DB45/T 2975-2025 油茶和澳洲坚果果壳醋液生产技术规程

　　45

　　广 西 壮 族 自 治 区 地 方 标 准

　　DB45/T 2975—2025

　　油茶和澳洲坚果果壳醋液生产技术规程

　　Code of practice for production of pyrol igneous liquid from shell of

　　Youcha and Macadamia nut

　　2025 - 12 - 13 发布 2026 - 03 - 30 实施

　　广西壮族自治区市场监督管理局 发 布

　　前 言

　　本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由广西壮族自治区林业局提出、归口并宣贯。

　　本文件起草单位：广西壮族自治区林业科学研究院、南宁市金时代生物科技有限公司。

　　本文件主要起草人：李桂珍、谷瑶、谢宏昭、杨漓、莫善仲、莫斯醇。

　　油茶和澳洲坚果果壳醋液生产技术规程

　　1 范围

　　本文件界定了油茶果壳和澳洲坚果果壳醋液生产技术涉及的术语和定义，规定了生产场所、生产设备、原辅料、生产工艺、生产安全等要求。

　　本文件适用于广西行政区域内工业用油茶果壳及澳洲坚果果壳醋液的生产。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 150.1 压力容器 第1部分：通用要求

　　GB/T 150.2 压力容器 第2部分：材料

　　GB/T 150.3 压力容器 第3部分：设计

　　GB/T 150.4 压力容器 第4部分：制造、检验和验收GB/T 151 热交换器

　　GB 5749 生活饮用水卫生标准

　　GB/T 20801.1 压力管道规范 工业管道 第1部分：总则GB/T 33000 大中型企业安全生产标准化管理体系要求

　　GB 50187 工业企业总平面设计规范

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1

　　油茶果壳 Youcha shell

　　取出种籽后的油茶果果实外皮。

　　3.2

　　澳洲坚果果壳 Macadamia nut shell

　　取出种籽后的澳洲坚果果实外皮。

　　3.3

　　果壳醋液 fruit shell pyrol igneous liquid

　　干燥的油茶果壳和澳洲坚果果壳热解产生的烟气，经冷凝冷却收集，分离除去轻油、焦油和可视悬浮物后得到的具有烟熏味，含有酸类、酚类、酮类、醛类、醇类及杂环类等多种有机成分的酸性液体及其精制产品，包括粗果壳醋液、净制果壳醋液、精制果壳醋液。

　　3.4

　　粗果壳醋液 rawfruit shell pyrol igneous liquid

　　干燥的油茶果壳和澳洲坚果果壳热解产生的烟气，经冷凝冷却、收集后得到的含有悬浮物、在存储过程有沉淀产生的深褐色或红棕色酸性液体。

　　3.5

　　净制果壳醋液 cleansedfruit shell pyrol igneous liquid

　　粗果壳醋液经密闭静置陈化至少6个月，待其分层后分离除去下层焦油、上层轻油和可视悬浮物，得到的红棕色或橙黄色酸性水状液体。

　　3.6

　　精制果壳醋液 refined fruit shell pyrol igneous liquid

　　净制果壳醋液经常压蒸馏，分离除去溶解焦油等高沸点物质后得到的浅黄色或无色透明酸性液体。 3.7

　　轻油 light oil

　　粗果壳醋液经密闭静置分层后，位于上层的黑色或黑褐色油状液体。

　　3.8

　　焦油 tar

　　粗果壳醋液经密闭静置分层后，位于下层的的黑色或黑褐色粘稠油状液体。

　　4 生产场所

　　应符合GB 50187的规定。

　　5 生产设备

　　生产设备的制作应符合GB/T 150.1、GB/T 150.2、GB/T 150.3、GB/T 150.4和GB/T 151的规定，管道的安装按照GB/T 20801.1的要求执行。生产设备包括但不限于干燥设施、热解反应釜、冷凝冷却器、静置分离器、蒸馏器、温度表等。

　　6 原辅料

　　6.1 油茶果壳和澳洲坚果果壳

　　应无砂石、泥土等杂质。

　　6.2 生产用水

　　应符合GB 5749的规定。

　　7 生产工艺

　　7.1 工艺流程

　　见图1。

　　图1 油茶果壳和澳洲坚果果壳醋液生产工艺流程图

　　7.2 工艺要求

　　7.2.1 生产前准备

　　7.2.1.1 设备清理

　　热解反应釜的烟气口、冷凝冷却器的烟道及醋液流经的管道、设备、储存容器应全部清理干净并保持通畅。

　　7.2.1.2 生产检查

　　7.2.1.2.1 检查冷凝冷却器的排气孔是否处于打开状态，保持排气通畅。

　　7.2.1.2.2 检查接收粗果壳醋液的静置分离器是否完好，保持液体流通顺畅。

　　7.2.1.2.3 检查热解反应釜内、烟气出口两处的温度表是否完好、显示正常。

　　7.2.2 原料干燥

　　将原料自然晒干或用干燥设施干燥至含水量≤8%。

　　7.2.3 装料

　　打开热解反应釜进料口，装入干燥后的原料至与料框上部沿口齐平后，关闭进料口。

　　7.2.4 热解

　　开始热解后，再次检查气体流通情况，保持热解反应釜烟气出口、冷凝冷却器排气孔和烟道排气通畅。热解过程中，控制升温速率在(35±5) ℃/h，达到230 ℃后保持热解反应釜内温度稳定在(230 ±20) ℃。

　　7.2.5 冷凝冷却

　　7.2.5.1 当热解反应釜烟气出口温度达到68 ℃时，打开冷凝水，控制冷凝水出水口温度在(30±10)℃并保持 30 min 后开始收集粗果壳醋液。

　　7.2.5.2 当冷凝冷却器无液体滴出时，热解结束并停止加热，同时不再收集粗果壳醋液。

　　7.2.6 排渣

　　待热解反应釜内温度降至室温后排渣，并检查是否有余热，如有火花应立即清除。

　　7.2.7 静置分离

　　将粗果壳醋液置于耐酸碱腐蚀的静置分离器中密闭静置陈化不少于6个月，待其分层后，分离除去下层焦油、上层轻油和可视悬浮物;或直接通过自然排放、抽吸等方法，取出中层水状液体，即得净制果壳醋液。

　　7.2.8 蒸馏

　　将净制果壳醋液装入蒸馏器中进行常压蒸馏，收集92 ℃~140 ℃馏分作为精制果壳醋液，当收集的精制果壳醋液量为净制果壳醋液量的70%～80%时，停止蒸馏。

　　7.2.9 包装

　　使用耐酸碱腐蚀的深色塑料容器包装净制果壳醋液或精制果壳醋液，避光保存。

　　8 生产安全

　　生产设备设施运行管理和作业安全应符合GB/T 33000的规定。