GH/T 1508-2025 西洋参干制技术规程

　　ICS 67.040 CCS B 30

　　GH

　　中 华 人 民 共 和 国 供 销 合 作 行 业 标 准

　　GH/T 1508—2025

　　西洋参干制技术规程

　　Code of practice for processing of dried American ginseng

　　2025 - 12 - 12 发布 2026 - 03 - 01 实施

　　中华全国供销合作总社 发 布

　　前 言

　　本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由中华全国供销合作总社提出。

　　本文件由全国果品标准化技术委员会贮藏加工分技术委员会(SAC/TC501/SC1)归口。

　　本文件起草单位：中华全国供销合作总社济南果品研究所、江苏安惠生物科技有限公司、威海市文登区道地参业发展有限公司、山东文登继振西洋参产业有限公司、山东参乡传奇生物科技有限公司、山东文登西洋参产业发展有限公司、齐鲁工业大学(山东省科学院)、中国中医科学院中医药健康产业研究所、北京京诚生物科技有限公司、全国供销合作总社济南果蔬华德公司。

　　本文件主要起草人：张明、王彬、于红霞、孙梦雪、马超、吴伟杰、宋烨、段媛媛、阚积珍、蒋胜、陈淬、陈惠、衣少鹏、孟晓峰、王岱杰、崔莉、胡思齐、赵君法、王丽、王崇队、倪立颖、胡付侠、马传贵。

　　西洋参干制技术规程

　　1 范围

　　本文件确立了西洋参干制的工艺流程，规定了原料及生产设备要求、工艺要求、包装与标识、运输与贮存等过程的操作要求，描述了记录与文件管理的追溯方法。

　　本文件适用于鲜西洋参的自然干燥、热风干燥、热泵干燥及真空冷冻干燥，其他干燥技术参照执行。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 191 包装储运图形符号标志

　　GB 2762 食品安全国家标准 食品中污染物限量

　　GB 2763 食品安全国家标准 食品中农药最大残留限量

　　GB 4806.9 食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品

　　GB 4806.13 食品安全国家标准 食品接触用复合材料及制品

　　GB 5749 生活饮用水卫生标准

　　GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则

　　GB 14881 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范

　　GB 29921 食品安全国家标准 预包装食品中致病菌限量

　　GB/T 36397 西洋参分等质量

　　JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件。

　　3. 1

　　鲜西洋参 fresh American ginseng

　　五加科人参属多年生植物西洋参(Panax quinquefolium L.)的根部分，采收后经挑选去杂、刷洗后待处理的原料。

　　3. 2

　　干制西洋参 dried American ginseng

　　以适期采收的鲜西洋参为原料，经清洗、整理等预处理后，通过自然干燥或机械干制加工制成的整支或切片产品。可根据实际生产需要，制作硬支西洋参或软支西洋参。

　　3. 3

　　硬支西洋参 hard dried American ginseng

　　干燥介质温度通常高于50 ℃,硬度大，断面乳白色，维管束红点多，粉性大，气微而特异，味微苦、甘，不适于切片的干制加工产品。

　　3. 4

　　软支西洋参 soft dried American ginseng

　　干燥介质温度通常低于50 ℃,硬度小，断面黄白乳色，油性大，气微而特异，味微苦、甘， 适于切片的干制加工产品。

　　3. 5

　　芦头 rhizome

　　西洋参主体部分上部的根茎。

　　3. 6

　　污染参 contaminated ginseng

　　表面明显被异物污染的西洋参。

　　3.7

　　损伤参 damage ginseng

　　因发霉、病变、加工不当或不良环境影响致使组织明显受损的西洋参。

　　3. 8

　　虫蛀参 moth-eaten ginseng

　　已被虫蛀伤或蛀成孔洞的西洋参。

　　3. 9

　　下须 root plun ing

　　去除西洋参的须根，并将支根修剪至符合商品要求的部位。

　　4 原料及生产设备要求

　　4, 1 原料要求

　　鲜西洋参应适期采收，参体完整，新鲜，芦头基部剪切平整，无泥土，无污染参及损伤参，虫蛀参≤5.0%，无虫体、毛发等异物，污染物限量、农药残留限量和微生物限量应分别符合GB 2762、GB 2763、 GB 29921的要求。

　　4.2 生产设备要求

　　4.2.1 干制设备包括热风、热泵、真空冷冻干燥设备及其控制系统，配套的烘筛、托盘、手推车等，清洗、切分等配备设备应与生产规模相配套。

　　4.2.2 所有与原料直接接触的设备和工具，表面材料应符合 GB 14881 的规定。

　　4.2.3 干制设备应设置急停装置和安全保护装置，在危险区域应有醒目警示标识。

　　4.2.4 生产线应配备金属探测器、称量设备、包装设备等，设备应符合 GB 4806.9 的规定。

　　5 工艺流程

　　原料下须、清洗、除杂→分选、整理、沥水→切分(根据生产需求)→干制→分级→成品。

　　6 工艺要求

　　6. 1 下须、清洗、除杂

　　对不加工全须的西洋参进行下须，用清水浸润3 min～5 min后进行高压冲洗或用流动水清洗，清洗至表面无植物性一般杂质及泥土、沙砾等有害杂质，使用金属检测仪挑出金属异物。加工用水应符合GB 5749的规定。

　　6.2 分选、整理、沥水

　　剔除污染参、损伤参和严重虫蛀参，分选整理后的西洋参具有正常外形及断面特征，放于干净的网状托盘上沥干水。

　　6.3 切分

　　可根据实际生产需要，将清洗整理后的西洋参切除芦头，用切片设备切分成片。

　　6.4 干制

　　可根据实际生产及降低能耗需要，采取一种或多种方式联合干制方法以整支或切片形式加工。

　　6.4.1 自然干制

　　晴天时选择地势高燥、通风良好、远离污染源的专用晾晒架或水泥地坪等场地进行清扫消毒，将西洋参均匀摊开并定时翻动以避免堆积，并覆盖洁净白布或食品级塑料网垫以防虫防尘，若不满足自然晾晒至含水率≤13 %的环境条件，需联合其他干制方式进行加工。

　　6.4.2 机械干制

　　将西洋参均匀放置在烘盘中，按规格均匀整理排放，避免挤压。然后放入烘箱、烘房或冻干机干制。烘干房内设有多层放置摆放参帘(盘)的架子，具备较完善的供热、调温和排湿系统。

　　6.4.2.1 热风干燥

　　根据实际生产需要，可分段设置不同的干制温度和时间，制作硬支西洋参或软支西洋参。硬支西洋参产品初始阶段控制温度34～38 ℃, 每12 h提高6 ℃, 待温度升至52～56 ℃后，保持恒温;软支西洋参产品初始阶段控制温度26～30 ℃, 每24 h提高2 ℃, 待温度升至40～44 ℃时，保持恒温，烘干过程中要控制湿度并持续排潮，当须根变脆时，应适当减少排潮量，直至干品含水率≤13%。

　　6.4.2.2 热泵干燥

　　采用多阶段调控工艺参数实现闭式循环除湿，初始阶段控制温度35 ℃~40 ℃,相对湿度≤50%，实现快速脱水;中期阶段控制温在45 ℃~50 ℃, 相对湿度≤30%，稳定干制速率;后期阶段控制温度55 ℃~60 ℃, 相对湿度≤15%，直至干品含水率≤13%。

　　6.4.2.3 真空冷冻干燥

　　-40 ℃速冻机内快速冻结至参体中心温度-18.5 ℃以下，然后送入真空冷冻干燥机逐步提升冻干温度进行干制，在 30 ℃以下冻干至含水率≤8%。

　　6.5 分级

　　干制后的产品按照GB/T 36397规定进行分级。

　　7 包装与标识

　　7. 1 包装

　　7.1.1 包装材料应使用纸、塑料薄膜或铝箔经粘合剂(聚氨酯和改性聚丙烯)复合而成的食品包装袋，外观应平整，无皱纹，封边良好。不应有裂纹、孔隙和复合层分离，无异味、异臭、混浊和脱色等现象。卫生要求符合 GB 4806.13 的规定。

　　7.1.2 包装材料、包装容器应清洁卫生，符合 GB 14881 的要求，在干燥通风的专用库内存放，内外包装材料要分开存放。包装后每件产品净含量应一致，其误差应符合 JJF 1070 的规定。

　　7. 2 标识

　　包装上应标记品名、产品类型、原产地、生产日期、保质期、贮存方法、生产单位名称、生产单位

　　地址、联系方式。预包装产品包装储运图示标志应符合GB/T 191的规定，标签应符合GB 7718的规定。

　　8 运输与贮存

　　8. 1 运输

　　8.1.1 运输工具应清洁、卫生、干燥、无污染、无异味，并具备良好的防雨、防潮、防尘设施。不应与有毒、有害、有异味的物品混装运输。

　　8.1.2 装运时应轻拿轻放，不应挤压、踩踏或抛掷货物，堆码应整齐稳固，并留有适当通风间隙。

　　8.1.3 在运输过程中，应避免日晒、雨淋，并注意通风，保持包装完好及环境干燥。

　　8. 2 贮存

　　贮存环境阴凉、通风、干燥、清洁、卫生，有防尘、防蝇、防鼠等设施及达到相应条件的库房，不应与有毒、有害、有异味的物品混存。

　　9 记录与文件管理

　　9. 1 记录

　　记录西洋参干制过程中的原料信息、工艺参数、环境数据、人员操作等信息，并应符合GB 14881的相关规定，保存2年以上。

　　9.2 文件管理

　　应建立文件管理制度，对文件进行有效管理，确保各相关场所使用的文件均为有效版本。