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41
河 南 省 地 方 标 准
DB41/T 3082—2025
玄武岩纤维稀浆混合料施工技术规范
2025 - 12 - 26 发布 2026 - 03 - 25 实施
河南省市场监督管理局 发 布
DB41/T 3082—2025
目 次
前言 II
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 材料 1
5 设计 3
6 施工 5
7 检查验收 7
参考文献 8
I
DB41/T 3082—2025
II
前
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则
言
第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由河南省交通运输厅提出并归口。
本文件起草单位:河南交院工程技术集团有限公司、河南交通职业技术学院、河南中原高速公路股份有限公司、河南交通投资集团有限公司航空港分公司、中化学交通建设集团有限公司。
本文件主要起草人:邵景干、刘强、李文凯、侯俊杰、张宇、吕寻博、丁建涛、丁鑫、郑立宝、尹楠、杨春逍、段易成、姚润鑫、胡小勇、韩婷婷。
DB41/T 3082—2025
玄武岩纤维稀浆混合料施工技术规范
1 范围
本文件规定了玄武岩纤维稀浆混合料的材料、设计、施工、检查验收等内容。
本文件适用于各等级公路的新建、改扩建及养护工程,其他工程可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥
GB/T 1549 纤维玻璃化学分析方法
GB/T 7690.3 增强材料 纱线试验方法 第3部分:玻璃纤维断裂强力和断裂伸长的测定
GB/T 7690.5 增强材料 纱线试验方法 第5部分:玻璃纤维纤维直径的测定
GB/T 9914.1 增强制品试验方法 第1部分:含水率的测定
GB/T 42280 道路沥青混合料用短切玄武岩纤维
GB/T 45019 道路用玄武岩纤维沥青混合料
JTG 3410—2025 公路工程沥青及沥青混合料试验规程
JTG 3432—2024 公路工程集料试验规程
JTG 5142 公路沥青路面养护技术规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
玄武岩纤维
玄武岩矿石经高温熔融、高速拉丝和表面浸润处理等关键工艺制备而成的连续纤维。本文件中的玄武岩纤维是指按一定长度切割的玄武岩纤维原丝段或玄武岩纤维无捻粗纱段。
[来源:GB/T 38111—2019,3.1,有修改]
3. 2
玄武岩纤维掺量
玄武岩纤维与稀浆混合料中矿料的质量百分比。
3. 3
玄武岩纤维稀浆混合料
由乳化沥青、矿料、玄武岩纤维、水及填料按一定比例拌和而成的混合料,一般分为玄武岩纤维微表处稀浆混合料和玄武岩纤维稀浆封层混合料。
[来源:GB/T 37383—2019,3.22,有修改]
4 材料
1
DB41/T 3082—2025
4,1 微表处用改性乳化沥青的技术要求应符合表 1 的规定。
表1 微表处用改性乳化沥青技术要求
试验项目
技术要求
试验方法
A 级微表处
B 级微表处
粒子电荷
阳离子(+)
阳离子(+)
按 JTG 3410—2025 中 T 0653 执行
0.6 mm 筛上剩余量/%
≤0.1
≤0.1
按 JTG 3410—2025 中 T 0652 执行
黏度
恩格拉黏度 E25
3~30
3~30
按 JTG 3410—2025 中 T 0622 执行
25 ℃赛波特黏度/s
20~100
20~100
按 JTG 3410—2025 中 T 0623 执行
贮存稳定性/%
1 d
≤1
≤1
按 JTG 3410—2025 中 T 0655 执行
5 d
≤5
≤5
蒸发残留物含量/%
≥60
≥60
按 JTG 3410—2025 中 T 0651 执行
蒸发残留物性质
25 ℃针入度/(0.1 mm)
40~100
40~100
按 JTG 3410—2025 中 T 0604 执行
软化点/℃
≥60
≥60
按 JTG 3410—2025 中 T 0606 执行
5 ℃延度/cm
≥60
≥20
按 JTG 3410—2025 中 T 0605 执行
溶解度/%
≥97.5
≥97.5
按 JTG 3410—2025 中 T 0607 执行
黏韧性/(N ·m)
≥7
—
按 JTG 3410—2025 中 T 0624 执行
4.2 稀浆封层用改性乳化沥青、乳化沥青的技术要求应符合表 2 的规定。
表2 稀浆封层用改性乳化沥青和乳化沥青技术要求
试验项目
技术要求
试验方法
改性乳化沥青
BC-1
BA-1
1.18 mm 筛上剩余量/%
≤0.1
≤0.1
≤0.1
按 JTG 3410—2025 中 T 0652 执行
粒子电荷
阳离子(+)
阳离子(+)
阴离子(-)
按 JTG 3410—2025 中 T 0653 执行
恩格拉黏度 E25
3~30
2~30
2~30
按 JTG 3410—2025 中 T 0622 执行
沥青标准黏度 C25,3/s
—
10~60
10~60
按 JTG 3410—2025 中 T 0621 执行
蒸发残留物含量/%
≥60
≥55
≥55
按 JTG 3410—2025 中 T 0651 执行
蒸发残留物性质
25 ℃针入度/(0.1 mm)
40~100
45~150
45~150
按 JTG 3410—2025 中 T 0604 执行
软化点/℃
≥57
—
—
按 JTG 3410—2025 中 T 0606 执行
5 ℃延度/cm
≥20
—
—
按 JTG 3410—2025 中 T 0605 执行
15 ℃延度/cm
—
≥40
≥40
溶解度/%
≥97.5
≥97.5
≥97.5
按 JTG 3410—2025 中 T 0607 执行
贮存
稳定性/%
1 d
≤1
≤1
≤1
按 JTG 3410—2025 中 T 0655 执行
5 d
≤5
≤5
≤5
2
DB41/T 3082—2025
4. 3 微表处和稀浆封层用矿料宜采用不同规格的粗细集料、填料等掺配而成,粗集料应选择坚硬、粗糙、耐磨、洁净的集料,细集料宜采用碱性石料生产的机制砂,粗细集料及填料技术要求应符合 JTG 5142的规定。
4,4 玄武岩纤维外观呈现金褐色或深褐色,应满足色泽均匀、平顺、无杂质及 GB/T 45019 的规定,技术要求应符合表 3 的规定。
表3 玄武岩纤维技术要求
试验项目
技术指标
试验方法
长度偏差/mm
± 1.0
GB/T 42280
单丝公称直径/ μm
20±3
GB/T 7690.5
密度/(g/cm3)
≥2.7
按JTG 3432—2024中T 0328执行
断裂强度/MPa
≥2,000
GB/T 7690.3
断裂伸长率/%
2.4~3.1
GB/T 7690.3
吸油率/%
≥50
GB/T 42280
含水率/%
≤0.2
GB/T 9914.1
(Fe2O3+FeO)含量/%
9.0~14.0
GB/T 1549
耐热性,断裂强度保留率a/%
≥85
GB/T 7690.3
耐碱性,断裂强度保留率b/%
≥75
GB/T 7690.3
a 耐热性是将玄武岩纤维置于250 ℃烘箱内加热4 h后,按GB/T 7690.3规定的方法检测断裂强度。
b 耐碱性是将玄武岩纤维浸泡于饱和Ca(OH)2溶液中煮沸4 h后,按GB/T 7690.3规定的方法检测断裂强度。
4.5 根据工程需要,可添加能调节稀浆混合料拌和时间、破乳速度、开放交通时间等的添加剂,添加剂不应对微表处和稀浆封层路用性能产生不利影响。
4.6 可选用水泥作为填料,水泥宜为普通硅酸盐水泥,技术要求应符合 GB 175 的规定。
4. 7 微表处和稀浆封层用水宜采用可饮用水。
5 设计
5.1 一般规定
5.1.1 微表处按矿料级配可分为 MS—2、MS—3 和 MS—4 三种类型,按性能可分为 A、B 两个等级。隧道道面及对路面抗滑、耐磨性能有较高要求的路段宜采用 A 级微表处。
5.1.2 稀浆封层按矿料级配可分为 ES—1、ES—2 和 ES—3 三种类型,按开放交通快慢可分为快开放交通型、慢开放交通型两个等级。
5.1.3 玄武岩纤维稀浆混合料应根据级配类型、集料公称最大粒径等因素选定玄武岩纤维的规格型号。 MS—2、MS—3、ES—1、ES—2 玄武岩纤维稀浆混合料选用短切玄武岩纤维长度宜为 3 mm、6 mm;MS—4、 ES—3 玄武岩纤维稀浆混合料选用短切玄武岩纤维长度宜为 6 mm、9 mm。
5.1.4 玄武岩纤维掺量宜为 0.2 %~0.5%,具体掺量应依据稀浆混合料性能试验结果确定。
5.1.5 玄武岩纤维稀浆混合料配合比设计方法与普通稀浆混合料一致,最佳油石比宜在普通稀浆混合料的基础上增加 0.6 %左右。
5.2 技术指标
5.2.1 微表处矿料级配范围应符合表 4 的规定。
3
DB41/T 3082—2025
表4 微表处矿料级配范围
级配类型
通过下列筛孔/mm 的质量百分率/%
9.5
7.2
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
MS—2
100
100
90~100
65~90
45~70
30~50
18~30
10~21
7~12
MS—3
100
83~96
70~90
45~70
28~50
19~34
12~25
7~18
6~12
MS—4a
88~100
72~90
60~80
40~60
28~45
19~34
14~25
8~17
4~8
a MS—4 型级配范围适用于车辙填充。
5.2.2 稀浆封层矿料级配范围应符合表 5 的规定。
表5 稀浆封层矿料级配范围
级配类型
通过下列筛孔/mm 的质量百分率/%
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
ES—1
—
100
90~100
65~90
40~65
25~42
15~30
10~20
ES—2
100
90~100
65~90
45~70
30~50
18~30
10~21
5~15
ES—3
100
70~90
45~70
28~50
19~34
12~25
7~18
5~15
5.2.3 玄武岩纤维微表处混合料技术要求应符合表 6 的规定,玄武岩纤维稀浆封层混合料技术要求应符合表 7 的规定。
表6 玄武岩纤维微表处混合料技术要求
项 目
技术要求
试验方法
A 级微表处
B 级微表处
可拌和时间/s
90~180
120~300
按 JTG 3410—2025 中 T 0757 执行
破乳时间/min
≤10
≤20
按 JTG 3410—2025 中 T 0753 执行
黏聚力/ (N ·m)
30 min 初凝时间
≥1.2,初级成型
≥1.2
按 JTG 3410—2025 中 T 0754 执行
60 min 开放交通时间
≥2.0,中度成型
≥2.0,初级成型
养生初期磨耗损失/(g/m2)
≤800
—
按 JTG 3410—2025 中 T 0766 执行
负荷轮黏附砂量/(g/m2)
≤450
≤450
按 JTG 3410—2025 中 T 0755 执行
湿轮磨耗值/ (g/m2)
25 ℃浸水 1 h
≤360
≤540
按 JTG 3410—2025 中 T 0752 执行
25 ℃浸水 6 d
≤480
≤800
轮辙变形试验的宽度变化率 a/%
≤5
≤5
按 JTG 3410—2025 中 T 0756 执行
配伍性等级值
≥11
≥11
按 JTG 3410—2025 中 T 0758 执行
a 不用于车辙填充的玄武岩纤维微表处混合料可不要求轮辙变形试验的宽度变化率。
4
DB41/T 3082—2025
表7 玄武岩纤维稀浆封层混合料技术要求
项目
技术要求
试验方法
快开放交通型
慢开放交通型
25 ℃可拌和时间/s
≥120
≥180
按 JTG 3410—2025 中 T 0757 执行
稠度/cm
2~3
按 JTG 3410—2025 中 T 0751 执行
黏聚力试验/(N ·m)
30 min(初凝时间)
≥1.2
—
按 JTG 3410—2025 中 T 0754 执行
60 min(开放交通时间)
≥2.0
—
负荷车轮黏附砂量 a/(g/m2)
≤450
按 JTG 3410—2025 中 T 0755 执行
25 ℃浸水 1 h 湿轮磨耗值/(g/m2)
≤800
按 JTG 3410—2025 中 T 0752 执行
a 用于轻交通荷载等级公路的罩面和下封层
时可不作负荷车轮黏附砂量要求。
5.3 配合比设计
5.3.1 应根据公路等级、工程用途、气候条件及交通量大小选择级配类型,按表 4 或表 5 的级配范围确定各档料的掺配比例。
5.3.2 应根据经验初选 1~3 个(改性)乳化沥青配方,(改性)乳化沥青质量应符合表 1 或表 2 的技术要求。
5.3.3 应在合理的材料用量范围内依据经验配制混合料,进行拌和试验及黏聚力试验,应根据试验结果选择 2~4 个合理的混合料初试配合比。
5.3.4 对初试配合比混合料进行混合料性能试验,试验结果应符合表 6 或表 7 的技术要求。
5.3.5 当所有初试配合比混合料的性能都不符合要求时,应按步骤 5.3.1~5.3.4 重复试验。
5.3.6 玄武岩纤维微表处 MS—2、MS—3、MS—4 三种级配类型初试油石比推荐范围分别为7.0 %~9.5%、 6.5 %~9.0%、6.0 %~8.5 %,玄武岩纤维稀浆封层 ES—1、ES—2、ES—3 三种级配类型初试油石比推荐范围分别为 9.5 %~13.5%、7.5 %~12.5%、7.0 %~9.5 %。根据所选择的混合料初试配合比,以初试油石比为中值,按一定间隔(一般间隔为 0.3 %)取 5 个油石比分别制备试样进行试验。
5.3.7 将不同油石比的 1 h 湿轮磨耗值及负荷轮黏附砂量绘制关系曲线,以 1 h 湿轮磨耗值接近表 6或表 7 中要求上限的油石比作为最小油石比,黏附砂量接近表 6 或表 7 中要求上限的油石比为最大油石比,得出油石比的可选择范围,在油石比的可选范围内选择适宜的油石比,可将关系曲线中交叉点对应的油石比作为最佳油石比。
6 施工
6. 1 施工准备
6.1.1 玄武岩纤维稀浆混合料施工应配备稀浆混合料摊铺车以及其他辅助机具。摊铺车的拌和箱应为大功率双轴强制搅拌式,摊铺车应具有精确计量系统并可记录或显示玄武岩纤维、矿料、乳化沥青等的用量。
6.1.2 施工前,应对摊铺车的状况进行检查,并对计量系统进行标定。
6.1.3 施工前,应对原路面病害进行处理,原路面处理后的相关路况水平应符合 JTG 5142 中的规定。
6.1.4 应铺筑长度不小于 200 m 的试验段,根据试验段情况在设计配合比基础上确定生产配合比,并确定施工工艺。
5
DB41/T 3082—2025
6.1.5 生产配合比应满足下列要求:
a) 生产配合比油石比不应超出设计油石比±0.2 %,玄武岩纤维用量允许偏差为设计用量的±2%;
b) 生产配合比的矿料级配,以设计级配为基准各筛孔通过率不应超出表 8、表 9 规定的允许波动范围,且不应超出表 4 或表 5 的级配范围上下限;
表8 微表处矿料级配允许波动范围
筛孔/mm
9.5
7.2
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
允许波动范围/%
±4
±4
±4
±4
±4
±4
±3
±3
±2
表9 稀浆封层矿料级配允许波动范围
筛孔/mm
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
允许波动范围/%
—
±4
±4
±4
±4
±3
±3
±2
c) 生产配合比的油石比或矿料级配的调整幅度超出上述规定时,应重新进行混合料配合比设计。
6. 2 施工工艺
6.2.1 玄武岩纤维稀浆混合料应按下列步骤施工:
a) 清除原路面的泥土、杂物等;
b) 施划导线;
c) 如有喷洒黏层油要求的,喷洒黏层油后进行养生;
d) 玄武岩纤维的添加时间不宜早于乳化沥青的添加时间;
e) 玄武岩纤维稀浆混合料拌和均匀后进行摊铺;
f) 养生后开放交通。
6.2.2 玄武岩纤维稀浆混合料施工及养生期内的气温应高于 10 ℃。
6.2.3 玄武岩纤维稀浆混合料不应在大风、雨天、过湿或积水的路面上施工。
6.2.4 根据设计要求合理确定单幅摊铺宽度,减少纵向接缝数量。
6.2.5 摊铺车应保持匀速摊铺,摊铺速度应使摊铺槽中稀浆混合料体积保持在摊铺槽容积的 1/2 左右。
6.2.6 施工废弃物应收集装入废料车,不应随意抛掷。
6.2.7 玄武岩纤维稀浆混合料铺筑后,在开放交通前应严禁车辆和行人通行。
6.3 施工质量控制
6.3.1 玄武岩纤维稀浆混合料施工过程材料质量控制要求应符合表 10 的规定。
表10 施工过程材料质量控制要求
材料
检查项目
要求值
检验频率
乳化沥青或改性乳化沥青
表 1 或表 2 要求的检测项目
符合设计要求
每批来料 1 次
矿料
砂当量
级配
含水率
实测
每工作日 1 次
玄武岩纤维
表 3 要求的检测项目
符合设计要求
每批来料 1 次
6
DB41/T 3082—2025
6.3.2 玄武岩纤维稀浆混合料施工过程质量控制要求应符合表 11 的规定。
表11 玄武岩纤维稀浆混合料施工过程质量控制要求
检查项目
检验频率
质量要求或允许偏差
检验方法
微表处
稀浆封层
可拌和时间/s
1 次/工作日
符合设计要求
符合设计要求
按 JTG 3410—2025 中 T 0757 执行
稠度
每 100 m 测一次
—
2~3
按 JTG 3410—2025 中 T 0751 执行
油石比/%
1 次/工作日
满足生产配合比要求
三控检验法
矿料级配
1 次/工作日
满足生产配合比的矿料级配要求
摊铺过程中从矿料输送带末端接出集料进行筛分
外观
全线连续
表面平整、均匀,无离析划痕
目测
摊铺厚度/mm
每 1,000 m 测 5个断面
设计值-10%
钢尺测量或其他有效手段,每幅中间及两侧各 1 点,取平均值作为检测结果
摊铺宽度/mm
每 100 m 测 1 处
≥设计值
钢卷尺
接缝处高差/mm
纵缝每 100 m 测1 处;横缝逐条检查,每条缝测 1 处
≤6
3 m 直尺、塞尺
25 ℃浸水 1 h
湿轮磨耗值/(g/m2)
1 次/7 个工作日或 50,000 m2
≤360(A 级)
≤800
按 JTG 3410—2025 中 T 0752 执行
≤540(B 级)
7 检查验收
玄武岩纤维微表处及玄武岩纤维稀浆封层检查验收实测项目及要求应符合JTG 5142的规定。
7
DB41/T 3082—2025
参 考 文 献
[1] GB/T 38111—2019 玄武岩纤维分类分级及代号
[2] GB/T 37383—2019 沥青混合料专业名词术语
8