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ICS 29.260.20 CCS D 98
T/CNCA 135—2025
矿用防爆型机车照明信号灯
Mine explosion-proof locomotive lighting signal lamp
2025-09-22 发布 2025-12-31 实施
发 出
布 版
中国煤炭工业协会中国标准出版社
T/CNCA 135—2025
目 次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 型号 、基本参数及分类 1
5 技术要求 2
6 试验方法 6
7 检验规则 8
8 标志 、包装 、运输和贮存 10
参考文献 11
Ⅰ
T/CNCA 135—2025
前 言
本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 。
本文件由中国煤炭工业协会提出 。
本文件由中国煤炭工业协会科技发展部归口 。
本文件起草单位：中煤科工集团沈阳研究院有限公司 、安标国家矿用产品安全标志中心有限公司 、中国煤炭工业协会生产力促进中心 、沈阳广角成套电器股份有限公司 、沈阳工业大学 、抚顺中煤科工检测中心有限公司 、西安科技大学 、国能神东煤炭集团有限责任公司 、黑龙江科技大学 、常州科研试制中心有限公司 、辽宁工程技术大学 、三一重型装备有限公司 。
本文件主要起草人 ：张红奎 、秦燕 、韩飞 、吴钰晶 、许德轩 、张旭辉 、刘洋 、闫孝恒 、王启龙 、吴胜男 、钱军 、李山 、李冰 、陈凡东 、杨文娟 、杨华松 、石磊 、李燕 、梁博 、闫比男 、温禄淳 、张秋琳 、张维斌 、张宇佳 、段存虎 、徐晨璐 。
Ⅲ
T/CNCA 135—2025
矿用防爆型机车照明信号灯
1 范围
本文件规定了矿用防爆型机车照明信号灯的型号 、基本参数及分类 、技术要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、包装 、运输和贮存 。
本文件适用于矿用防爆型机车照明信号灯(以下简称“照明信号灯”)的设计 、制造与检验 。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 ，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 。
GB/T 191 包装储运图形符号标志
GB/T 2423.4 电 工 电 子 产 品 环 境 试 验 第 2 部 分 ：试 验 方 法 试 验 Db：交 变 湿 热(12 h+12 h循环)
GB/T 2423.5 环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Ea 和导则：冲击
GB/T 2423.10 环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Fc：振动(正弦)
GB/T 3836.1—2021
爆炸性环境
第 1 部分：设备 通用要求
GB/T 3836.2—2021
爆炸性环境
第 2 部分：由隔爆外壳“d ”保护的设备
GB/T 3836.3—2021
爆炸性环境
第 3 部分：由增安型“e ”保护的设备
GB/T 3836.4—2021
爆炸性环境
第 4 部分：由本质安全型“i ”保护的设备
GB/T 4208 外壳防护等级(IP 代码)
GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序
GB/T 24923—2010 普通型阀门电动装置技术条件
AQ 1043 矿用产品安全标志标识
3 术语和定义
GB/T 24923—2010、GB/T 3836.1、GB/T 3836.2、GB/T 3836.3、GB/T 3836.4 界 定 的 以 及 下 列 术语和定义适用于本文件 。
3.1
照明信号灯 lighting signal lamp
具备照明和信号指示功能的灯具 。
4 型号、基本参数及分类
4.1 产品型号
产品型号参照 MT/T 154.2 的规定，具体如下：
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特征代号：隔爆型灯具代号用“G”，隔爆兼本质安全型灯具用“J ”，本质安全型灯具用“H ”。
补充特征代号：荧光灯具代号用“Y ”，白炽灯具代号用“B ”，二极管灯具代号用“L ”。
设计序号：用括号的大写汉语拼音字母(A)(B)(C)……依次表示 。
示例：DGY20/36LX(A)表示 DC 36 V、20 W 、第一次设计的机车用隔爆型 LED 照明信号灯 。
4.2 基本参数
额定工作电压：DC 36 V、DC 24 V、DC 12 V。
4.3 产品分类
4.3.1 按防爆型式分为：
a) 隔爆型;
b) 隔爆兼本安型;
c) 本安型 。
4.3.2 按灯源类型分为：
a) 荧光灯;
b) 白炽灯;
c) LED 灯 。
5 技术要求
5.1 一般要求
5.1.1 照明信号灯应符合本文件的要求，并按照规定的程序和国家认可的检验检测机构审批的图样和技术文件制造 。
5.1.2 照明信号灯应符合 GB/T 3836 .1—2021、GB/T 3836 .2—2021、GB/T 3836 .3—2021、GB/T 3836 .4—2021的规定，并取得国家认可的检验检测机构发放的“ 防爆合格证”。
5.2 环境条件
照明信号灯在下列条件下应能正常工作：
a) 环境温度为-20 ℃~+40 ℃ , 预计使用在其他环境温度时应按 GB/T 3836.1—2021 中 5.1.1 进行标志;
b) 最高温度为+40℃时，空气的相对湿度不超过 50%，在较低的温度下可以允许有较高的相对湿度，例如+20℃时达 90%;对由于温度变化偶尔产生的凝露应采取特殊的措施;
c) 海拔不超过 2 000 m;
注：海拔超过 2 000 m，参照 GB/T 14048.1—2023 中 7.1.2 的规定 。
2
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d) 使用在煤矿井下有甲烷或煤尘爆炸性混合物的场所;
e) 在无腐蚀性 、破坏绝缘的气体或蒸气的环境中;
f) 无显著振动和冲击的场合;
g ) 在有防止滴水和液体浸入的场所;
h) 污染等级为 3 级 。
5.3 外观要求
5.3.1 照明信号灯表面不应有明显的划伤，凹痕 、裂缝及变形等现象，表面涂层应均匀，不应起泡 、龟裂和脱落 。
5.3.2 照明信号灯铭牌 、接地标志 、防爆标志 、MA 标志应清晰牢固 。
5.3.3 在隔爆外壳明显处应有“严禁带电开盖，使用屈服应力≥640 MPa 的紧固螺栓 ”的警示牌 。
5.3.4 照明信号灯零部件应紧固无松动，且不应有锈蚀 、毛刺 、裂纹等机械损伤 。
5.4 结构要求
5.4.1 照明信号灯隔爆外壳应符合 GB/T 3836.2—2021 中附录 F 的规定 。
5.4.2 照明信号灯紧固件应有防止自动松脱的措施，且符合 GB/T 3836.1 和 GB/T 3836.2 的规定 。
5.4.3 照明信号灯接线腔内非隔爆面喷耐弧漆，金属零部件应进行防锈 、防蚀处理 。
5.4.4 照明信号灯内外接地端子应符合 GB/T3836 .1—2021 的规定 ，其接地标志应清晰耐久 ，材质不应采用轻金属 。
5.4.5 照明信号灯不同电位的裸导体之间与外壳、接线导体之间的电气间隙、爬电距离应符合 GB/T 3836.3的相关要求 。
5.5 防爆要求
5.5.1 隔爆结构、参数检查
隔爆外壳材质应符合 GB/T 3836 .2—2021 附录 I 的规定;隔爆面参数应符合 GB/T 3836.1、GB/T 3836.2的要求 。
5.5.2 电气间隙和爬电距离
电气间隙和爬电距离应符合 GB/T 3836.3—2021 中 4.3 和 4.4，GB/T 3836.4—2021 中 6.3 的要求 。
5.5.3 内部点燃不传爆
内部点燃不传爆试验应符合 GB/T 3836.2—2021 中 15.3 的规定 。
5.5.4 外壳耐压
隔爆外壳耐压试验应符合 GB/T 3836.2—2021 中 15.2 的规定 。
5.5.5 外壳静压
隔爆外壳应通过 GB/T 3836.2—2021 中 15.2.3 的静压试验 ，水压 1 MPa，时间至少应为 10 s，无泄漏，无影响隔爆性能的损坏和永久变形 。
5.5.6 外壳抗冲击
外壳抗冲击试验应符合 GB/T 3836.1—2021 中 26.4.2 的规定 。
3
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5.5.7 电缆引入装置
电 缆 引 入 装 置 应 符 合 GB/T 3836.1—2021 中 第 16 章 及 其 附 录 A，以 及 GB/T 3836.2—2021 中 第13 章及其附录 C 的要求，通过 GB/T 3836.1—2021 中 26.4.2 规定的抗冲击试验 。
5.5.8 绝缘套管扭转
绝缘套管扭转试验应符合 GB/T 3836.1—2021 中 26.6 的规定 。
5.5.9 耐热、耐寒和耐化学试剂
使用的非金属材料应符合 GB/T 3836.1—2021 中第 7 章的规定 ，通过 GB/T 3836.1—2021 中 26.8规定的耐热试验 、26.9 规定的耐寒试验 、26.11 规定的耐化学试剂试验 。
5.5.10 最高表面温度
外壳最高表面温度不应超过 150 ℃ 。
5.5.11 火焰烧蚀
非金属隔爆面应符合 GB/T 3836.2—2021 中 19.4 的规定 。
5.5.12 透明件抗冲击和热剧变
透明件应符合 GB/T 3836.2—2021 中第 9 章的要求，如果为胶黏结合面，则应符合 GB/T 3836.2—2021中第 6 章的要求，通过 GB/T 3836.1—2021 中 26.4.2 规定的抗冲击试验 、26.5.2 规定的热剧变试验 。
5.5.13 本安性能
照明信号灯应明确本安参数(如有)，应符合 GB/T 3836.1、GB/T 3836.4 的规定 。
5.5.14 防护等级
引入装置 、本安腔体(如有)防护等级应符合 GB/T 4208 中 IP54 的规定 。
5.6 性能要求
5.6.1 介电性能
5.6.1.1 工频耐压
照明信号灯的绝缘应能承受 50 Hz、试验电压值(有效值)1 000 V，历时 1 min 应无击穿或闪络现象 。本质安全电路和非本质安全电路之间的绝缘应能承受 2 U+1 000 V 交流有效值试验电压值 ，但不小于1 500 V，U 指本质安全电路和非本质安全电路的电压有效值之和 。
5.6.1.2 绝缘电阻
照明信号灯绝缘电阻应符合表 1 的规定 。
表 1 绝缘电阻
4
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额定绝缘电压( Ui)
V
绝缘电阻MΩ
湿热前
湿热后
Ui≤60
≥2 .0
≥1 .0
5.6.2 基本功能
照明信号灯应至少具有红 、白两色光，白灯用于照明，红灯用于警示 。
5.6.3 可视距离
照明信号灯用于信号时，红色信号在黑暗中 40 m 处应清晰可见 。
5.6.4 电压波动
照明信号灯电源电压在额定电压的 75%~110% 范围内波动时，灯具应能正常工作 。
5.6.5 照度
照明信号灯用于照明时所产生的照度应符合表 2 的规定 。
表 2 照度
照射距离
m
灯具照度lx
40
≥2
5.6.6 耐湿热性能
照明信号灯应能承受严酷等级为高温+40℃ 、试验周期为 12 d 的交变湿热试验，试验结束后 30 min内进行介电性能试验 ，工频耐压试验电压值(有效值)1 000 V，历时 1 min 应无击穿或闪络现象 ，绝缘电阻值应符合表 1 的规定，且隔爆面应无锈蚀 。
5.6.7 振动
照明信号灯的振动性能应符合表 3 的规定 ，试验后 ，灯具仍应正常工作 ，零部件不应损坏 ，紧固件应无松动脱落 。
5
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表 3 振动
振动频率Hz
加速度幅值 a m/s2
位移幅值 b
mm
每轴线的扫频循环次数
样品状态
10~150
50
0.35
5
通电
a 指交越频率以上的定加速度幅值;
b 指交越频率以下的定位移幅值 。
5.6.8 冲击
照明信号灯的冲击性能应符合表 4 的规定 ，试验后 ，灯具仍应正常工作 ，零部件不应损坏 ，紧固件应无松动脱落 。
表 4 冲击
峰值加速度m/s2
脉冲持续时间
ms
样品状态
每轴线冲击次数
500
11
通电
3
6 试验方法
6.1 外观
采用目测方法进行 。
6.2 结构
按 GB/T 3836.1、GB/T 3836.2 的规定进行 。
6.3 防爆试验
6.3.1 隔爆结构、参数检查
按 GB/T 3836.1、GB/T 3836.2 的规定进行 。
6.3.2 电气间隙和爬电距离
按 GB/T 3836.3—2021 中 4.3 和 4.4 的规定进行，采用卡尺等工具测量 。
6.3.3 内部点燃不传爆
按 GB/T 3836.2—2021 中 15.3 的规定进行 。
6.3.4 外壳耐压
按 GB/T 3836.2—2021 中 15.2 的规定进行 。
6.3.5 外壳静压
按 GB/T 3836.2—2021 中 15.2.3 的规定进行 。
6
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6.3.6 外壳抗冲击
按 GB/T 3836.1—2021 中 26.4.2 的规定进行 。
6.3.7 电缆引入装置
按 GB/T 3836.1—2021 中 26.4.2、A .3.1 和 GB/T 3836.2—2021 中 C .3 的规定进行 。
6.3.8 绝缘套管扭转
按 GB/T 3836.1—2021 中 26.6 的规定进行 。
6.3.9 耐热、耐寒和耐化学试剂
按 GB/T 3836.1—2021 中 26.8、26.9 的 规 定 进 行 ;耐 化 学 试 剂 试 验 按 照 GB/T 3836.1—2021 中26.11 的规定进行 。
6.3.10 最高表面温度
按 GB/T 3836.1—2021 中 26.5.1 的规定进行 。
6.3.11 火焰烧蚀
按 GB/T 3836.2—2021 中 19.4 的规定进行 。
6.3.12 透明件抗冲击和热剧变
按 GB/T 3836.1—2021 中 26.4.2 和 26.5.2 的规定进行 。
6.3.13 本安性能
按 GB/T 3836.4 的规定进行 。
6.3.14 防护等级
按 GB/T 4208 的规定进行 。
6.4 性能试验
6.4.1 介电性能
照明信号灯装配完整后按 5.5.1 的规定进行试验 ，耐压试验台容量不小于 1 kVA，绝缘电阻表的电压等级为 500 V 。
6.4.2 基本功能
控制照明信号灯模式切换，观察基本功能 。
6.4.3 可视距离
照明信号灯切换到信号模式，在 40 m 处观察红色信号是否清晰可见 。
6.4.4 电压波动
调整电源电压在额定电压的 75%~110% 范围内波动时，观察照明信号灯能否点亮，其基本功能 、可
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视距离应满足 5.5.3、5.5.4 的要求 。
6.4.5 照度
照明信号灯在没有任何光源干扰的暗室里，接入额定电压的电源，待灯具工作稳定后用照度计测量 。
6.4.6 耐湿热性能
按 GB/T 2423.4 中试验 Db 规定的方法进行 ，严酷等级：高温温度+40 ℃ , 周期 12 d 。照明信号灯非包装 ，不通电 ，不进行中间检测 。试验后 ，在试验箱中恢复到 4.2.1 规定的条件下保持 2 h，进行绝缘电阻与工频耐压试验，测试其主要性能 。
6.4.7 振动
照 明 信 号 灯 装 配 完 整 后 ，按 GB/T 2423.10 中 试 验 Fc 规 定 的 方 法 进 行 ，严 酷 等 级 ：扫 频 频 率 范 围10 Hz~ 150 Hz，加速度幅值为 50 m/s2，扫频循环次数 5 次 ，照明信号灯通电 ，不包装 ，不进行中间检测 。试验后，接插件及零部件无松动 、脱落并能正常工作 。
6.4.8 冲击
照明信号灯应装配完整后 ，按 GB/T 2423.5 中试验 Ea 规定的方法进行 。严酷等级：峰值加速度为500 m/s2，脉冲持续时间为(11±1)ms，3 个轴线每个方向连续冲击 3 次(共 18 次)，照明信号灯通电不包装，不进行中间检测，试验后，接插件及零部件无松动 、脱落并能正常工作 。
7 检验规则
7.1 检验分类
检验一般分为出厂检验与型式检验 。
7.2 出厂检验
7.2.1 每台照明信号灯均应进行出厂检验 。 出厂检验一般由制造厂质检部门负责进行，必要时用户可提出参加 。检验项目应符合表 5 的规定 。
表 5 检验项目
序号
检验项目
技术要求
章条编号
检验方法
章条编号
出厂检验
型式检验
1
外观
5.3
6.1
√
√
2
结构
5.4
6.2
√
√
3
隔爆结构 、参数检查
5.5.1
6.3.1
√
√
4
电气间隙和爬电距离
5.5.2
6.3.2
√
√
5
内部点燃不传爆
5.5.3
6.3.3
—
√
6
外壳耐压
5.5.4
6.3.4
—
√
7
外壳静压
5.5.5
6.3.5
√
—
8
外壳抗冲击
5.5.6
6.3.6
—
√
8
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表 5 检验项目( 续 )
序号
检验项目
技术要求
章条编号
检验方法
章条编号
出厂检验
型式检验
9
电缆引入装置
5.5.7
6.3.7
—
√
10
绝缘套管扭转
5.5.8
6.3.8
—
√
11
耐热 、耐寒和耐化学试剂
5.5.9
6.3.9
—
√
12
最高表面温度
5.5.10
6.3.10
—
√
13
火焰烧蚀
5.5.11
6.3.11
—
√
14
透明件抗冲击和热剧变
5.5.12
6.3.12
—
√
15
本安性能
5.5.13
6.3.13
*
√
16
防护等级
5.5.14
6.3.14
—
√
17
介电性能
5.6.1
6.4.1
√
√
18
基本功能
5.6.2
6.4.2
√
√
19
可视距离
5.6.3
6.4.3
√
√
20
电压波动
5.6.4
6.4.4
√
√
21
照度
5.6.5
6.4.5
-
√
22
耐湿热性能
5.6.6
6.4.6
-
√
23
振动
5.6.7
6.4.7
-
√
24
冲击
5.6.8
6.4.8
-
√
注：“√ ”表示需要进行的检验项目;“─ ”表示不需进行的检验项目;“* ”表示出厂试验时只进行 Uo、Io 参数测试 。
7.2.2 出厂检验各项指标应符合本文件要求 。有一项不合格，则该产品不合格 。
7.3 型式检验
7.3.1 有下列情况之一，应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂定型时;
b) 正式生产后，如结构 、材料 、工艺有较大改变，可能影响照明信号灯性能时;
c) 正常生产时每 5 年 1 次;
d) 停产 1 年恢复生产时;
e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 。
7.3.2 检验项目应符合表 5 中型式检验项目的规定 。
7.3.3 按照 GB/T 10111 规定的方法 ，在出厂检验合格的产品中抽取受试照明信号灯 ，样品数量应符合试验要求 。
7.3.4 型式检验各项指标应符合本文件要求 。有一项不合格，则该产品不合格 。
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8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
8.1.1 照明信号灯外壳明显处应设置清晰的永久性防爆标志和煤矿安全标志“MA”，“MA ”标志应符合AQ 1043 的规定 。
8.1.2 照明信号灯明显处应设置铭牌，外壳明显处应设置铜质或不锈钢质铭牌，并可靠固定，铭牌上应清晰地标注下列内容：
a) 产品型号与名称;
b) 防爆标志;
c) 安全标志编号;
d) 防爆合格证编号;
e) 出厂日期;
f) 产品编号;
g ) 制造厂名 。
8.1.3 包装标志符合以下要求：
a) 发货标志应符合有关运输规定;
b) 作业标志应符合 GB/T 191 的规定 。
8.2 包装
8.2.1 包装应采用复合防护包装类型，具有防雨 、防潮 、防尘 、防振能力 。
8.2.2 包装箱内应有下列文件：
a) 产品合格证;
b) 产品使用说明书;
c) 装箱单 。
8.3 运输
包装好的照明信号灯在避免雨雪直接淋袭的条件下应适于公路 、铁路 、水路 、航空等各种运输方式 。
8.4 贮存
照 明 信 号 灯 应 贮 存 在 没 有 雨 雪 浸 入 、空 气 流 通 、环 境 温 度 -20 ℃ ~40 ℃ , 相 对 湿 度 不 大 于 98% (+25 ℃),通风 、干燥 、无腐蚀性介质气体的仓库中 。
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参 考 文 献
[1] GB/T 14048.1—2023 低压开关设备和控制设备 第 1 部分：总则
[2] MT/T 154.2 煤矿用机电产品型号编制方法 第 2 部分：电器产品型号编制方法
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