T/CWAN 0195-2026 钛合金蜂窝构件钎缝缺欠评价规范

　　ICS 25.160.01 CCS J 33

　　团 体 标 准

　　T/CWAN 0195—2026

　　钛合金蜂窝构件钎缝缺欠评价规范

　　Specification for evaluation of brazing joint defects of titanium alloy honeycomb components

　　2026-02-27 发布 2026-03-01 实施

　　中国焊接协会发布

　　T/CWAN 0195—2026

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　　前 言

　　本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》 的规定起草。

　　本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由中国焊接协会提出并归口。

　　本文件起草单位： 中国机械总院集团郑州机械研究所有限公司、哈尔滨工业大学郑州高等研究院、北京星航机电装备有限公司、格力电器(郑州)有限公司、卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司、中焊科技发展(哈尔滨)有限公司。

　　本文件主要起草人：李文彬、王策、何鹏、施清清、孙逸翔、姜梦、周许升、赵岩、李云月、董晓雪、胡小勇、武鹏博、方乃文。

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　　钛合金蜂窝构件钎缝缺欠评价规范

　　1 范围

　　本文件规定了钛合金蜂窝构件在真空钎焊(或其他方法)后，其钎焊缝中缺欠分类、缺欠评定及验收标准、检测方法与要求、检测数据处理与报告及不合格品处理与工程评审等内容。

　　本文件适用于钛合金蜂窝构件钎焊操作人员及检验人员对钛合金蜂窝面板、壁板、舵面等关键构件钎缝质量的检验与验收。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 12604 无损检测术语超声检测

　　GB/T 33148 钎焊术语

　　GJB 5488A 钛及钛合金钎焊通用规范

　　HB 5460 蜂窝构件超声波穿透C扫描检测方法

　　T/CWAN 0015 钎焊接头质量评价规范

　　3 术语和定义

　　GB/T 33148 和 GB/T 12604 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

　　3. 1

　　钛合金蜂窝构件 titanium honeycomb component

　　以 0.03 mm~0. 12 mm 极薄钛合金制成蜂窝芯体，与上下钛合金面板钎焊复合而成的夹层结构件。 3.2

　　蜂窝芯体 honeycomb core

　　由成形的金属蜂窝波纹带连接成多个相邻的开口芯格组件，如图 1 所示。

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　　图 1 蜂窝芯体

　　3.3

　　芯格 honeycomb core

　　由蜂窝波纹带连接成蜂窝体中的一个封闭空间，如图2 所示。

　　图 2 芯格

　　3.4

　　波纹带 corrugated ribbon

　　组成芯格壁的单条金属波带，如图3 所示。

　　图 3 波纹带

　　3.5

　　蜂窝区 honeycomb zone

　　蜂窝构件中上下面板之间由蜂窝芯格本身所占据的区域。区域内主要的钎焊缝是蜂窝芯条与芯条之间的连接面，以及蜂窝上下六边形表面与上下蒙皮的连接线。

　　3.6

　　板板区 panel area

　　蜂窝构件中蜂窝芯与上面板、 以及蜂窝芯与下面板的连接区域。这个区域的名字强调了它是“面板”与“面板”(通过蜂窝芯间接连接)之间的主要受力连接部位。

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　　3.7

　　蜂窝芯格堵塞 Honeycomb core plugging

　　过量钎料流入并封堵了蜂窝芯的格孔，影响结构功能和轻量化。

　　3.8

　　钎缝 brazing seam

　　钎焊构件中由熔化的钎料凝固形成的接合区域，包括钎缝金属和扩散/过渡区。

　　3.9

　　缺欠 imperfection

　　钎焊接头中因钎焊产生的金属不连续、不致密、不规则、连接不良、形状或尺寸偏差和母材溶蚀的现象，简称“缺欠”。

　　3.10

　　裂纹 crack

　　在应力及其他致脆因素共同作用下，材料的原子结合遭到破坏，形成新界面而产生的缝隙。

　　3. 11

　　穿透性缺欠 penetrating defect

　　在钎焊接头中沿着钎缝深度方向产生从一侧到另一侧连续的缺欠。

　　3. 12

　　溶蚀 erosion

　　母材表面被熔化的钎料过度溶解而形成的凹陷。

　　3.13

　　未钎透 incompletepenetration

　　熔化的钎料未能填满钎缝间隙所形成的一种钎焊缺欠。

　　3. 14

　　气孔 pore

　　残留气体形成的空穴。

　　3.15

　　钎着率 brazed rate

　　钎焊接头中实际钎着的钎缝面积与应该钎焊的总面积的比率。

　　3.16

　　超声 C 扫描 ultrasonic C-scan

　　利用超声波穿透构件并记录其幅度或飞行时间的变化， 以图像形式显示内部结构状态的无损检测方法。

　　4 缺欠的分类

　　4. 1 A 类-面积缺欠

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　　A1：未钎合/脱粘 - 钎料未能形成有效连接，在超声波C扫描图像上通常表现为高亮(高反射)或低幅值(低穿透)区域。

　　A2：大面积弱连接 - 连接强度不足，超声信号介于良好连接与未钎合之间。

　　4.2 B 类 - 体积型缺欠

　　B1：气孔 - 钎缝中包裹的气体形成的空洞，在超声波C扫描图像上通常表现为孤立的小尺寸低幅值点。

　　B2：夹渣 - 钎缝中残留的氧化物或杂质。

　　B3：芯格堵塞 - 在X射线图像上可见的蜂窝芯格被钎料完全或部分填充。

　　4.3 C 类 - 线状缺欠

　　C1：线性未钎合 - 沿蜂窝芯格壁或特定方向延伸的窄长未连接区域。

　　C2：线性裂纹 - 在应力及其他致脆因素共同作用下，材料的原子结合遭到破坏，形成新界面而产生的缝隙。

　　5 缺欠评定及验收标准

　　5. 1 钛合金蜂窝构件钎焊质量通用要求

　　1.对钛合金蜂窝构件所有缺欠评定均应 100%采用超声波 C 扫的方式进行无损检测，探头频率 5 MHz~ 10 MHz ，水距 30mm~50 mm ;对比试块人工缺欠：Ø3 mm 平底孔，埋深 0.5 t(t 为面板厚度);超声 C 扫的检测方法依据 HB 5460 执行。

　　2.钛合金蜂窝构件板板区、蜂窝区的钎着率应大于 90% ，钎着率的计算方法按照T/CWAN 0015 规定的方法执行。

　　3.蜂窝芯体与面板单个连续未焊合最大面积不大于 700 mm2。

　　4.两处未焊合区域的间隔应大于单个蜂窝芯体芯格尺寸的 5 倍。

　　5.蜂窝区焊合率不满足上述要求时，允许进行不大于 2 次回炉进行补焊，焊接及补焊的过程应按照 GJB 5488A 的规定执行。

　　5.2 钛合金蜂窝构件钎焊质量等级

　　钛合金蜂窝构件钎焊质量等级按照表 1 规定为Ⅰ 、Ⅱ 、Ⅲ等级，Ⅰ 、Ⅱ等级的钛合金蜂窝构件的钎焊质量应在设计文件中注明，未注明的为Ⅲ等级钛合金蜂窝钎焊构件。

　　表 1 钛合金蜂窝钎焊构件质量等级

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　　5.3 钛合金蜂窝构件具体验收标准

　　钛合金蜂窝钎焊构件 (Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级)验收标准如表 2 所示。

　　表 2 钛合金蜂窝钎焊构件钎焊质量验收标准

　　6 检测方法与要求

　　6. 1 超声 C 扫

　　方法原理：采用水浸法或喷水法，通过穿透波或反射波模式，检测钎料在面板与蜂窝芯之间填充状态的均匀性。

　　系统校准：检测前需使用带有已知人工缺欠(如平底孔、脱粘区) 的对比试块进行系统灵敏度和分辨力的校准。

　　扫查要求：扫查步进应能保证足够的图像分辨率，通常不大于0.5 mm 。确保声束能覆盖整个钎焊区域。

　　6.2 参照检测

　　X射线检测：用于检测蜂窝芯格堵塞、钎料分布不均等缺欠，作为对超声C扫描的补充验证。

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　　渗透检测：仅用于检测构件表面(如面板边缘、焊口处)的裂纹缺欠。

　　7 检测数据处理与报告

　　7. 1 数据记录

　　1.应保存原始的超声 C 扫描数据文件及图像。

　　2.所有发现的缺欠应在图纸或示意图上进行标识和记录，包括其类型、尺寸、位置坐标。

　　7.2 检测报告

　　检测报告应至少包含以下内容：

　　1.构件名称、图号及唯一编号。

　　2.检测规范编号及版本。

　　3.检测设备型号、编号及校准状态。

　　4.检测环境条件(如适用)。

　　5.缺欠评定结果报告应附带 C 扫彩色图，比例 1:1 ，缺欠用红框标注(包括缺欠类型、数量、尺寸、位置分布图)，并给出坐标(X-Y 原点为构件基准角)。

　　6.总体缺欠面积占比。

　　7. 明确结论(合格/不合格/待评审)。

　　8.检测、审核、批准人员签字及日期。

　　8 不合格品处理与工程评审

　　8. 1 不合格品处理：任何超出本文件第 5 章规定的缺欠，应判定为不合格，并立即隔离和标识。

　　8.2 返修：对于可返修的构件，应编制专门的返修工艺规程(如局部补钎)，返修后应进行 100%复检。

　　8.3 工程评审(特许/让步接收)：对于无法返修或返修不经济的不合格品，可启动工程评审流程。评审需基于断裂力学分析，评估该缺欠在构件服役载荷下的稳定性、扩展风险以及对结构完整性的影响，最终由设计、材料、工艺和质量部门共同决定是否特许接收。特许接收须由设计、工艺、质量、用户四方签字，并报送总体单位备案。