当前位置: 首页 > 资料下载>企业标准 > Q/ZYSL005-2022 油田集输管道除垢作业标准

Q/ZYSL005-2022 油田集输管道除垢作业标准

大小：1.17 MB
语言：中文版
格式： PDF文档
类别：企业标准

关键词：除垢油田管道作业 ZYSL005

资源简介

《Q/ZYSL005-2022 油田集输管道除垢作业标准》主要内容的详细总结：

核心目标： 规范陕西中油丝路能源有限公司油田集输管道除垢作业流程，确保作业安全、有效、环保，恢复管道通径和正常运行压力。

1. 适用范围 (Scope)：

适用于该公司油田集输管道的除垢作业全过程。
覆盖的设施包括：总机关、加热炉盘管、站内管网等集输场站设施流程以及站外管线。
集输管道定义：从单井到处理厂（装置）的出油（气）管道，以及从处理厂到油（气）库或长输管道首站的集油（气）管道。

2. 技术基础 (Normative References)：

作业需遵循三项关键行业标准：
- SY/T 5536: 原油管道运行规范。
- SY/T 6137: 硫化氢环境天然气采集与处理安全规范。
- SY/T 6277: 硫化氢环境人身防护规范。

3. 关键术语 (Terms and Definitions)：

管道除垢： 特指采用 高压数控脉冲除垢技术 进行物理清垢。目的是清除严重结垢，保障管道有效通径，降低系统运行压力，维持集输系统平稳运行。
油田集输管道： 明确其范围（见适用范围）。

4. 质量要求 (Quality Requirements)：

保护管道：
- 有内涂层的管道：清垢过程 不得损伤原管道内涂层。
- 无内涂的管道：清垢过程 不得损伤管道本体。
禁用有毒技术： 清垢使用的材料和技术 不得产生硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体。
压力限制： 施工压力 不得超过 管道或设备的 额定设计压力。
效果指标：
- 清垢后管道通径 不小于管道内径的90%。
- 清垢后系统运行压力 应恢复至预期运行压力。

5. 安全与环保要求 (Safety Requirements)：

核心原则： 预防为主，建设工程施工与环境保护并举，推行清洁生产，全过程控制环境污染。
职业健康： 预防、控制和消除职业危害，保护员工健康。
特殊作业审批： 在油气场所施工， 必须按规定办理 动火、动土、进入有限空间、临时用电、管道打开等特殊作业手续。
废物处理：
- 作业产生的废水、废液 必须全部回收或进行无害化处理。
- 防止对水体、土壤和生态植被造成污染和损害。
场地恢复：
- 施工完毕，做到 “工完料净场地清”。
- 消除造成的环境污染。
- 将作业占用土地恢复原有地貌。
- 超出征地范围的区域 恢复植被。

6. 作业标准 (Operation Standard - 详细流程)：
* 6.1 施工前准备：
* 现场勘查：了解管线分布、走向，在关键点（弯头、修复点、三通、阀门、变径） 开挖操作坑。
* 停运泄压：由业主方协调停运管线并 泄压放空。
* 安全确认：确认管线无余压，在阀门处悬挂 “正在作业、严禁操作”警示牌。
* 设备准备：准备并试运行收发球装置、空压机等设备。
* 开工指令：接到业主方允许施工指令后开始作业。
* 动火准备：
* 清理动火点10m内杂草等易燃物。
* 在动火点3m处摆放 4台211拖车式干粉灭火器。
* 清除管线保温材料和沥青防腐层。
* 在动火点底部及两侧铺垫 消防被。
* 6.2 管线开孔和发球筒安装：
* 切割：用气焊 侧身、侧向切割 起始端管线，切掉 600mm长。切割点需离旧焊口、阀门及弯头 **≥100mm**。
* 测量记录：测量管线内部结垢厚度，记录并拍照。
* 焊接发球筒：安装发球筒并焊接，确保焊口 不渗漏，承压能力 不低于2MPa。
* 安装附件：冷却后，在收球筒安装压力表并确认好用。
* 连接除砂：收球筒连接D76阀门，阀门另一端用卡箍连接至 地面除砂罐。
* 废液回收：摆放罐车，在除砂罐安装潜水泵连接至罐车顶部罐口，确保连接牢固。
* 6.3 泵车打压、投球扫线：
* 启动：确认连接牢固无渗漏后，启动泵车。
* 压力控制：缓慢提高 排量和压力，最大压力不得超过管道/设备设计压力。
* 末端观察：观察末端出液情况，及时取样并拍照。
* 废液转移：启动罐车，将除砂罐上部残液打入罐车。
* 跟踪清管器：观察跟踪仪，发现清管器卡堵及时反打取出。
* 结束判断：主要依据清管器是否到达末端。到达后收取清管器。
* 效果确认：管线清洗结束，观察关闭清垢效果并拍照。
* 拆除设备：拆除连接管线、收发球筒。
* 工艺恢复：恢复原工艺流程。
* 防腐保温：对原管线进行防腐保温处理：
* 用岩棉管包裹管线。
* 缠绕防水油毡 2圈。
* 缠绕玻璃丝布 2层3遍油漆。
* 场地清理：清理现场，回填操作坑，做到 “工完料净场地清”。

总结要点：

该标准 强制规定 使用 高压数控脉冲物理除垢技术，禁止产生有毒气体的化学方法。
核心质量目标 是恢复通径（≥90%内径）和预期运行压力，并严格保护管道本体或涂层。
安全环保要求极其严格，贯穿作业全程，强调预防、特殊作业审批、废物无害化处理及场地植被恢复。
作业流程 高度规范化、步骤化，从准备、开挖、切割、安装设备、清管作业到收尾、恢复、清理，每个环节都有具体的安全、技术和操作要求。
文档明确了各环节的责任方（如停运泄压由业主方负责）。
强调了关键操作中的安全细节（如侧身切割、摆放灭火器、铺垫消防被、压力控制）和质量控制点（如测量垢厚、拍照记录、焊口要求、防腐保温标准）。