T/EJCCCSE 591-2026 劳保手套生产标准

　　ICS 13.340.10 CCS C 73

　　EJCCCSE

　　团 体 标 准

　　T/EJCCCSE 591—2026

　　劳保手套生产标准

　　Labor protection gloves production standard

　　2026 - 02 - 04 发布 2026 - 03 - 03 实施

　　中国商业股份制企业经济联合会 发 布

　　T/EJCCCSE 591—2026

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　　前 言

　　本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由中国商业股份制企业经济联合会提出并归口。

　　本文件起草单位：青海嘉合制造有限公司、循化县可里之舟商贸有限公司、青海嘉合旅游文化有限公司。

　　本文件主要起草人：韩有良、韩文忠、韩有林。

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　　劳保手套生产标准

　　1 范围

　　本文件规定了劳保手套(以下简称：手套)的分类、材料要求、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存的要求。

　　本文件适用于在劳动过程中为保护手部免受物理、化学和生物等因素伤害而使用的各类防护手套的生产和检验。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡

　　GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件

　　GB/T 5453-2025 纺织品 织物透气性的测定

　　GB/T 5455 纺织品 燃烧性能 垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定

　　GB/T 8629 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序

　　GB/T 12624 手部防护 通用测试方法

　　GB/T 12703.4-2010 纺织品 静电性能的评定 第4部分：电阻率

　　GB/T 17592-2024 纺织品 禁用偶氮染料的测定

　　GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范

　　GB/T 21196.2-2025 纺织品 马丁代尔法织物耐磨性的测定 第2部分：试样破损的测定

　　GB/T 22807 皮革和毛皮 化学试验 六价铬含量的测定：分光光度法

　　GB/T 23344 纺织品 4-氨基偶氮苯的测定

　　GB 24541-2022 手部防护 机械危害防护手套

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件。

　　3. 1

　　劳保手套 work gloves

　　为保护劳动者手部免受物理、化学和生物等因素伤害而设计制造的手部防护用品。

　　3. 2

　　耐磨性能 abrasion resistance

　　手套材料抵抗摩擦磨损的能力，以规定的试验条件下材料被磨破所需的循环次数表示。 3. 3

　　耐切割性能 cut resistance

　　手套材料抵抗尖锐物体切割的能力，以规定的试验条件下割破材料所需的作用力表示。 3. 4

　　耐撕裂性能 tear resistance

　　手套材料抵抗撕裂扩展的能力，以规定的试验条件下撕裂材料所需的作用力表示。

　　3. 5

　　耐穿刺性能 puncture resistance

　　手套材料抵抗尖锐物体刺穿的能力，以规定的试验条件下刺穿材料所需的作用力表示。

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　　3. 6

　　防静电性能 antistatic property

　　手套材料防止静电积聚和放电的能力，以表面电阻率或电荷衰减时间表示。 3.7

　　阻燃性能 flame retardancy

　　手套材料遇火时阻止火焰蔓延的能力，以续燃时间、阴燃时间和损毁长度表示。 3.8

　　灵活性 flexibility

　　佩戴手套后手指完成精细操作的能力，以完成特定测试任务的时间或成功率表示。

　　4 分类

　　4, 1 按防护性能分类

　　4.1.1 机械危害防护手套

　　主要用于防护切割、刺穿、磨损等物理性伤害，根据防护等级可分为：

　　a) 抗切割手套：按照抗切割等级分为1-5级，等级越高防护性能越强;

　　b) 防刺穿手套：按照防刺穿力值分为1-4级，适用于建筑、金属加工等行业;

　　c) 耐磨手套：按照耐磨循环次数分为1-4级，用于搬运、装配等作业环境。

　　4.1.2 化学危害防护手套

　　主要用于防护酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀，根据防护介质类型可分为：

　　a) 防酸手套：专门防护无机酸、有机酸等酸性物质;

　　b) 防碱手套：专门防护氢氧化钠、氢氧化钾等碱性物质;

　　c) 防溶剂手套：专门防护有机溶剂、油类等化学物质。

　　4.1.3 热危害防护手套

　　主要用于防护高温、火焰等热源伤害，根据使用温度范围可分为：

　　a) 防烫手套：使用温度100℃以下，用于食品加工、暖通等行业;

　　b) 耐高温手套：使用温度100-500℃,用于冶金、玻璃制造等行业;

　　c) 防火手套：使用温度500℃以上，用于消防、焊接等特殊作业。

　　4.1.4 其他特殊防护手套

　　包括防静电手套、防辐射手套、防振动手套等，根据特殊作业需求专门设计。

　　4. 2 按材料类型分类

　　分为天然材料手套和合成材料手套两大类：

　　a) 天然材料手套：包括皮革手套、棉纱手套、橡胶手套等;

　　b) 合成材料手套：包括丁腈手套、氯丁橡胶手套、聚氨酯手套、聚乙烯手套等。

　　4. 3 按生产工艺分为：

　　a) 针织手套;

　　b) 缝制手套;

　　c) 浸塑(胶)手套。

　　5 材料要求

　　5. 1 皮革材料

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　　5.1.1 天然皮革

　　应选用优质动物皮革，厚度均匀，质地柔软，具有良好的耐磨性和透气性。皮革表面不应有明显的伤残、虫蛀、霉变等缺陷。皮革的物理性能应符合以下要求：

　　a) 抗张强度：纵向≥15 N/mm²,横向≥12 N/mm²;

　　b) 撕裂强度： ≥30 N/mm;

　　c) 收缩温度： ≥75℃;

　　d) pH值：3.5-6.0。

　　5.1.2 人造皮革

　　应具有与天然皮革相似的性能，表面纹理清晰，色泽均匀。材料应具有良好的耐老化性能，在正常使用条件下不易硬化、脆化。人造皮革的涂层应附着牢固，不易剥离。

　　5.2 纺织材料

　　5.2.1 棉纱材料

　　应符合纺织行业相关标准，纱线支数均匀，无接头、无污渍。棉纱的断裂强度应符合相应规格要求，纱线应经过脱脂处理，确保清洁卫生。

　　5.2.2 化纤材料

　　包括涤纶、锦纶、腈纶等，应具有良好的强度和耐磨性。化纤材料的性能要求包括：

　　a) 断裂强度： ≥30 cN/tex;

　　b) 断裂伸长率：15%-30%;

　　c) 干热收缩率：≤5%;

　　d) 色牢度：≥3-4级。

　　5.3 橡胶材料

　　5.3.1 天然橡胶

　　应具有良好的弹性、耐磨性和抗撕裂性能。橡胶材料不应含有对人体有害的添加剂，硫化程度应适当，确保手套的柔软度和耐用性。

　　5.3.2 合成橡胶

　　包括丁腈橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等，应根据使用环境选择相应的材料：

　　a) 丁腈橡胶：具有良好的耐油性和耐磨性，适用于机械、化工等行业;

　　b) 氯丁橡胶：具有良好的耐候性和阻燃性，适用于户外作业;

　　c) 硅橡胶：具有优异的耐高温性能，适用于高温环境。

　　5. 4 涂层材料

　　应均匀覆盖基材表面，涂层厚度一致，无气泡、无杂质。涂层与基材的粘合强度应满足使用要求，不易剥离。不同类型的涂层材料应满足相应的性能指标：

　　a) 聚氨酯涂层：具有良好的耐磨性和柔韧性;

　　b) 乳胶涂层：具有良好的附着力和密封性;

　　c) 丁腈涂层：具有优异的耐油性和化学稳定性。

　　5.5 辅料要求

　　5.5.1 缝纫线

　　应具有足够的强度，与手套材料相匹配。线的颜色应与手套主体协调，线迹应均匀、牢固，无跳针、断线现象。

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　　5.5.2 腕口材料

　　应具有适当的弹性，确保手套佩戴舒适且不易脱落。针织腕口应组织紧密，罗纹清晰;松紧带腕口应弹性适中，不易老化。

　　5.5.3 反光材料

　　对于需要在低光照环境下使用的手套，反光材料应具有高反射率，反射效果持久。反光条应缝制牢固，位置合理。

　　6 技术要求

　　6. 1 外观质量

　　6.1.1 针织手套应符合表 1 的规定，缝制手套应符合表 2 的规定，浸塑(胶)手套应符合表 3 的规定。

　　表1 针织手套外观要求

　　表2 缝制手套外观要求

　　表3 浸塑(胶)手套外观要求

　　6.2 尺寸规格

　　尺寸规格应符合表4的规定。

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　　表4 手套规格尺寸

　　6.3 物理机械性能

　　6.3.1 耐磨性能

　　经GB/T 21196.2-2025 规定的试验后，应符合表5规定的规定。

　　表1 耐磨性能等级要求

　　6.3.2 耐切割性能

　　经GB 24541-2022 中 6.2 规定圆盘刀试验后，应符合表6的规定。

　　表6 耐切割性能等级要求

　　6.3.3 耐撕裂性能

　　经GB 24541-2022中6.4规定的试验后，应符合表7的规定。

　　表7 耐撕裂性能等级

　　6.3.4 耐穿刺性能

　　经 GB 24541-2022 中 6.5 规定的试验后，应符合表8 的规定。

　　表 8 耐穿刺性能等级

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　　6.4 耐化学品性能

　　经7.4规定的方法进行测试后，表面应无剥落、膨胀、碎裂、发粘、脆化、龟裂、严重变形等现象发生，耐摩擦性能应不低于3级。

　　6.5 阻燃性能

　　续燃时间应≤2s，阴燃时间应≤2s，损毁长度应≤100mm。对于特殊高温环境使用的手套，应满足更高的阻燃要求。

　　6.6 防静电性能

　　应能有效防止静电积聚，避免静电放电危害，表面电阻率技术要求应符合表9的规定。

　　表9 表面电阻率技术要求

　　6.7 绝缘性能

　　电工用绝缘手套应满足相应的电压等级要求。经测试电压1000V，持续时间1min的耐压试验后，不应出现击穿现象。

　　6.8 灵活性

　　应保证使用者操作灵活，灵活性等级按表10的规定进行分级。经7. 8中规定的方法进行测试后，针织手套的灵活性应至少达到4级，缝制手套的灵活性应至少达到3级，浸塑(胶)手套的灵活性应至少达到2级。

　　表10 灵活性等级

　　6.9 透气性

　　对于需要长时间佩戴的手套和皮革手套，透气率应不低于100mm/s，确保手部舒适。

　　6. 10 耐洗涤性能

　　可洗涤手套经过次数洗涤后，尺寸变化率应在±5% 以内。

　　6.11 无害性

　　6.11.1 PH 值

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　　应大于3.5且应小于9.5。

　　6.11.2 禁用偶氮染料的含量

　　不应检出禁用偶氮染料。

　　6.11.3 六价铬含量

　　皮革手套内六价铬含量的含量应小于3mg/kg。

　　7 试验方法

　　7.1 外观质量

　　目测配合直尺、千分尺进行检查， 其中色差按GB/T 250规定的方法进行。

　　7. 2 尺寸规格

　　7.2.1 测量工具

　　使用精度不低于0.5mm的钢直尺或卷尺进行测量。测量平台应平整光滑，确保测量准确性。

　　7.2.2 测量方法

　　将手套掌面向上平铺，直尺按压在手套拇指和食指分叉处向上20 mm处测量掌宽，将掌宽乘以2即为手套的掌围。沿手套的背部，从中指顶端到手套底部的距离为手套的全长。

　　7. 3 物理机械性能

　　7.3.1 耐磨性能

　　按照GB/T 21196.2-2025规定的方法进行。

　　7.3.2 耐切割性能

　　按照GB 24541-2022 中 6.2 规定的方法进行。

　　7.3.3 耐撕裂性能

　　按照GB 24541-2022 中 6.4规定的方法进行。

　　7.3.4 耐穿刺性能

　　按照GB 24541-2022中 6.5规定的方法进行。

　　7,4 耐化学品性能

　　将手套浸泡在化学品试液中(外表面接触)，温度23℃±2℃, 时间为4 h，取出后用清水冲洗，晾干，观察表面，从手掌部位裁取试样，再按7.3.1规定的方法进行耐摩擦性能测试。选取的化学品应在测试报告中体现。

　　7.5 阻燃性能

　　按照GB/T 5455规定的方法进行。

　　7.6 防静电性能

　　按照GB/T 12703.4规定的方法进行。

　　7.7 绝缘性能

　　按GB/T 5226.1规定的方法进行。

　　7. 8 灵活性

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　　抽取4双完整的没有经过任何软化处理(例如拍打或挤压等)，准备5根长为40 mm，直径分别为5.0mm、6.5 mm、8.0 mm、9.5 mm、11 mm的光滑不锈钢测试棒。将测试棒放在一个平整表面上，用食指和拇指夹拾测试棒，测试者在30s内连续拾起测试棒应不小于3次，所能拾起的最小的测试棒的直

　　径，即为测试结果。

　　7.9 透气性

　　按照GB/T 5453-2025规定的方法进行。

　　7. 10 耐洗涤性能

　　按照GB/T 8629的规定进行。

　　7.11 无害性

　　7.11.1 PH 值

　　按照GB/T 12624中4.1.1规定的方法进行。

　　7.11.2 禁用偶氮染料的含量

　　首先按GB/T 17592规定的方法进行检验，当检出苯胺和/或1.4-苯二胺时，再按GB/T 23344规定的方法进行检验。

　　7.11.3 六价铬含量

　　按照GB/T 22807规定方法进行。

　　8 检验规则

　　8. 1 检验分类

　　分为出厂检验和型式检验。

　　8. 2 组批

　　以同一工艺、同一原辅材料生产的同一规格手套为一批。

　　8. 3 出厂检验

　　8.3.1 手套出厂需经工厂检验部门逐批检验合格方可出厂。

　　8.3.2 出厂检验项目为本文件规定的外观质量和尺寸规格。

　　8.3.3 出厂检验抽样按 GB/T 2828.1 中的一般检验水平 II, 接收质量限(AQL)为 6.5 的一次抽样方案，抽样方案见表 11。

　　表 11 抽样方案

　　8.3.4 出厂检验样品中发现的不合格品数小于或等于接收数，则判该批接收，如果样品中发现的不合格品数大于或等于拒收数，则判该批不接收。允许用备用样品或在原批次中加倍抽样复检。

　　8.4 型式检验

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　　8.4.1 正常生产时每 2 年应进行一次型式检验;有下列情况之一时，也应进行型式检验：

　　d) 新产品试制鉴定时;

　　e) 正式生产时，如材质、工艺有较大改变可能影响到产品的质量时;

　　f) 出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时;

　　g) 产品停产 12 个月及以上重新恢复生产时;

　　h) 行政主管部门提出要求时。

　　8.4.2 型式检验项目包括为第 6 章规定的全部项目。

　　8.4.3 型式检验样品应从出厂检验合格批中随机抽取，样本数量为 10 双。

　　8.4.4 型式检验项目全部合格，判型式检验合格，否则判不合格。

　　9 标志、包装、运输和贮存

　　9. 1 标志

　　9.1.1 每只手套的标识应至少包含以下内容：

　　a) 产品名称及商标;

　　b) 规格型号;

　　c) 生产日期或批号;

　　d) 制造商名称、地址;

　　e) 执行标准编号。

　　9.1.2 标志应清晰、耐久，在使用期内不易磨损、脱落。对于不同类型的手套，应采用相应的颜色编码或图形符号进行区分，确保用户能够快速识别产品特性。

　　9.2 包装

　　9.2.1 每双手套应有独立的内包装，内包装材料应满足以下要求：

　　a) 使用清洁、无毒、无异味的包装材料;

　　b) 具有一定的防潮、防尘性能;

　　c) 封口牢固，不易破损;

　　d) 透明或半透明，便于查看手套。

　　9.2.2 外包装应使用具有足够强度的瓦楞纸箱或塑料箱，确保手套在运输和贮存过程中不受损坏。

　　9.2.3 手套的外包装应至少包含以下内容：

　　a) 产品名称及商标;

　　b) 规格型号;

　　c) 生产日期或批号;

　　d) 制造商名称、地址;

　　e) 执行标准编号。

　　9. 3 运输和贮存

　　9.3.1 应使用清洁、干燥的运输工具，避免与有毒、有害物质混装，避免与尖锐物体接触。

　　9.3.2 运输过程中应防止破损、 日晒、 雨淋。

　　9.3.3 手套应贮存在清洁、干燥、通风的库房内，远离热源、火源，温度应控制在 0℃~30℃范围内，相对湿度应不超过75%。