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41
河 南 省 地 方 标 准
DB41/T 3083—2025
地质聚合物水泥稳定碎石基层
施工技术规程
2025 - 12 - 26 发布 2026 - 03 - 25 实施
河南省市场监督管理局 发 布
DB41/T 3083—2025
目 次
前言 II
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 原材料 1
5 配合比设计 3
6 施工 5
7 质量控制与验收 6
I
DB41/T 3083—2025
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由河南省交通运输厅提出并归口。
本文件起草单位:河南交院工程技术集团有限公司、焦作百奥恒新材料有限公司、河南交通职业技术学院、河南建博新材料科技有限公司、河南中原高速公路股份有限公司、河南焦源高速公路有限公司。
本文件主要起草人:邵景干、李卫星、邢建辉、王芳、李波、刘强、王保林、林士伟、朱颖灿、郑立宝、张卫星、侯海军、张素娟、侯文丽、危鹏、郝向东、王晓、赵宇、李国庆、白鹏辉。
II
DB41/T 3083—2025
地质聚合物水泥稳定碎石基层
施工技术规程
1 范围
本文件规定了地质聚合物水泥稳定碎石基层的原材料、配合比设计、施工、质量控制与验收。
本文件适用于公路工程地质聚合物水泥稳定碎石基层的施工。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 176 水泥化学分析方法
GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间与安定性检验方法
GB 6566 建筑材料放射性核素限量
GB/T 8074 水泥比表面积测定方法 勃氏法
GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)
JGJ 63 混凝土用水标准
JC/T 603 水泥胶砂干缩试验方法
JTG 3432—2024 公路工程集料试验规程
JTG 3441—2024 公路工程无机结合料稳定材料试验规程
JTG/T F20 公路路面基层施工技术细则
JTG F80/1—2017 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
地质聚合物水泥
以含硅铝酸盐的天然矿物或工业固体废弃物(如粉煤灰、矿渣、偏高岭土等)为主要原料,在碱性激发剂(如硅酸钠、氢氧化钠等)作用下形成的胶凝材料。
3.2
地质聚合物水泥稳定碎石
以地质聚合物水泥为胶凝材料,通过加水与碎石进行拌和形成的混合料。
4 原材料
4.1 地质聚合物水泥
4.1.1 地质聚合物水泥的物理指标应符合表 1 的规定。
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表1 地质聚合物水泥的物理指标
项目
指标
试验方法
比表面积/(m2/kg)
≥300
GB/T 8074
标准稠度用水量/%
≤35
GB/T 1346
初凝时间/min
≥45
终凝时间/min
≥360 且≤600
安定性(沸煮法和蒸压法)
合格
28 d 干缩率/%
≤0.10
JC/T 603
4.1.2 地质聚合物水泥强度等级宜为 32.5 或 42.5,强度指标应符合表 2 的规定。
表2 地质聚合物水泥胶砂强度指标
强度等级
抗折强度/MPa
抗压强度/MPa
试验方法
3 d
28 d
3 d
28 d
32.5
≥3.0
≥5.5
≥10.0
≥32.5
GB/T 17671
42.5
≥4.0
≥6.5
≥14.0
≥42.5
4.1.3 地质聚合物水泥的化学指标应符合表 3 的规定。
表3 地质聚合物水泥的化学指标
项目
指标
试验方法
三氧化硫/%
≤12.0
GB/T 176
碱含量/%
Na2O+0.658K2O≤1.0
氯离子/%
≤0.1
4.1.4 地质聚合物水泥放射性核素指标要求应符合表 4 的规定。
表4 地质聚合物水泥的放射性核素指标要求
重金属
内照射指数 IRa
外照射指数 Ir
试验方法
镭—226、钍—232、钾—40
≤1.0
≤1.0
GB 6566
4.2 粗集料
4.2.1 粗集料宜用硬质岩石或砾石加工成的碎石,也可直接采用天然砾石。
4.2.2 粗集料的技术要求应符合表 5 的规定,规格应符合JTG/T F20 的规定。
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表5 粗集料技术要求
项目
层位
高速公路和一级公路
二级及二级以下公路
试验方法
极重、特重交通
重、中、轻交通
压碎值/%
基层
≤22
≤26
≤35
按JTG 3432—2024中T 0316执行
底基层
≤30
≤30
≤40
按JTG 3432—2024中T 0316执行
针片状颗粒含量/%
基层
≤18
≤22
—
按JTG 3432—2024中T 0312执行
底基层
—
—
—
—
0.075 mm以下粉尘含量/%
基层
≤1.2
≤2
—
按JTG 3432—2024中T 0310执行
底基层
—
—
—
软石含量/%
基层
≤3
≤5
—
按JTG 3432—2024中T 0320执行
底基层
—
—
—
4.3 细集料
4.3.1 细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,并有适当的颗粒级配。
4.3.2 细集料的技术要求应符合表6 的规定,规格应符合JTG/T F20 的规定。
表6 细集料技术要求
项目
技术要求
试验方法
塑性指数(0.075 mm以下)
≤17
按JTG 3432—2024中T 0118执行
有机质含量/%
<2
按JTG 3432—2024中T 0336执行
硫酸盐含量/%
≤0.25
按JTG 3432—2024中T 0341执行
4.4 水
拌和及养生用水应符合JGJ 63中的规定。
5 配合比设计
5.1 一般规定
5.1.1 混合料应根据公路等级、交通荷载等级、结构形式等因素确定组成材料的技术要求。
5.1.2 地质聚合物水泥稳定碎石混合料组成设计应分为原材料检验、混合料目标配合比设计及混合料生产配合比设计三个部分。
5.1.3 地质聚合物水泥稳定碎石最大干密度和最佳含水率的确定采用重型击实或振动压实法。
5.1.4 在施工过程中,当材料品质或规格发生变化时,应重新进行材料组成设计。
3
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5.2 混合料目标配合比设计
5.2.1 混合料级配应满足 JTG/T F20 的规定。
5.2.2 地质聚合物水泥剂量以地质聚合物水泥质量与全部干燥矿料质量的百分比表示。
5.2.3 在混合料配合比设计中,应选择不少于 5 个地质聚合物水泥剂量,分别确定各剂量条件下混合料的最大干密度和最佳含水率。基层混合料强度要求较高时,宜采取控制原材料技术指标和优化级配设计等措施,不宜单纯通过增加地质聚合物水泥剂量来提高混合料强度。试验推荐地质聚合物水泥剂量可采用表 7 中的推荐值。
表7 配合比试验推荐地质聚合物水泥剂量表
工程部位
设计强度
推荐试验剂量/%
基层
Rd ≥5.0 MPa
5、6、7、8、9
Rd<5.0 MPa
3、4、5、6、7
底基层
—
3、4、5、6、7
注:Rd为混合料7d无侧限抗压强度标准值。
5.2.4 进行无侧限抗压强度试验时,试件成型参数应根据最大干密度、最佳含水率及压实度设计值计算得出。
5.2.5 无侧限抗压强度试件应按照 JTG 3441—2024 成型、养生及测定,试验结果满足JTG/T F20 中的规定。
5.2.6 无侧限抗压强度试验每组试件不应小于 9 个,试验结果的变异系数应小于 15%,否则应重新试验或增加试件数量。
5.2.7 应按公式(1)进行计算无侧限抗压强度代表值Rd(0):
Rd(0) = R- · (1 — zaCv ) …………………………………………(1)
式中:
R- ——每组试验的强度平均值,单位为兆帕(MPa);
za——随保证率而变的系数,高速公路和 一级公路保证率为 95%,取值 1.645;二级及二级以下公路保证率 90%,取值 1.282;
Cv——每组试验的强度变异系数。
5.2.8 强度代表值Rd(0)应不小于强度标准值Rd,即Rd(0)≥Rd;若Rd(0)
5.2.9 按确定的目标级配,根据筛分曲线,确定各档料的使用比例,得到混合料的合成级配。
5.2.10 根据合成级配进行混合料的 7 d 龄期无侧限抗压强度试验,验证混合料性能。
5.3 混合料生产配合比设计
5.3.1 在生产前,应根据目标配合比确定的各原材料的比例,对拌和设备进行调试和标定,确定合理的生产参数。
5.3.2 拌和设备的调试和标定应包括料斗称量精度的标定、地质聚合物水泥剂量的标定和设备加水量的控制等内容,并符合下列规定:
a) 绘制不小于 5 个点的地质聚合物水泥剂量标定曲线,按照标准地质聚合物水泥剂量,标准地质聚合物水泥剂量±1%、±2%共五个点绘制 EDTA 标准曲线,按照 JTG 3441—2024 测定;
b) 根据各档材料的比例关系,设定相应的称量装置,调整拌和设备各料仓的进料速度;
c) 按设定好的生产参数进行试生产,验证生产级配,不满足要求时,应进一步调整生产参数。
5.3.3 应在级配参数确定的基础上按不同含水率和地质聚合物水泥用量进行混合料试拌,并取样、试验。试验应符合下列规定:
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a) 通过混合料中实际含水率的测定,确定生产过程中水流量计的设定范围;
b) 通过混合料中实际地质聚合物水泥剂量的测定,确定生产过程中地质聚合物水泥材料的掺加量;
c) 通过击实试验,确定结合料剂量变化、含水率变化对混合料最大干密度的影响;
d) 通过无侧限抗压强度试验,确定材料的实际强度水平和拌和工艺的变异水平。
5.3.4 混合料生产参数的确定应包括地质聚合物水泥剂量、最佳含水率和最大干密度等指标,并应符合下列规定:
a) 实际生产采用的地质聚合物水泥剂量宜比室内试验确定的剂量增加 0.5%~1.0%;
b) 综合考虑施工因素及气候条件,对混合料含水率进行合理调整。
6 施工
6.1 一般规定
6.1.1 施工前应编制详细的施工组织计划。
6.1.2 正式施工前,应铺筑长度不小于 200 m 的试验段,验证生产配合比的准确性、各项施工工艺的可靠性及混合料性能。
6.1.3 试验段的铺筑应按 JTG/T F20 的规定进行。试验段各项指标合格后,方可正式施工。
6.1.4 不应在雨天施工。
6.1.5 施工期的日最低气温应在 5 ℃以上,且避免高温季节。
6.1.6 应分别进行不同成型时间条件下的混合料强度试验,绘制相应的延迟时间曲线,并根据设计要求确定容许延迟时间。
6.1.7 拌和后地质聚合物水泥稳定碎石,宜在 2 h 之内完成碾压成型,以贯入阻力法测得的混合料初凝时间和容许延迟时间的较短者为施工控制时间。
6.1.8 将重型击实试验或振动试验确定的干密度作为压实度计算的标准密度。地质聚合物水泥稳定碎石基层、底基层压实度要求宜符合表 8 的规定。
表8 地质聚合物水泥稳定碎石基层压实度要求
公路等级
基层
底基层
高速公路和一级公路
≥98%
≥97%
二级及二级以下公路
≥97%
≥95%
6.2 混合料的拌和与运输
混合料的拌和与运输应符合 JTG/T F20 的相关规定。
6.3 混合料的摊铺与碾压
混合料的摊铺与碾压应符合JTG/T F20的相关规定。
6.4 养生、层间处理
6.4.1 养生应符合 JTG/T F20 的规定,碾压完成并经压实度检验合格后及时养生,养生期宜不少于7 d。
6.4.2 宜采用薄膜覆盖洒水养生、土工布覆盖洒水养生等方式。
6.4.3 层间处理应符合 JTG/T F20 的规定。
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DB41/T 3083—2025
6.5 交通管制
交通管制应符合 JTG/T F20 的规定。
7 质量控制与验收
7.1 一般规定
7.1.1 施工质量控制应符合 JTG/T F20 的相关规定。
7.1.2 施工质量控制内容应包括原材料检验、施工参数检验、施工过程中的质量检查验收等方面。
7.2 材料质量控制
7.2.1 在施工前以及在施工过程中,原材料或混合料发生变化时,应检验拟采用材料。
7.2.2 用作基层和底基层的地质聚合物水泥,应按表 9 所列试验项目要求检测评定。
表9 地质聚合物水泥试验项目要求
试验项目
目的
频率
地质聚合物水泥强度等级和初、终凝时间
确定地质聚合物水泥的质量是否适宜应用
每批材料测一次
7.2.3 用作基层的集料应按 JTG/T F20 的规定进行检测评定。
7.2.4 初步确定使用的基层和底基层混合料,按表 10 所列试验项目要求检测评定。
表10 混合料试验项目要求
试验项目
目的
频度
试验方法
振动击实或重型击实试验
最佳含水率和最大干密度
每次配合比试验
按JTG 3441—2024中T 0804执行
抗压强度
质量评定
每次配合比试验
按JTG 3441—2024中T 0805执行
延迟时间
确定延迟时间对混合料密度和抗压强度的影响,确定施工允许的延迟时间
每次配合比试验
按JTG 3441—2024执行
EDTA标准曲线
施工过程中对地质聚合物水泥剂量有效控制
每次配合比试验
按JTG 3441—2024中T 0809执行
7.3 施工质量控制
施工质量控制应符合JTG/T F20的规定。
7.4 质量验收
地质聚合物水泥稳定碎石基层的工程质量验收应符合 JTG F80/1 的规定。
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