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广 东 省 地 方 标 准
DB44/T 2844—2026
条形红茶加工技术规程
Technological regulations for processing of strip black tea
2026 - 05 - 09 发布 2026 - 08 - 09 实施
广东省市场监督管理局 发 布
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由广东省种植业标准化技术委员会(GD/TC 48)归口。
本文件起草单位：广东省农业科学院茶叶研究所、广东鸿雁茶业有限公司、英德市红旗制茶厂、广东传利标准研究院(有限合伙)、英德市农业技术推广中心、连南瑶族自治县农业科技推广服务中心、广东英红农夫生态科技茶业有限公司、广东翔顺象窝禅茶有限公司、广东省清远市质量计量监督检测所、英德市茶业行业协会、清远市食品检验中心、广东省质量检验协会。
本文件主要起草人：乔小燕、陈海强、卢雪镔、陈智德、张风姬、黄海军、胡海涛、夏红玲、黄雪冬、苗爱清、马成英、余泽荣、周新国、林振锦、张杰、范秀强、官文武、罗淑贤、刘道娟、曾小平、罗辉平、李荣超、招原春。
条形红茶加工技术规程
1 范围
本文件规定了条形红茶的要求、加工工艺、质量管理、标志、标签、包装、运输和贮存。
本文件适用于以茶树新梢为原料，按特定工艺要求加工的条形红茶。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图形符号标志
GB 2762 食品安全国家标准 食品中污染物限量
GB 2763 食品安全国家标准 食品中农药最大残留限量
GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则
GB 14881 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范
GB 23350 限制商品过度包装 食品和化妆品
GB/T 30375 茶叶贮存
GB/T 35810 红茶加工技术规范
GH/T 1070 茶叶包装通则
GH/T 1077 茶叶加工技术规程
GH/T 1124 茶叶加工术语
3 术语和定义
GH/T 1124界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
条形红茶 strip black tea
以茶树新梢为原料，按本文件工艺加工而成的形状为条形的红茶。
4 要求
4, 1 基本要求
加工场所、加工设备及加工人员等应符合 GH/T 1077的规定。
4.2 鲜叶要求
4.2.1 鲜叶卫生
鲜叶原料应新鲜、完整、无异味和无其他非茶类夹杂物。
4.2.2 鲜叶等级
鲜叶原料等级应符合表1的要求。
表1 鲜叶等级分级标准
4.2.3 鲜叶处理
4.2.3.1 应采用清洁、无污染、通透性好的盛具，装叶量以不影响茶叶品质为宜。
4.2.3.2 鲜叶宜在 2 h 内运送到茶叶加工厂付制，或宜将鲜叶叶温保持 28℃以下并在 12 h 内运送到茶叶加工厂付制。
5 加工工艺
5. 1 工艺流程
条形红茶加工工艺流程见图1。
图1 条形红茶加工工艺流程图5. 2 加工技术
5.2.1 萎凋
5.2.1.1 宜采用鼓风萎凋槽设备作业，摊放过程应适当轻翻，避免机械损伤。
5.2.1.2 萎凋参数应符合表 2 的规定。
5.2.1.3 适宜程度：叶表失去光泽，叶质柔软，叶梗起皱，青草气减退，香气显露。
表2 不同等级鲜叶萎凋参数
5.2.2 初揉
5.2.2.1 宜采用揉捻机设备作业。
5.2.2.2 初揉揉捻加压力度应遵循“逐渐加压、先轻后重、加压与空揉交替”的原则，揉捻方式及时间见表 3。
5.2.2.3 初揉结束后揉捻叶初成条索状。
表3 初揉揉捻工艺参数
5.2.3 解块
宜采用解块机设备作业，使在制品团块散开成条。
5.2.4 复揉
5.2.4.1 宜采用揉捻机设备作业。
5.2.4.2 复揉揉捻加压力度应遵循“轻-重-轻、加压与空揉交替”的原则，复揉方式及时间见表4。
5.2.4.3 复揉结束后条索紧结，茶汁外溢且粘附于茶条表面;成条率在 95%以上。
表4 复揉揉捻工艺参数
5.2.5 解块
宜采用解块机设备作业，使在制品团块散开成条。
5.2.6 发酵
宜采用专用发酵筐或传送带式发酵机设备作业，发酵参数应符合表5的规定。
表5 不同等级鲜叶发酵参数
5.2.7 初烘
5.2.7.1 宜采用链板式烘干机或柜式烘干机(提香机)设备作业。
5.2.7.2 链板式烘干机进风口温度为 115℃~125℃,上叶厚度为 2 cm～3 cm，时间为 15 min～18min。
5.2.7.3 柜式烘干机设置温度为 110℃~120℃,上叶厚度为 1 cm～1.5 cm，时间为 15 min～20 min。
5.2.7.4 要求在制品不粘手，有刺手感，含水量控制在 10%～15%，及时下机摊凉。
5.2.8 摊凉
5.2.8.1 宜采用室内自然摊凉、吹自然风冷却或链板式摊凉回潮机作业。
5.2.8.2 摊叶厚度 10 cm～12 cm，摊凉时间 30 min～60 min。
5.2.8.3 以茶叶回软，手握茶叶成团不刺手为适度。
5.2.8.4 要求在制品含水量控制在 13%～18%。
5.2.9 复烘
5.2.9.1 宜采用链板式烘干机或柜式烘干机(提香机)设备作业。
5.2.9.2 链板式烘干机进风口温度为 100℃~110℃,上叶厚度为 3 cm～5 cm，时间为 20 min～25min。
5.2.9.3 柜式烘干机设置温度为 80℃~90℃, 上叶厚度为 3 cm～5 cm，时间为 1 h～2h。
5.2.9.4 要求成品茶含水率≤7.0%。
5.2.10 精制
按照GB/T 35810要求执行。
6 质量管理
6. 1 加工过程的卫生管理应符合 GB 14881 的要求，加工过程中不应添加非茶类物质。
6. 2 不应添加任何人工合成的化学物质和香料物质。
6.3 加工过程中的原料采购、加工、入库、出库和检验等应做好记录和保存。
6,4 应对出厂的产品进行检验，出厂检验项目包括感官品质、水分、碎茶和粉末。
6.5 产品污染物限量应符合 GB 2762 要求，农药最大残留量限量应符合 GB 2763 要求。
7 标志、标签、包装、运输、贮存
7. 1 标志、标签
7.1.1 产品包装标志应符合 GB/T 191 的规定。
7.1.2 产品标签应包含产品名称、净含量、生产日期等内容，标签应符合 GB 7718 及《国家质量监督检验检疫总局关于修改<食品标识管理规定>的决定》相关规定。
7. 2 包装
产品包装应符合GB 23350和GH/T 1070的规定。
7.3 运输
产品运输过程中应符合GB 14881的规定。
7,4 贮存
按照不同等级、原料品种和生产日期，分类贮存于专用仓库，并应符合GB/T 30375的规定。
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条形红茶加工技术规程
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