GH/T 1511-2025 葡萄干加工技术规程

　　ICS 67.080.10 CCS X 10

　　GH

　　中 华 人 民 共 和 国 供 销 合 作 行 业 标 准

　　GH/T 1511—2025

　　葡萄干加工技术规程

　　Code of practice for processing of raisin

　　2025 - 12 - 12 发布 2026 - 03 - 01 实施

　　中华全国供销合作总社 发 布

　　前 言

　　本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

　　请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

　　本文件由中华全国供销合作总社提出。

　　本文件由全国果品标准化技术委员会贮藏加工分技术委员会(SAC/TC501/SC1)归口。

　　本文件起草单位：中华全国供销合作总社济南果品研究所、洽洽食品股份有限公司、北京御食园食品股份有限公司、新疆果业集团有限公司、科之华检测检验(福建)有限公司、吐鲁番丝路明珠农业生物科技有限公司、济南职业学院、吐鲁番市质量与计量检测所、石河子大学、南昌大学、中国农业大学、中国食品发酵工业研究院有限公司、浙江工商大学、全国供销合作总社济南果蔬华德公司。

　　本文件主要起草人：和法涛、张一鸣、葛邦国、高玲、初乐、赵岩、杨华、朱士强、梁超、郦萍、王永旭、董立军、马寅斐、刘光鹏、吕绪强、陈江琳、商义叶、吴继红、徐荣、马丽、刘杰、马利伟、陈国刚、于慧、陈志强、王雪芬、屠振华、陈军、赵慧娟、李根、马艳蕊、赵晓丹。

　　葡萄干加工技术规程

　　1 范围

　　本文件确立了葡萄干加工的工艺流程，规定了原料及生产设备要求、工艺要求、包装与标识、运输与贮存等过程的操作要求，描述了记录与文件管理的追溯方法。

　　本文件适用于以自然干制或机械干制工艺进行的葡萄干加工。

　　2 规范性引用文件

　　下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

　　GB/T 191 包装储运图示标志

　　GB 2762 食品安全国家标准 食品中污染物限量

　　GB 2763 食品安全国家标准 食品中农药最大残留限量

　　GB 4806.7 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品

　　GB 5749 生活饮用水卫生标准

　　GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱

　　GB 7718 预包装食品标签通则

　　GB 14881 食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范

　　GB 16798 食品机械安全要求

　　3 术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件。

　　3. 1

　　葡萄干 raisins

　　以葡萄为原料，经拣选、干制、 除梗除杂、清洗、复烘、包装等工序制成的葡萄干制产品。 3. 2

　　自然干制 natural drying

　　采用晾房自然阴干或晒干的干制工艺。

　　3. 3

　　机械干制 mechanical drying

　　使用空气源热泵干制设备除去物料水分的干制工艺。

　　4 原料及生产设备要求

　　4, 1 原料要求

　　原料选择形状整齐、无病虫害、无机械伤、完全成熟的葡萄。污染物应符合GB 2762的规定，农药残留应符合GB 2763的规定。

　　4.2 生产设备要求

　　应配备与生产能力相适应的生产设备，并按工艺流程有序排列。与物料接触的器具，材质应符合GB 14881的规定。机械干制设备及配套装置应符合GB 16798的规定，生产前调试至正常工作状态。

　　5 工艺流程

　　原料拣选→干制→ 除梗除杂→清洗→复烘→成品。

　　6 工艺要求

　　6. 1 拣选

　　按4.1的要求对葡萄原料进行拣选。

　　6.2 干制

　　6.2.1 自然干制

　　在通风、向阳、清洁卫生的地方搭建晾房及晾晒架，高度范围设定2 m～5 m间，采用挂刺或帘式方法晾晒，晾晒架间隙10 cm～15 cm，每架悬吊葡萄500 kg～1000 kg。若不使用晾房及晾晒架，则在通风干燥处晾晒风干。晾晒15 d～25 d。上述干制温度和时间根据葡萄原料不同品种、规格、含糖量确定，干制至原料含水率≤20%时结束干制。

　　6.2.2 机械干制

　　将葡萄均匀放置在干制设备托盘中，设置温度梯度进行干制。初始阶段干制温度45 ℃~55 ℃,时间20 h～25 h;中期阶段干制温度55℃~65℃,时间20 h～25 h;后期阶段干制温度65 ℃~75 ℃,时间2 h～10 h;上述干制温度和时间根据葡萄原料不同品种、规格、含糖量确定，干制至原料含水率≤ 20%时结束干制。

　　6.3 除梗除杂

　　干制后采用除梗机去除葡萄梗，采用比重机和磁选机去除杂物。

　　6.4 清洗

　　除梗除杂后的葡萄干清洗至表面无异物及灰尘，清洗用水应符合GB 5749的规定。

　　6.5 复烘

　　采用机械干制复烘脱除葡萄干表面水分，复烘温度40 ℃~60 ℃, 复烘时间1 h～1.5 h。

　　7 包装与标识

　　7. 1 包装

　　7.1.1 对干制好的葡萄干进行拣选，挑出焦糊状、规格不一致的不良品，按标志标签净含量进行称重、装袋、密封， 完成内包装，内包装时环境空气相对湿度≤70%、温度≤20℃。将内包装完成的葡萄干置于表面涂防潮油的瓦楞纸箱中，完成外包装。

　　7.1.2 内包装容器和材料应符合 GB 14881和 GB 4806.7 的规定，外包装材料应符合 GB/T 6543 的规定。

　　7. 2 标识

　　包装上应标记品名、产品类型、原产地、生产日期、保质期、贮存方法、生产单位名称、生产单位

　　地址、联系方式。预包装产品的包装储运图示标志应符合GB/T 191的规定，标签应符合GB 7718的规定。

　　8 运输与贮存

　　8. 1 运输

　　8.1.1 运输工具应清洁、卫生、干燥、无污染、无异味，并具备良好的防雨、防潮、防尘设施。不应与有毒、有害、有异味的物品混装运输。

　　8.1.2 装运时应轻拿轻放，不应挤压、踩踏或抛掷货物，堆码应整齐稳固，并留有适当通风间隙。

　　8.1.3 在运输过程中，应避免日晒、雨淋，并注意通风，保持包装完好及环境干燥。

　　8. 2 贮存

　　包装后的葡萄干于温湿度适宜、清洁、避光、通风、无虫害和鼠害的成品库中，离地离墙存放。不得与有毒、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品混存。

　　9 记录与文件管理

　　9. 1 记录

　　记录葡萄干加工过程中的原料信息、工艺参数、环境数据、人员操作等信息，应符合GB 14881的规定，保存2年以上。

　　9.2 文件管理

　　应建立文件管理制度，对文件进行有效管理，确保各相关场所使用的文件均为有效版本。