3.1 普通笼型异步电动机配齿轮 4.3.2 普通笼型异步电动机配变频器 4.3.3 三相异步电动机配齿轮变速箱及变频器 4.3.4 伺服主轴驱动系统 4.4 主轴部件 4.4.1 主轴部件的结构 4.4.2 数控加工中心主轴整体结构及工作原理 4.4.3 主轴部件的支承 4.4.4 主轴滚动轴承的预紧项目五 主轴自动换挡控制 5.1 主轴调速概述 5.2 数控铣床主轴自动换挡PMC控制 5.2.1 主轴齿轮自动换挡控制流程 5.2.2 主轴齿轮自动换挡控制PMC程序 5.3 主轴自动换挡典型故障表现形式及其诊断项目六 主轴准停控制 6.1 主轴准停概述 6.2 主轴准停的分类 6.2.1 机械准停控制 6.2.2 电气准停控制 6.3 主轴定位的实现 6.3.1 参数设定 6.3.2 主轴准停梯形图 6.4 主轴准停装置的维护与检修 6.4.1 主轴准停装置维护 6.4.2 主轴准停装置检修项目七 进给传动系统 7.1 对进给传动机构的要求 7.2 进给传动系统的特点 7.3 进给传动方式 7.3.1 联轴器 7.3.2 齿轮传动 7.4 丝杠螺母副 7.4.1 滚珠丝杠螺母副原理 7.4.2 滚珠丝杠螺母副的结构 7.4.3 滚珠丝杠螺母副轴向间隙的调整和施加预紧力的方法 7.4.4 滚珠丝杠螺母副的支承与制动 7.5 导轨 7.5.1 对导轨的基本要求 7.5.2 导轨的分类 7.5.3 滑动导轨的结构及其组合形式 7.5.4 滑动导轨的间隙调整 7.6 导轨的润滑与防护 7.6.1 导轨的润滑 7.6.2 导轨的防护项目八 伺服参数调整 8.1 手动一键设定 8.2 伺服软件SERVOGLSIDE手动调整 8.2.1 SERVOGIDE软件的连接 8.2.2 电流环参数的调整 8.2.3 速度环参数调整 8.2.4 位置环增益调整 8.3 全闭环伺服参数调整项目九 数控机床PMC控制 9.1 FANIJCPMC的信号 9.2 FANIJCPMC的基本规格 9.3 PMC程序结构 9.3.1 PMC程序构成 9.3.2 PM程序执行 9.3.3 FANIJCPMCI/OLink的地址分配项目十 数控机床工作方式PMC控制 10.1 数控机床控制方式 10.1.1 CNC工作方式分类 10.1.2 CNC工作方式选择 10.2 数控机床工作方式的实现 10.2.1 自动工作方式PMC控制 10.2.2 编辑工作方式PMC控制 10.2.3 手动数据输入工作方式PMC控制 10.2.4 远程运行工作方式PMC控制 10.2.5 回参考点工作方式PMC控制 10.2.6 手动连续进给工作方式PMC控制 10.2.7 增量进给工作方式PMC控制 10.2.8 手轮进给工作方式PMC控制项目十一 数控机床自动换刀装置 11.1 数控机床换刀机构 11.2 斗笠式换刀 11.3 斗笠刀库电气控制 11.4 圆盘式刀库 11.4.1 自动换刀指令 11.4.2 圆盘式刀库的机械结构 11.4.3 自动换刀动作原理项目十二 数控机床辅助功能控制 12.1 数控机床润滑系统的电气控制要求 12.2 润滑系统PMC控制 12.3 数控机床返回参考点控制 12.3.1 数控机床返回参考点的必要性 12.3.2 数控机床返回参考点控制原理 12.3.3 数控机床返回参考点的系统参数设定与调整 12.3.4 数控机床返回参考点的PMC程序的编制项目十三 数控机床精度调整 13.1 数控机床反向间隙调整 13.2 数控机床几何精度测量 13.2.1 机床调平 13.2.2 主轴箱垂向移动的直线度 13.2.3 主轴锥孔轴线的径向跳动附件一 PMc信号表附件二 主轴参数表附件三 伺服报警及原因参考文献
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