以下是T/SCIA 005-2024《WL混凝土矿物掺合料应用技术规程》的详细内容总结：
1. 核心定义与范围
- WL掺合料：以污水厂污泥焚烧灰渣（飞灰+炉底渣）、活性矿物质材料及改性剂为原料，经混合、干燥、粉磨制成的混凝土矿物掺合料（分WL-I级和WL-II级）。
- 适用范围：WL掺合料的生产、检测及在混凝土中的应用，适用于C60以下钢筋混凝土、预应力混凝土、素混凝土等。
2. 技术要求（表1核心指标）
| 项目 |
WL-I级要求 |
WL-II级要求 |
| 细度（45μm筛余） |
≤12.0% |
≤30.0% |
| 需水量比 |
≤95% |
≤105% |
| 初凝时间比 |
≤250% |
≤300% |
| 28d强度活性指数 |
≥85.0% |
≥70.0% |
| 烧失量 |
≤5.0% |
≤5.0% |
| 三氧化硫（SO₃） |
≤3.5% |
≤3.5% |
| 游离氧化钙（f-CaO） |
≤4.0% |
≤4.0% |
| SiO₂+Al₂O₃+Fe₂O₃总量 |
≥60.0% |
≥60.0% |
| 放射性（GB 6566） |
符合建筑主体材料要求 |
|
| 特殊要求 |
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| - 碱含量（Na₂O+0.658K₂O） |
用于活性骨料混凝土时需协商限值 |
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| - 含水量 |
≤1.0% |
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| - 安定性（雷氏法） |
≤5.0mm |
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3. 检验规则
- 检验分类：
- 出厂检验：含水量、细度、需水量比、安定性、SO₃、f-CaO、初凝时间比、28d强度活性指数。
- 交货检验：含水量、细度、需水量比、安定性；烧失量、SO₃、f-CaO每季度检1次。
- 型式检验：全项目检测（每年1次或工艺变更时）。
- 批量与取样：
- 每500吨为一批（不足按一批计），取样≥3kg，分两份（一份检测，一份密封保存半年）。
- 判定规则：
4. 混凝土应用关键规定
（1）选用原则
- WL-I级：用于预应力混凝土、C60+高强混凝土。
- WL-II级：用于C60以下钢筋混凝土、素混凝土。
- 禁用情况：混凝土出现异味、冒泡或凝结异常时立即停用。
（2）配合比设计（表2核心）
| 混凝土类型 |
水胶比 |
WL-I最大掺量 |
WL-II最大掺量 |
| 钢筋混凝土（硅酸盐水泥） |
≤0.40 |
40% |
30% |
| |
>0.40 |
35% |
30% |
| 预应力混凝土 |
≤0.40 |
30% |
- |
| 素混凝土 |
不限 |
55% |
45% |
| 特殊限制： |
|
|
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- 现浇住宅楼板：普通硅酸盐水泥掺量≤15%，硅酸盐水泥≤20%。
- 大体积混凝土（60d/90d龄期）：可超限值，需试验确定。
（3）施工要求
- 计量：WL掺合料允许偏差±2%（单盘）±1%（累计）。
- 搅拌：与水泥同步投料，时间≥30s（掺外加剂时≥45s）。
- 运输：
- 时间限制：≤25℃时C30混凝土120min，>25℃时90min（表3）。
- 严禁加水，泵送间歇≤15min。
- 浇筑与养护：
- 入模温度：冬施≥5℃，夏季>35℃时需降温。
- 养护：≥14d（冬施≥21d），大体积混凝土内外温差≤25℃。
- 拆模条件：表面与外界温差≤20℃。
5. 质量检验
- 拌合物检验：
- 地点：搅拌点+浇筑点双检。
- 频率：坍落度每班≥2次；凝结时间每工程≥1次；氯离子每配合比≥1次。
- 硬化混凝土检验：
- 强度：按GB/T 50107、GB 50204执行。
- 耐久性：按JGJ/T 193评定。
- 现浇混凝土需留早期强度试件备查。
6. 附录与引用文件
- 核心引用标准：
GB/T 1596（粉煤灰）、GB 6566（放射性）、JGJ 55（配合比设计）等20余项。
- 试验方法：
- 细度：GB/T 1345负压筛析法（筛网每100样校正）。
- 放射性：对比水泥与WL掺合料1:1混合后检测。
总结：该规程系统性规范了WL掺合料（污泥焚烧灰渣制备）的技术指标、检验方法、混凝土应用限制（掺量、施工条件）及质量管控流程，为环保建材在混凝土中的安全应用提供技术依据。
