DB45/T 2985-2025 固态有机肥机械化撒施技术规范

　　45

　　广 西 壮 族 自 治 区 地 方 标 准

　　DB45/T 2985—2025

　　固态有机肥机械化撒施技术规范

　　Technical specification for mechanized spreading of solid organic

　　fertilizer

　　2025 - 12 - 13 发布 2026 - 03 - 30 实施

　　广西壮族自治区市场监督管理局 发 布

　　前 言

　　本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由广西壮族自治区农业农村厅提出、归口并宣贯。

　　本文件起草单位：广西壮族自治区农业机械化服务中心、广西合浦县惠来宝机械制造有限公司、广西科技大学、广西标准化协会。

　　本文件主要起草人：杨易、王连其、高巧明、陈荣文、范雨杭、梁妍、曾鸣、刘金辛、付颖、潘延虹、谢宏昭、糜泽荣。

　　固态有机肥机械化撒施技术规范

　　1 范围

　　本文件界定了固态有机肥机械化撒施涉及的术语和定义，规定了作业准备、作业要点、作业质量、机具保养的要求，描述了作业质量相关的检测方法。

　　本文件适用于广西行政区域内固态有机肥大田机械化撒施作业。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB 10395.1 农林机械 安全 第1部分：总则

　　GB/T 10395.3 农业机械 安全 第3部分：固体肥料撒施机

　　GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则

　　GB/T 20346.1 施肥机械 第1部分：全幅宽撒肥机

　　NY/T 525 有机肥料

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件。

　　3. 1

　　固态有机肥 solid organic fertilizer

　　主要来源于植、动物，经过发酵腐熟的固态含碳有机物料。

　　3. 2

　　固态有机肥撒施机 solid organic fertilizer spreader

　　用于将固态有机肥料运送并撒施到田间的机器。

　　3. 3

　　机器排肥能力 machine fertilizer outing capability

　　排肥器在保证工作性能前提下，单位时间内所能达到的最大和最小排肥量。

　　4 作业准备

　　4, 1 田块

　　4.1.1 作业地块应经过耕整，通过性好，适合机械作业，无沟坎，坡度≤15%，宜无石块、树根等障碍物。

　　4.1.2 土壤含水量应符合所种农作物的农艺要求，0 cm～30 cm 深土层中土壤含水量宜在 15%～25%。

　　4. 2 气候条件

　　应在非雨天、气温≥0 ℃、风速≤3 m/s的气候环境下作业。

　　4. 3 机具

　　4.3.1 固态有机肥撒施机应经出厂检验合格，性能符合撒施作业要求。

　　4.3.2 按使用说明书对机具进行检查和调试，整机与各零部件应连接牢固可靠，调节机构应操作方便灵活，无卡滞现象。

　　4.3.3 对牵引式机具，所选拖拉机和安装要求应与其匹配。

　　4.3.4 机具安全防护、警示标志和安全使用说明应符合 GB 10395.1、GB/T 10395.3、GB 10396 的规定及以下要求：

　　——载重质量≥5 t 的牵引式机具应配备制动系统;

　　——后方抛撒肥料的抛撒机，驾驶室与机具之间应安装挡板;

　　——牵引式机具驾驶位置上能启动和停止肥料撒施作业;

　　——机具后部外廓处应有示廓标志;

　　——牵引式机具应设置有与拖拉机相连，且能实现与拖拉机相应功能同步的左、右制动灯，左、右转向灯和尾灯;

　　——自走式机具应至少配置有 2 个后视镜;

　　——自走式机具应随车配备灭火器。

　　4,4 人员

　　4.4.1 机具操作人员应经过专业技术培训，熟悉安全作业要求、机具性能、调整使用方法。

　　4.4.2 应熟悉肥料特性及农艺要求，能按作业要求熟练操控机具。

　　4.5 肥料

　　4.5.1 商品有机肥料应符合 NY/T 525 规定。

　　4.5.2 应根据农艺要求选择适用的固态有机肥料，肥料应松散无明显结块、无坚硬杂物等，腐熟粪肥含水量宜在 40%以下。

　　4.5.3 人工装载肥料时应均匀、平整， 不应人为压实。使用带铲斗的装载机装载肥料时，铲斗倾卸排空高度应不超过机体高度 1 m，并保持堆放均匀、平整。

　　4,6 路线规划

　　根据土壤肥力和作业要求做好线路规划和设计，对地块中无法清除的石柱、树根等提前做好警示标识。

　　5 作业要点

　　5. 1 在排肥能力范围内调整排肥及撒肥装置，使单位时间排肥量和抛撒宽度与作业速度相匹配，作业速度宜为 3 km/h～8 km/h，各种类型肥料排肥量为 1 kg/m2～4 kg/m2，满足作物单位面积施肥量要求。单位面积施肥量、单位时间排肥量、抛撒宽度、作业速度关系见公式(1)。

　　式中：

　　M ——单位面积施肥量，单位为千克每平方米(kg/m2);

　　F ——单位时间排肥量，单位为千克每秒(kg/s);

　　B ——抛撒宽度，单位为米(m);

　　t ——作业速度，单位为米每秒(m/s)。

　　5.2 作业机具应保持正常作业速度并匀速直线行驶，前进方向宜与风向相反，并能按预设撒肥量参数均匀撒施。

　　5.3 相邻作业幅宽宜在避免漏撒前提下减少重叠量。

　　5. 4 夜间作业时，应保证照明装置和信号装置正常。

　　5.5 作业过程中，应保持机具处于良好的工作状态，并随时监控作业状态。遇到故障或突发情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

　　5.6 作业后，综合所施有机肥性状、土壤及气候情况，及时翻耕。

　　6 作业质量

　　在满足规定的作业条件下，固体有机肥撒施作业质量应符合表1的规定。

　　表1 作业质量指标

　　7 质量检测

　　7.1 检测准备

　　7.1.1 检测用仪器、设备

　　检测所用仪器、设备应检查校正，计量器具应在规定的有效检定周期内。

　　7.1.2 测区确定

　　试验地长度应不少于150 m，宽度不少于5个机具的作业幅宽。测区长度应不少100 m，测区两端设置准备区。

　　7.1.3 风速要求

　　测区内，距地面高1.5 m处的风速不大于3m/s，前进方向应与风向相反。

　　7.1.4 试验物料

　　选择撒肥机说明书明示适用的一种肥料作为试验物料，当适用的肥料包括颗粒肥时，则选择颗粒肥作为试验物料。

　　7. 2 作业性能测定

　　7.2.1 抛撒宽度及其稳定性测定

　　7.2.1.1 选择平整、光洁、硬实的地面作为试验场地。撒肥机停驶，撒肥装置调整至最大输出进行抛撒，直至抛撒最边缘处的肥料与地面能形成明显的界线。试验物料为颗粒肥时，试验前可在地面上铺放绒布或塑料薄膜等。

　　7.2.1.2 向后抛撒的机具测量抛撒肥料左右两侧最外端之间的距离;侧边抛撒的机具测量抛撒肥料最远端与最近端之间的距离。更换地点重复抛撒 3 次，每次测 3 点，按公式(2)计算取平均值。

　　B ············································································ (2)

　　式中：

　　B ——抛撒宽度平均值，单位为米(m);

　　Bi ——第i次测出的抛撒宽度，单位为米(m);

　　N ——测点数。

　　7.2.1.3 按公式(3)、公式(4)计算抛撒宽度稳定性系数。

　　(3)

　　式中：

　　ω ——抛撒宽度变异系数，用百分率(%)表示;

　　B ——抛撒宽度平均值，单位为米(m);

　　Bi ——第i次测出的抛撒宽度，单位为米(m);

　　n ——测点数。

　　U = 100 __ ⑴·········································································· (4)

　　式中：

　　U ——抛撒宽度稳定性系数，用百分率(%)表示;

　　⑴ ——抛撒宽度变异系数，用百分率(%)表示。

　　7.2.2 纯工作小时生产率测定

　　撒肥机以正常作业速度和最大抛撒量进行作业，记录纯工作时间，计算测区面积，按公式(5)计算纯工作小时生产率。

　　E = S0 ··········································································· (5)

　　10000×T

　　式中：

　　E ——纯工作小时生产率，单位为公顷每小时(hm2/h);

　　S0 ——测区面积，单位为平方米(m2);

　　T ——纯工作时间，单位为小时(h)。

　　7.2.3 单位面积施肥量测定

　　与纯工作小时生产率测定同步进行，作业前分次称取加入撒肥机的肥料质量，试验物料抛撒完毕后停止作业，按公式(6)计算施肥量。

　　M ············································································ (6)

　　式中：

　　M ——单位面积施肥量，单位为千克每平方米(kg/m2);

　　mi ——试验前分次加入撒肥机的肥料质量，单位为千克(kg);

　　S0 ——测区面积，单位为平方米(m2);

　　n ——撒肥机加入肥料次数。

　　7.2.4 施肥均匀性变异系数测定

　　7.2.4.1 试验时，撒肥机的肥料箱内的肥料应不少于箱内容积的二分之一。

　　7.2.4.2 同一工况测试不少于两个行程，相邻行程间应间隔一定距离，受风向影响时两行程应同向作业。

　　7.2.4.3 在测区内沿抛撒宽度确定的纵向中心线上每隔 5 m 选定 1 个测量段，每个测量段纵向长度为0.5 m，宽度为抛撒宽度的 0.6 倍，每个行程测点数不少于 10 点，在使用说明书规定的作业速度下作业2 个行程，收集并测量每个测量段的肥料质量。必要时应使用符合 GB/T 20346.1 规定的肥料收集器或提前在选定区域铺设塑料薄膜用于收集肥料。按公式(7)、公式(8)、公式(9)计算施肥均匀性变异系数。

　　············································································· (7)

　　式中：

　　X ——各测量段肥料质量平均值，单位为千克(kg);

　　Xi ——第i个测量段肥料质量，单位为千克(kg);

　　n ——测量段数。

　　S

　　式中：

　　S ——施肥均匀性标准差，单位为千克(kg);

　　X ——各测量段肥料质量平均值，单位为千克(kg);

　　Xi ——第i个测量段肥料质量，单位为千克(kg);

　　n ——测量段数。

　　V ··········································································· (9)

　　式中：

　　V ——施肥均匀性变异系数，用百分率(%)表示;

　　S ——施肥均匀性标准差，单位为千克(kg);

　　X ——各测量段肥料质量平均值，单位为千克(kg)。

　　8 机具保养

　　机具作业后田间转移和转运前应及时全面清理，清洗肥料残留物。每次作业季节完毕，应对施肥机具进行清洗和保养，在润滑部位注满润滑油脂，将防锈油涂抹到机具上，放置室内干燥通风处。